CN103280741B - 导电杆安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导电杆安装装置，该导电杆安装装置在引导体的上设置有三个支点座和铰接支点座上的调节杆，前后相邻两支点座之间桥接有一个调节杆组，每个调节杆组均由至少两对沿环绕所述中心轴线的周向间隔均布的调节杆组成，每对调节杆均由长度不等的长、短调节杆组成，所述各支点座中最前侧或最后侧的支点座为固定或一体设置在引导体上的定支点座、其余支点座为沿前后方向导向装配在引导体上的动支点座，并在引导体上设有挡止件。在使用时，通过在引导体上沿前后方向调整挡止件的位置后，通过各对调节杆的内端张合运动带动滚轮沿所述定位圆周径向移动，使本发明导电杆安装装置适用于在不同管径的母线套管中安装导电杆。

Description

导电杆安装装置

技术领域

本发明涉及导电杆安装装置技术领域，尤其适用于高压、特高压、超高压套管装配工艺。

背景技术

目前，随着高压电气设备的电压等级升高，进出线瓷套管（复合套管）的爬电距离和绝缘距离也随之增加，对应的瓷套管的直径和长度也随之增加，如百万伏进出线瓷套管的直径达一米以上，长度更是达到十几米长。在这种长度的瓷套管内在安装导电杆时，存在导电杆“低头”的现象，一般的解决方法有以下两种：一种方法是直接在导电杆的端部增加由柔性材料制成的护套，用护套与套管内壁接触，这种方法虽然护套的结构简单，但是在护套和瓷套管之间存在较大的摩擦，在护套随导电杆移动的过程中，导电杆的端部常常会从护套中露出，以使护套对导电杆的保护不到位，使得导电杆的端部会与瓷套管的内壁直接接触，最终造成瓷套管的内壁划伤；另一种方法是在套管内部使用一个小滑车托住导电杆，避免导电杆的端部与套管的内壁磕碰，这方法固然简单，但是在使用时，小滑车只能避免导电杆的端部磕碰瓷套管的内壁，并不能帮助导电杆定心和定位，在后续的装配工作中，还需要其他手段进行辅助的定心和定位，这就增加了导电杆装配的劳动强度。

公告号为CN202363840U的中国实用新型专利公开了一种用于GIS三相共箱母线导电杆工装引导车，该引导车包括前后依次分布的圆盘状的引导体和定位盘，引导体和定位盘通过前后延伸的连接杆同轴固连，在引导体和定位盘上相对开设有用于供待安装导电杆穿过的导体孔，在导体孔的孔壁上均布有数个小滚轮，并在引导体的外周上数个大滚轮，以通过大滚轮使引导体同轴滑入母线筒的内孔中，保证引导体和定位盘上的导体孔与母线筒上盘式绝缘子上的触座相对，但是随着母线筒管径的不断增大，对应的这种引导车上的引导体和定位盘的直径也需要相应增大，从而使得整个引导车变得笨重，增大在母线筒内安装导电杆的劳动量和工作难度，降低工作效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构轻巧、使用范围广的导电杆安装装置。

为了实现以上目的，本发明的导电杆安装装置的技术方案如下：

导电杆安装装置，该导电杆安装装置具有设定的用于与被安装母线套筒的轴线对准重合设置的基准轴线，导电杆安装装置包括用于固定装配导电杆的引导体，引导体具有用于限制所装配导电杆的轴线与所述基准轴线重合或平行的定位结构，所述引导体上设置有轮架，轮架包括沿基准轴线方向前后间隔设置于引导体上的两个以上的支点座、铰接在支点座上的调节杆，在前后相邻两支点座之间桥接有一个调节杆组，每个调节杆组均由至少两对沿环绕所述基准轴线的周向间隔均布的调节杆组成，每对调节杆由两个相互铰接的调节杆组成，同对的两调节杆的内端分别铰接在所属调节杆组对应的相邻两支点座上，同对的两调节杆的内端分别处于该对调节杆相互铰接部位前后两侧，并在每对调节杆中至少一个调节杆的外端转动装配有在基准轴线方向上用于与被安装管母线的内壁滚动支撑配合的滚轮，同组各对调节杆中调节杆的相互铰接部位、处于前后方向上同一侧的调节杆内端、处于前后方向上同一侧的调节杆外端上的滚轮分别处于圆心与所述基准轴线重合的定位圆周上，所述定位圆周所在平面与所述基准轴线垂直，且调节杆的相互铰接部位、调节杆的内端、调节杆的外端上滚轮所处的位置处转动轴线分别沿对应的定位圆周的切向延伸；所述各支点座中最前侧或最后侧的支点座为固定或一体设置在引导体上的定支点座、其余支点座为沿前后方向导向装配在引导体上的动支点座，并在引导体上设有用于阻止最远离定支点座的一个动支点座背向定支点座移动的挡止件，挡止件前后可调的可拆固连在引导体上。

同对的两调节杆为长度不等的长、短调节杆，短调节杆的外端铰接在长调节杆的中部，所述滚轮转动装配在长调节杆的外端上。

所述支点座有至少三个，各支点座中具有处于最前侧支点座和最后侧支点座之间的中支点座，相邻两调节杆组中在前后相邻的长、短调节杆的内端分别铰接在中支点座的前后两侧。

所述调节杆组有至少两个，属于不同调节杆组的各对调节杆在前后方向两两相互对齐。

所述引导体为轴线与所述基准轴线重合、并用于同轴套装在导电杆外周上的套筒，所述定位结构为引导体的内壁。

所述引导体的内壁上设有用于环绕在导电体外围的柔性垫层。

所述挡止件为套装在引导体外周上的挡环，挡环通过同轴螺纹连接前后可调的可拆固连在引导体上。

所述支点座为同轴套装在引导体外周上的圆环状的套体。

所述引导体的端部设有用于捆扎拉绳的牵引结构。

所述各调节杆组有至少三对沿环绕所述基准轴线的周向间隔均布的调节杆组成。

本发明在引导体的上设置有轮架，轮架包括沿基准轴线前后间隔设置有至少两个支点座、铰接支点座上的调节杆，在相邻两支点座之间桥接有一个调节杆组，每个调节杆组均由至少两对调节杆组成，每对调节杆由两个相互铰接的调节杆组成，同对的两调节杆的内端分别铰接在所属调节杆组对应的相邻两支点座上，同对的两调节杆的内端分别处于该对调节杆相互铰接部位前后两侧，并在每对调节杆中至少一个调节杆的外端转动装配有在基准轴线方向上用于与被安装管母线的内壁滚动支撑配合的滚轮，同组各对调节杆中调节杆的相互铰接部位、处于前后方向上同一侧的调节杆内端、处于前后方向上同一侧的调节杆外端上的滚轮分别处于圆心与所述基准轴线重合的定位圆周上，所述定位圆周所在平面与所述基准轴线垂直，且调节杆的相互铰接部位、调节杆的内端、调节杆的外端上滚轮所处的位置处转动轴线分别沿对应的定位圆周的切向延伸；所述各支点座中最前侧或最后侧的支点座为固定或一体设置在引导体上的定支点座、其余支点座为沿前后方向导向装配在引导体上的动支点座，并在引导体上设有用于阻止最远离定支点座的一个动支点座背向定支点座移动、并前后可调的可拆固连在引导体上的挡止件。在使用时，通过在引导体上沿前后方向调整挡止件的位置，以使相邻两支点座之间的间距增大或缩小，通过相邻两支点座的移动带动对应组中各对调节杆的内端张开或合拢，通过同组各对调节杆的内端张合运动带动调节杆外端上装配的滚轮沿所述定位圆周径向移动，改变本发明中同一调节杆组对应的滚轮所处定位圆周的直径，使本发明导电杆安装装置适用于在不同管径的套管中安装导电杆，进而与现有技术中实心状的安装装置相比，使本发明导电杆安装装置具有结构轻巧和适用范围广的有益效果。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是本发明实施例1在使用状态下的结构示意图；

图4是本发明实施例2的结构示意图。

具体实施方式

本发明的导电杆安装装置的实施例1：如图1、图2和图3所示，该导电杆安装装置包括前后延伸的园套筒状的引导体1、在引导体1外周上设置的轮架4和滚架4上装设的滚轮5，所述引导体1的轴线为用于在安装过程中、与被安装母线套筒的轴线对准重合设置的基准轴线，所述轮架4由引导体1两端外周上螺纹连接的挡止件、在两个挡止件之间前后间隔均布的三个支点座、在支点座上桥接的调节杆构成，其中两个挡止件为同轴套装在引导体前端外周上的前挡环21和同轴套装在引导体后端外周上的后挡环22，三个支点座分别为从前向后依次同轴套装在引导体外周上的前调节环31、中调节环32和后调节环33，前调节环31和中调节环32均是沿前后方向导向套装在引导体1外周上的动支点座，后调节环33是固定在引导体1外周上的定支点座，处于前调节环31和中调节环32之间的调节杆组成前调节杆组，处于中调节环32和后调节环33之间的调节杆组成后调节杆组，前、后调节杆组中各调节杆均沿所述引导体周向成对间隔均布，即前、后调节杆组均由沿所述引导体周向成对间隔均布的三对调节杆组成，而各对调节杆又由在前的短调节杆41和在后的长调节杆42组成，且前、后调节杆组中属于不同组的各对调节杆在前后方向两两对齐。前调节杆组中短调节杆41的内端铰接在前调节环31上、外端铰接在长调节杆42的中部，前调节杆组中长调节杆42中长调节杆42的内端铰接在中调节环32的前侧、中部与短调节杆41的外端形成每对调节杆的结合部位、外端上转动装配有滚轮5，以使前调节杆组中每对调节杆由长、短调节杆41形成人字形结构，长、短调节杆41、42的内端分别处于圆心与所述基准轴线重合的内定位圆周上，短调节杆42的外端处于圆心与所述基准轴线重合的中定位圆周上，长调节杆41的外端处于圆心与所述基准轴线重合的外定位圆周上，且内、中、外定位圆周所在的平面均垂直于所述即基准轴线，长、短调节杆41、42的内端位置处的铰接结构的转动轴线沿所述内定位圆周的切向延伸，短调节杆42外端位置处的铰接结构的转动轴线沿所述中定位圆周的切向延伸，长调节杆41外端位置处滚轮5的转动轴线沿所述外定位圆周的切向延伸。后调节杆组中短调节杆41的内端铰接在中调节环32后侧、外端铰接在长调节杆42的中部，后调节杆组中长调节杆42的内端铰接在后调节环33上、中部与短调节杆41的外端形成每对调节杆4的结合部位、外端上转动装配有滚轮5，以使后调节杆组中每对调节杆由长、短调节杆41也形成人字形结构，长、短调节杆41、42的内端分别处于圆心与所述基准轴线重合的内定位圆周上，短调节杆42的外端处于圆心与所述基准轴线重合的中定位圆周上，长调节杆41的外端处于圆心与所述基准轴线重合的外定位圆周上，且内、中、外定位圆周所在的平面均垂直于所述即基准轴线，长、短调节杆41、42的内端位置处的铰接结构的转动轴线沿所述内定位圆周的切向延伸，短调节杆42外端位置处的铰接结构的转动轴线沿所述中定位圆周的切向延伸，长调节杆41外端位置处滚轮5的转动轴线沿所述外定位圆周的切向延伸。

所述引导体1的内壁上设有柔性垫层，引导体1的两端均设有牵引结构，该牵引结构为用于捆扎牵引绳的绳索孔6。

本实施例导电杆安装装置在使用时，该导电杆安装装置通过滚轮5滑入母线套筒7内，并在转动挡环2后，每对调节杆4在相应调节环3的推动下内端叉开部位收拢或张开，以使各对调节杆4上的滚轮5均滚压在母线套筒7的内壁上，从而使得前调节杆组和后调节杆组均在引导体1的外周上形成三点定心结构，保证引导体1内孔和母线套筒7内孔的同轴度，而捆扎固定在所述绳索孔6上的拉绳能够牵引整个导电杆安装装置在母线套筒7的内孔中轴向移动，这样就使得导电杆安装装置在母线套管内形成伞骨结构，导电杆安装装置可根据母线套筒7的管径调节自身的外接圆直径，保证导电杆8在母线套筒7内的安装精度。

本发明的导电杆安装装置的实施例2：如图4所示，本实施例与实施例1的区别在于，轮架24中每个调节杆组的长调节杆241均处于短调节杆242的前侧，即前、后调节杆组的各对调节杆中长、短调节杆241、242均形成入字形结构。

另外，在上述实施例中，引导体和调节杆采用轻质金属或轻质非金属材料制成，如铝合金、玻璃钢、聚四氟等材料，滚轮则是以不损坏套管内壁的材料制成的，如塑料、橡胶、聚四氟塑料等，以降低整个导电杆安装装置的重量，使整个导电杆安装装置具有结构轻巧的特点。

在上述实施例中，在引导体两端设置有绳索孔，以捆扎固定拉绳，便于牵引引导体在套管内前后移动，在其他实施例中，所述绳索孔也可以用U型螺栓、栓柱等其他捆扎结构代替，或者直接去除所述捆扎结构，将牵引绳直接捆扎在引导体的外周上。

在上述实施例中，在引导体的内壁上设有柔性垫层，以围绕在导电体的外周上，避免导电体与引导体内壁直接接触对两者所造成的损伤，在其他实施例中，在不考虑导电体外周和引导体内壁相互磕碰所带来的损伤的话，在引导体内壁上也可以去除所述柔性垫层。

在上述实施例中，引导体为圆形套筒，以使引导体的内壁为用于限制所装配导电杆的轴线与所述基准轴线重合的定位结构，以便于在母线套筒内同轴安装导电体，在其他实施例中，引导体也可以是用于在母线套筒内安装至少两个导电杆的块体，对应的该引导体也应当具有圆柱状外周面，同时导电体也可以通过螺纹连接、法兰连接等可拆固连结构连接在引导体上，即所述螺纹连接、法兰连接等可拆固连结构为对应的定位结构，这个属于现有技术，因此不再赘述。

在上述实施例中，前、后调节杆组中的各对调节杆在前后方向两两相互对齐，以使前、后调节杆组中相邻侧调节杆的内端能够铰接在中调节环的前后两侧，保证整个导电杆安装装置的整体性，并简化导电杆安装装置的结构，在其他实施例中，前后组调节杆中的各对调节杆在前后方向也可以相互错开。

在上述实施例中，调节环为三个，在其他实施例中，调节环也可以是两个或多于三个，对应的调节杆的组数为一组或多于两组。

在上述实施例中，各对调节杆由长、短调节杆组成，以缩短各对调节杆的总长度，在其他实施例中，各对调节杆也可以由两个长度相等的调节杆连接而成，对应的各对调节杆中两调节杆的外端或中部相互铰接，即每对调节杆呈倒V字形结构或X形结构，对应的滚轮转动装配在一个或两个调节杆的外端上。

在上述实施例中，一个调节杆组由环绕所述基准轴线间隔均布的三对调节杆组成，在其他实施例中，一个调节杆组中所包含的调节杆对数也可以是两对或多于三对，且同一调节杆组中各对调节杆需环绕所述基准轴线间隔均布。

在上述实施例中，引导体的轴线为基准轴线，支点座为同轴套装在引导体上的调节环，在其他实施例中，所述引导体也可以偏置于基准轴线的一侧，对应的基准轴线任然为各个定位圆周的圆心所在的直线，且引导体的延伸方向应当与所述基准轴线平行；而支点座也可以是数个沿前后方向导向装配在引导体上的滑块，对应最前侧的一圈滑块和最后侧的一圈滑块的同步运动依靠挡止件来实现。

在上述实施例中，引导体外周上设置的挡止件为同轴螺纹连接在引导体两端的挡环，在其他实施例中，所述挡环也可以用定位销、定位挡圈等构件替换，对应的需要在引导体上设置一排前后分布的销孔、卡槽等结构，上述挡止件通过相应结构与引导体连接实现前后可调可拆固连属于本领域技术人员公知的技术手段，因此不再赘述。

Claims (10)

1.导电杆安装装置，该导电杆安装装置具有设定的用于与被安装母线套筒的轴线对准重合设置的基准轴线，导电杆安装装置包括用于固定装配导电杆的引导体，引导体具有用于限制所装配导电杆的轴线与所述基准轴线重合或平行的定位结构，其特征在于：所述引导体上设置有轮架，轮架包括沿基准轴线方向前后间隔设置于引导体上的两个以上的支点座、铰接在支点座上的调节杆，在前后相邻两支点座之间桥接有一个调节杆组，每个调节杆组均由至少两对沿环绕所述基准轴线的周向间隔均布的调节杆组成，每对调节杆由两个相互铰接的调节杆组成，同对的两调节杆的内端分别铰接在所属调节杆组对应的相邻两支点座上，同对的两调节杆的内端分别处于该对调节杆相互铰接部位前后两侧，并在每对调节杆中至少一个调节杆的外端转动装配有在基准轴线方向上用于与被安装管母线的内壁滚动支撑配合的滚轮，同组各对调节杆中调节杆的相互铰接部位、处于前后方向上同一侧的调节杆内端、处于前后方向上同一侧的调节杆外端上的滚轮分别处于圆心与所述基准轴线重合的定位圆周上，所述定位圆周所在平面与所述基准轴线垂直，且调节杆的相互铰接部位、调节杆的内端、调节杆的外端上滚轮所处的位置处转动轴线分别沿对应的定位圆周的切向延伸；所述各支点座中最前侧或最后侧的支点座为固定或一体设置在引导体上的定支点座、其余支点座为沿前后方向导向装配在引导体上的动支点座，并在引导体上设有用于阻止最远离定支点座的一个动支点座背向定支点座移动的挡止件，挡止件前后可调的可拆固连在引导体上。

2.根据权利要求1所述的导电杆安装装置，其特征在于，同对的两调节杆为长度不等的长、短调节杆，短调节杆的外端铰接在长调节杆的中部，所述滚轮转动装配在长调节杆的外端上。

3.根据权利要求2所述的导电杆安装装置，其特征在于，所述支点座有至少三个，各支点座中具有处于最前侧支点座和最后侧支点座之间的中支点座，相邻两调节杆组中在前后相邻的长、短调节杆的内端分别铰接在中支点座的前后两侧。

4.根据权利要求1所述的导电杆安装装置，其特征在于，所述调节杆组有至少两个，属于不同调节杆组的各对调节杆在前后方向两两相互对齐。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的导电杆安装装置，其特征在于，所述引导体为轴线与所述基准轴线重合、并用于同轴套装在导电杆外周上的套筒，所述定位结构为引导体的内壁。

6.根据权利要求5所述的导电杆安装装置，其特征在于，所述引导体的内壁上设有用于环绕在导电体外围的柔性垫层。

7.根据权利要求5所述的导电杆安装装置，其特征在于，所述挡止件为套装在引导体外周上的挡环，挡环通过同轴螺纹连接前后可调的可拆固连在引导体上。

8.根据权利要求5所述的导电杆安装装置，其特征在于，所述支点座为同轴套装在引导体外周上的圆环状的套体。

9.根据权利要求1至4中任意一项所述的导电杆安装装置，其特征在于，所述引导体的端部设有用于捆扎拉绳的牵引结构。

10.根据权利要求1至4中任意一项所述的导电杆安装装置，其特征在于，所述各调节杆组有至少三对沿环绕所述基准轴线的周向间隔均布的调节杆组成。