CN202363840U - 一种用于gis三相共箱母线导电杆工装引导车 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于 GIS 三相共箱母线 导电杆工装引导车, 包括引导板组件、定位盘和连接组件,引导板组件呈圆柱形,在其 周边安装有大滚轮与母线筒内壁配合, 引导板组件、定位盘上设置有三个同径 导体孔,在导体孔内径均布有小滚轮,导电杆可在导体孔中间插拔, 定位盘为一凸形法兰盘,在其底部圆环平面上等分设置有一组定位孔, 定位孔内设置有三个以上的定位销;定位盘和引导板上设置有连接孔,由连接组件连接 ,在 定位盘圆心部位设置有中心拉栓和拉环。 本实用 新型 不仅改善了原有工装工艺,减轻了工人的劳动强度,提高了工装效率,同时也改变了母线筒的制造工艺,省去了 前手孔的加工,从而降低了产品的 制造成本,提高了母线筒本身的机械性能。

Description

一种用于GIS三相共箱母线导电杆工装引导车
技术领域
本实用新型涉及超高压输变电设备领域,特别是一种用于GIS三相共箱母线导电杆工装引导车。
背景技术
通常在GIS三相共筒母线/支母线装配时,想把导电杆装配到母线筒盘式绝缘子的触座上非常困难,因为必须要把导电杆抬到合适的位置才能装配到位,但是母线筒和导电杆一般都在3米以上,单靠人手臂的力量很难把导电杆举到合适的装配位置,一般采取在母线筒上开手孔后用手抬着安装的方式,一旦工人操作遇到脱手时,将会损坏母线筒内壁和导电杆前端接口部位,由于是盲孔式手工安装,工人劳动强度高,功效低下。
发明内容
针对上述存在的问题, 本实用新型旨在提供一种结构简洁、易于工装、且无需安装手孔的GIS三相共箱母线导电杆工装引导车。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种用于GIS三相共箱母线导电杆工装引导车,包括引导板组件、定位盘和连接组件,
        所述的引导板组件呈圆柱形,包括引导板和大小滚轮,在引导板的外径圆周上分别等分设置有一组平面大滚轮,大滚轮平面正交于引导板圆平面,且平面大滚轮轴心线与引导板切平面平行;在引导板圆平面上设置有三个同径导体孔,三个导体孔中心设置于引导板的同心圆上;在三个导体孔内径圆周上同样分别等分设置有一组平面小滚轮,小滚轮平面正交于引导板圆平面,且平面小滚轮轴心线与导体孔切平面平行;
        所述的定位盘为一凸形法兰盘,在其底部具有同样凸形中空结构,定位盘的外径与母线筒上的法兰盘外径相同,内径与母线筒内径相同,在定位盘的底部圆环平面上等分设置有一组定位孔,定位孔的形态尺寸与母线筒法兰盘上的连接紧固孔相同,在定位孔内设置有三个以上的定位销;
        在定位盘圆平面上同样设置有三个同径导体孔,三个导体孔中心设置于定位盘的同心圆上;在三个导体孔内径圆周上同样分别等分设置有一组平面小滚轮,小滚轮平面正交于定位盘圆平面,且平面小滚轮轴心线与导体孔切平面平行;
        在引导板和定位盘二圆平面上各设置有三个以上的同径连接孔,连接孔中心为上述二圆平面的同心圆上;
        所述的连接组件包括连接杆、螺母、螺栓、垫片,连接杆为内螺纹式、外螺纹式、螺杆加套筒式之一种。
定位盘圆心部位设置有中心拉栓和拉环。
所述的引导板组件、定位盘和连接组件的材质为金属或复合材料。
本实用新型不仅改善了原有工装工艺,减轻了工人的劳动强度,提高了工装效率,同时也改变了母线筒的制造工艺,省去了前手孔的加工,从而降低了产品的制造成本,提高了母线筒本身的机械性能。
附图说明
图1是传统工装结构示意图;
        图2是母线筒结构示意图;
        图3是本实用新型结构示意图(左视);
        图4是本实用新型结构示意图(右视);
        图5是本实用新型结构示意图(主视);
        图6~图12是本实用新型工装步骤示意图。
其图中:1-后手孔;2-母线筒;3-前手孔;4-导电杆;5-触座;6-盘式绝缘子;7-定位孔;8-定位盘;9-螺栓;10-拉栓;11-拉环;12-小滚轮;13-导体孔;14-大滚轮;15-螺母;16-连接杆;17-定位销;18-引导板。
具体实施方式
本实用新型以图3~图5所示结构示意图作为最佳实施例说明具体实施方法:
        由于在母线筒2内安装硬质导电杆4为盲孔长距离式操作,其组件的直线性要求较高,本实用新型的引导板18和定位盘8孔径应采用一体加工法,以确保加工的同心度。
此外,本实用新型用于人工手动操作,材质可采用铝合金、ABS、聚氨酯或复合材料,由于母线筒2筒径和深度,以及相对应导电杆4管径和长度的不同,本实用新型的长度可选在导电杆4的1/2左右,过长自重太重,不便工人搬运,过短则直线性差,必要时可增加引导板18的片数,以增强其导向性。
对于不同的触座5分布位置(正三角、倒三角、侧三角),只要旋转本实用新型,改变定位盘8上定位销17与母线筒2法兰盘上的连接紧固孔的相对位置,即可轻易实现。
本实用新型引导板18采用圆盘结构,引导板18周边安装的大滚轮14与母线筒2内壁配合,导体孔13中均布的小滚轮12,方便导电杆4在中间插拔。导体孔13可设计制动装置,以便于导电杆4送入母线筒2时,导电杆4与本实用新型保持相对静止状态。
由于本实用新型采用了定位盘8与母线筒2法兰盘上的连接紧固孔的相对定位,确保了盲孔操作时,导体孔13、导电杆4和触座5三者的同心度,即便是导电杆4单根分别插入,本实用新型也不会在母线筒2内因重心偏移而产生摆锤旋转现象,从而可实现单人操作,节省人力。
以上所述仅为本实用新型的一较佳实施例,不能以其限定本实用新型的保护范围,本实用新型还可有其他的结构变化,只要是依本实用新型的保护范围所作的均等变化与修饰,均应属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (3)

1.一种用于GIS三相共箱母线导电杆工装引导车,包括引导板组件、定位盘和连接组件,其特征在于:
        所述的引导板组件呈圆柱形,包括引导板和大小滚轮,在引导板的外径圆周上分别等分设置有一组平面大滚轮,大滚轮平面正交于引导板圆平面,且平面大滚轮轴心线与引导板切平面平行;在引导板圆平面上设置有三个同径导体孔,三个导体孔中心设置于引导板的同心圆上;在三个导体孔内径圆周上同样分别等分设置有一组平面小滚轮,小滚轮平面正交于引导板圆平面,且平面小滚轮轴心线与导体孔切平面平行;
      所述的定位盘为一凸形法兰盘,在其底部具有同样凸形中空结构,定位盘的外径与母线筒上的法兰盘外径相同,内径与母线筒内径相同,在定位盘的底部圆环平面上等分设置有一组定位孔,定位孔的形态尺寸与母线筒法兰盘上的连接紧固孔相同,在定位孔内设置有三个以上的定位销;
      在定位盘圆平面上同样设置有三个同径导体孔,三个导体孔中心设置于定位盘的同心圆上;在三个导体孔内径圆周上同样分别等分设置有一组平面小滚轮,小滚轮平面正交于定位盘圆平面,且平面小滚轮轴心线与导体孔切平面平行;
      在引导板和定位盘二圆平面上各设置有三个以上的同径连接孔,连接孔中心为上述二圆平面的同心圆上;
      所述的连接组件包括连接杆、螺母、螺栓、垫片,连接杆为内螺纹式、外螺纹式、螺杆加套筒式之一种。
2.根据权利要求1所述的GIS三相共箱母线导电杆工装引导车,其特征在于定位盘圆心部位设置有中心拉栓和拉环。
3.根据权利要求1所述的GIS三相共箱母线导电杆工装引导车,其特征在于所述的引导板组件、定位盘和连接组件的材质为金属或复合材料。
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