CN202366972U - 一种拉丝模压缩角加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种拉丝模压缩角加工设备，包括用于卡紧所述拉丝模的模座，所述模座转动连接底座，所述模座可相对于所述底座左右移动，所述模座底部开设供金属丝通过的通孔，所述底座上固定转轴，所述转轴内设供所述金属丝通过的通孔，所述转轴受动于动力装置，受所述动力装置驱动，所述金属丝可上下往复运动。在本实用新型的实施过程中，拉丝模做圆周运动，金属丝作往复直线运动，在两种运动方式的共同作用下，可以实现对拉丝模压缩区进行精确压制。

Description

一种拉丝模压缩角加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝模压缩角加工设备。

背景技术

现有技术中，用于拉丝模压缩区加工的是超声波研磨机通过人工磨制的带有角度的磨针来加工，通过超声波发生器和变幅杆将超声波传递到经过磨制钢上，通过加有水的微粉对拉丝模压缩区的表面进行加工，由于钢针工作面的角度会随着时间的推移发生磨损而使角度发生变化，不能通过磨制使拉丝模压缩区角度得到有效控制，对于范围在两度要求的压缩角产品很难得到保证。造成拉丝模在拉丝过程中不能有效控制拉丝速度和断线率。影响企业的工艺控制能力，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种拉丝模压缩角加工设备，可以实现对拉丝模压缩区进行精确压制。

本实用新型通过如下技术方案解决上述技术问题，本实用新型提出一种拉丝模压缩角加工设备，包括用于卡紧所述拉丝模的模座，所述模座转动连接底座，所述模座可相对于所述底座左右移动，所述模座底部开设供金属丝通过的通孔，所述底座上固定转轴，所述转轴内设供所述金属丝通过的通孔，所述转轴受动于动力装置，受所述动力装置驱动，所述金属丝可上下往复运动。

优选的，所述金属丝两端分别活动连接两根横梁，两根所述横梁分别固定立柱两端，所述立柱在所述动力装置作用下带动所述金属丝做上下往复运动。

基于以上技术方案的公开，本实用新型具有如下有益效果：

在本实用新型的实施过程中，拉丝模做圆周运动，金属丝作往复直线运动，在两种运动方式的共同作用下，可以实现对拉丝模压缩区进行精确压制。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为实施例1的结构简图；

1、金属丝；2、转轴；3、通孔；4、横梁；5、立柱；6、通孔；7、模座；8、拉丝模；9、底座；10、动力装置。

具体实施方式

如下结合实施例1与图1对本实用新型作进一步说明：

实施例1

本实用新型提出一种拉丝模压缩角加工设备，包括用于卡紧拉丝模8的模座7，模座7转动连接底座9，模座7可相对于底座9左右移动，模座7底部开设供金属丝1通过的通孔6，底座9上固定转轴2，转轴2内设供金属丝1通过的通孔3，转轴2受动于动力装置10，受动力装置10驱动，金属丝1可上下往复运动。金属丝1两端分别活动连接两根横梁4，两根横梁4分别固定立柱5两端，立柱5在动力装置10作用下带动金属丝1做上下往复运动。

如下针对实施例1的应用作进一步说明：

将拉丝模8固定在模座7内，将金属丝1引入拉丝模8的模孔11，并穿过模座7内通孔6，然后由转轴2内通孔3引出，金属丝1两端分别固定两根横梁4，由于两根横梁4远离金属丝1的一端分别固定同一根立柱5两端，调整金属丝1的角度，使金属丝1保持竖直，且通过转轴2的中轴线，由于拉丝模8与模座7固定，只需使模座7转动连接底座9，同时使模座7可相对于底座9水平移动即可，其原理如下：调节模座7与底座9之间的角度，以达到使拉丝模8表面与水平面之间形成的角度b等于压缩角的二分之一，由于金属丝1保持竖直，经过上述调节之后，金属丝1的中轴线与拉丝模8的中轴线之间形成的角度a等于压缩角的二分之一，然后通过左右调节模座7，使金属丝7与拉丝模8之间的位置合适，通过动力装置10带动转轴2转动，转轴2带动底座9转动，底座9带动模座7转动，模座7带动拉丝模8转动，动力装置10通过立柱5带动金属丝1上下运动，通过加入水的微粉以及转动的拉丝模8与上下运动的金属丝1之间的相互作用，使拉丝模8的压缩区被精确磨制。

本实用新型并不局限于此实施方式，以本实用新型思想为基础的相关实现总成均在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种拉丝模压缩角加工设备，其特征在于，包括用于卡紧所述拉丝模的模座，所述模座转动连接底座，所述模座可相对于所述底座左右移动，所述模座底部开设供金属丝通过的通孔，所述底座上固定转轴，所述转轴内设供所述金属丝通过的通孔，所述转轴受动于动力装置，受所述动力装置驱动，所述金属丝可上下往复运动。

2.如权利要求1所述的一种拉丝模压缩角加工设备，其特征在于，所述金属丝两端分别活动连接两根横梁，两根所述横梁分别固定立柱两端，所述立柱在所述动力装置作用下带动所述金属丝做上下往复运动。

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