CN202366980U - 一种铝合金空心型材热挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铝合金空心型材热挤压模具,包括有两个模芯、阴模和分流模,在分流模上设有分流孔,在分流孔的四周设有分流桥;模芯之间设有连接梁,且连接梁中间加设有支撑桥,所述的分流桥沿分流孔四周均匀分布,优点是,两模芯与连接梁构成具有良好刚性的整体;而模芯结构周边的分流桥构成了支撑这个刚性整体的柔性支座,在挤压产生的高压力作用下连接两个模芯的梁几乎不产生弯曲,而是柔性支座产生弹性变形,由于四个支座的对称性,刚性整体只是产生一定的下沉,而不会偏斜,两个模芯的工作带部分的相对位置也极少产生位移。
Description
技术领域:
本实用新型涉及型材挤压成型技术领域,尤其特指是一个模具同时挤压多根型材的热挤压模具分流模结构。
背景技术:
在金属加工行业提高铝合金型材挤压加工效率的有效途径之一,是采用多型孔模具挤压。但采用多型孔分流模具挤压铝合金空心型材所遇到的困难之一,是如何解决阳模在高挤压力作用下的弹性变形导致的模芯偏斜,致使挤压出的型材形状不稳定和壁厚尺寸超出允许的偏差范围。这一问题的一般解决办法是设计制造模具时,依据以往经验给阳模模芯一个预偏移,在挤压时由于挤压力的作用阳模产生弹性变形,模芯移到正确的位置,维持金属挤压流动的均匀,保持成形的稳定,使挤出型材尺寸处于允许的偏差范围。但由于型材截面的不同,挤压时所需挤压力有时差别甚大,阳模的弹性亦变形不同,导致模芯偏移量的差别,设计模芯偏移量经验值难以准确,且由于挤压温度、速度等其他工艺参数的不稳定,阳模模芯的偏移也不是一个定值。故依据经验给模芯预偏移在许多情况下不是很好的解决方案,往往需要通过修模来调整预偏移量。
发明内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种可有效避免由于模芯在高挤压力作用下的弹性变形导致偏斜,使挤压出的型材形状和尺寸稳定的铝合金空心型材热挤压模具结构。
本实用新型的实用新型目的可以通过以下的技术方案来实现:
一种铝合金空心型材热挤压模具,包括有两个模芯、阴模和分流模,在分流模上设有分流孔,在分流孔的四周设有分流桥;模芯之间设有连接梁,且连接梁中间加设有支撑桥。
所述的分流桥沿分流孔四周均匀分布。
本发明关键在于采用了不同于传统分流模的结构,分流模结构分为分流孔、分流桥,两模芯由一梁连接成一个体,且连接梁中间加设了支撑桥,使得两模芯与连接梁构成具有良好刚性的整体;而模芯结构周边的分流桥构成了支撑这个刚性整体的柔性支座。在挤压产生的高压力作用下连接两个模芯的梁几乎不产生弯曲,而是柔性支座产生弹性变形,由于四个支座的对称性,刚性整体只是产生一定的下沉,而不会偏斜,两个模芯的工作带部分的相对位置也极少产生位移。
附图说明:
图1为本实用新型铝合金空心型材热挤压模具的立体结构图;
图2为本实用新型铝合金空心型材热挤压模具的另一立体结构图;
图3为本实用新型铝合金空心型材热挤压模具模芯与分流模的正视结构图;
图4为本实用新型铝合金空心型材热挤压模具简化的结构模型图;
图5为本实用新型铝合金空心型材热挤压模具的力学模型图。
具体实施方式:
现结合附图详细阐述本实用新型:
本实施例的铝合金空心型材热挤压模具包括有两个模芯1、阴模2和分流模3,在分流模3上设有分流孔31,在分流孔31的四周设有分流桥32;模芯1之间设有连接梁11,且连接梁11中间加设有支撑桥,所述的分流桥32沿分流孔31四周均匀分布。
本实用新型的力学模型图如图5所示。
将实际模芯1和分流模3设计图的受力变形部位从总体分离,可简化成结构模型图4,依此结构模型可以建立模芯连接梁11的力学模型图5。为a、b、c三个支点支撑的跨度为2L的梁,梁承受均布荷载q(图5中①所示)。若去掉b支点,①可等同于a、b两支点跨度为2L的简支梁(梁加载均布荷载q(图5中②所示))与a单端固定长度为L的悬臂梁(梁端加载集中荷载P及弯矩M(图5中③所示))两种结构之叠加。
图5中②的端部的转角计算公式:
θa=-q(2L)3/(24EJ)-qL3/(2EJ)+qL3/(EJ)=qL3/(6EJ)
式中θa为梁a端转角,q为荷载集度,2L为梁跨度,E为模具材料的弹性模量,J为梁截面的型心惯性矩。
就φ220×140规格挤压模具而言:
这种结构的挤压过程最大荷载集度q在960kg/mm左右
2L在30mm~40mm范围
热作模具钢在500℃下的弹性模量E约为18000kg/mm2
J大约为60000mm4~70000mm4范围
以这些数据为基础估算,模芯连接梁11在挤压时的端部最大转角约0.006弧度;换算出模芯1的偏移在0.015mm以下;由此可估计出型材壁厚偏差在0.03mm以下,这个偏差程度远小于国家标准的要求,也不会对挤压过程的金属流动产生有害影响。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种铝合金空心型材热挤压模具,包括有两个模芯、阴模和分流模,其特征在于:在分流模上设有分流孔,在分流孔的四周设有分流桥;模芯之间设有连接梁,且连接梁中间加设有支撑桥。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金空心型材热挤压模具,其特征在于:所述的分流桥沿分流孔四周均匀分布。
Priority Applications (1)
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CN2011204519654U CN202366980U (zh) | 2011-11-15 | 2011-11-15 | 一种铝合金空心型材热挤压模具 |
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CN2011204519654U Expired - Lifetime CN202366980U (zh) | 2011-11-15 | 2011-11-15 | 一种铝合金空心型材热挤压模具 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103551414A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-02-05 | 肇庆亚洲铝厂有限公司 | 一种挤压模具 |
CN104942034A (zh) * | 2014-03-27 | 2015-09-30 | 广东兴发铝业有限公司 | 一种建筑用可回收铝模板模具 |
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2011
- 2011-11-15 CN CN2011204519654U patent/CN202366980U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103551414A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-02-05 | 肇庆亚洲铝厂有限公司 | 一种挤压模具 |
CN103551414B (zh) * | 2013-11-15 | 2016-04-06 | 肇庆亚洲铝厂有限公司 | 一种挤压模具 |
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