CN202364073U - 定子条式线棒组合压型模 - Google Patents

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肖永前
钟小华
黄勤
胡佑林
洪耀武
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Abstract

本实用新型涉及一种定子条式线棒组合压型模,包括一个由整型、匝间绝缘热压合为一个内模腔和一个由对地绝缘热压构成的外模腔,内外模腔之间设有垫片,厚度为对地绝缘尺寸,模腔外在直线及端部分别设置有作为温度补偿元件的直线电热板和端部电热板,线及端部分别设置作为减少温差、保证模压温度曲线自动化温控元件的测温热电偶。具有节省模具费用、缩短模具制造周期、节约电能、减少模具、工序集中、场地占用缩减、方便生产操作和管理的特点,所生产线棒绝缘厚度均匀、固化良好,外形尺寸及电气性能各项指标达到设计标准,尤其是提高线棒击穿电压及击穿场强,保证机组定子嵌线质量。

Description

定子条式线棒组合压型模
技术领域
本实用新型涉及大中型、高电压发电机定子条式线棒压型装置,尤其是涉及一种定子条式线棒整型、热压、控温、保温功能的定子条式线棒组合压型模。
背景技术
原有定子条式线棒整型、热压模结构:
1.水电机组制造行业传统大、中型定子条式线棒压模,基本采用整型、匝间绝缘热压、对地绝缘热压三套压模。
因线棒制造工艺需多套模具,型腔的相关性要求高,采用传统模具制造工艺,端部型腔尺寸公差、形位精度难于达到相关性及互换要求:
热压形式采用线棒内通大电流、涡流发热,模腔直线与端部温差较大,难于滿足线圈热压温差小于10K的要求;温度测量采用水银温度计人工监控。
开敞式结构散失热量。
实用新型内容
 为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种具有减少模具、工序集中、场地占用缩减、方便生产操作和管理的定子条式线棒组合压型模。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种定子条式线棒组合压型模,包括一个由整型、匝间绝缘热压合为一个内模腔和一个由对地绝缘热压构成的外模腔,内外模腔之间设有垫片,厚度为对地绝缘尺寸,模腔外在直线及端部分别设置有作为温度补偿元件的直线电热板和端部电热板,线及端部分别设置作为减少温差、保证模压温度曲线自动化温控元件的测温热电偶,线棒压型时采用T型螺栓,线棒热压时采用专用移动式保温柜,罩住模具本体,模具电接头采用加强型,模具制造采用线切割工艺取代机械切削加工端部模块型腔。
本实用新型的有益效果是:具有节省模具费用、缩短模具制造周期、节约电能、减少模具、工序集中、场地占用缩减、方便生产操作和管理的特点,采用本模具生产后,线棒绝缘质量稳定、提高,缩小模腔直线部分与端部的温差,自动温控、减少人为质量因素。所生产线棒绝缘厚度均匀、固化良好,外形尺寸及电气性能各项指标达到设计标准,尤其是提高线棒击穿电压及击穿场强,保证机组定子嵌线质量。
附图说明
图1为定子线棒压型模的结构示意图。
图中1-上层线模,2-端部电热板,3-测温热电偶,4-直线电热板,5-下层线模,6-移动式保温柜,7-内通电电缆,8-磁性调压器,9-温控装置,10-下层定子线棒, 11-上层定子线棒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型技术进一步说明。
参见图1,一种定子条式线棒组合压型模,包括一个由整型、匝间绝缘热压合为一个内模腔和一个由对地绝缘热压构成的外模腔,内外模腔之间设有垫片,厚度为对地绝缘尺寸;线棒内通入电流电压可调的磁性调压器8和内通电电缆7输送35V以下的交流低压3000A以下大电流,通过涡流加热模腔;模腔外在直线及端部分别设置有作为温度补偿元件的直线电热板4和端部电热板2,线及端部分别设置作为减少温差、保证模压温度曲线自动化温控元件的测温热电偶3,线棒压型时采用T型螺栓,线棒热压时采用专用移动式保温柜6,罩住模具本体,模具电接头采用加强型,模具制造采用线切割工艺取代机械切削加工端部模块型腔。
使用时,首先进行整型:上层线模1在内型腔用整形压条夹紧线棒直线,下层线模5用纤维布棒敲打端部成型;然后进行匝间热压:上层线模1在内型腔用匝间压条夹紧线棒初压在线棒两端用电接头压铁夹紧线头,将压在模腔的已成串联状态的上层定子线棒10和下层定子线棒11通以磁性调压器8输出的交流低压大电流进行涡流感应加热,工艺热压曲线给定固化温度下再次紧固螺栓进行全压,按工艺保温曲线进行保温,达到保温时间后断电降温,130℃以下线棒出模;最后进行对地热压:取下内型腔垫片,线棒上模1—用对地压铁夹紧线棒—在线棒两端用电接头压铁夹紧线头,内通以磁性调压器8输出的交流低压大电流,按工艺对地绝缘热压曲线进行涡流感应加热—温度上升后视线模直线与端部温差情况决定投入温控装置9进行温差调整,模温升至130℃时进行初压,升温至170℃时全压—180±5℃自动保温,同时将移动式保温柜6移至压模罩住—达到保温时间后断电降温,130℃以下线棒出模。
本实用新型具有节省模具费用、缩短模具制造周期、节约电能、减少模具、工序集中、场地占用缩减、方便生产操作和管理的特点,采用本模具生产后,线棒绝缘质量稳定、提高,缩小模腔直线部分与端部的温差,自动温控、减少人为质量因素。所生产线棒绝缘厚度均匀、固化良好,外形尺寸及电气性能各项指标达到设计标准,尤其是提高线棒击穿电压及击穿场强,保证机组定子嵌线质量。 

Claims (1)

1. 一种定子条式线棒组合压型模,其特征是:包括一个由整型、匝间绝缘热压合为一个内模腔和一个由对地绝缘热压构成的外模腔,内外模腔之间设有垫片,厚度为对地绝缘尺寸,模腔外在直线及端部分别设置有作为温度补偿元件的直线电热板和端部电热板,线及端部分别设置作为减少温差、保证模压温度曲线自动化温控元件的测温热电偶,线棒压型时采用T型螺栓,线棒热压时采用专用移动式保温柜,罩住模具本体,模具电接头采用加强型,模具制造采用线切割工艺取代机械切削加工端部模块型腔。
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