CN204290174U - 用于导电杆安装时的专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于导电杆安装时的专用工具，其包括托板、与该托板一端铰接、另一端固定连接的扣板，托板和扣板闭合后形成可容导电杆通过的夹持孔；托板的两侧分别借助一个调整螺杆连接有一个轮支撑架，轮支撑架的另一端设有至少两个可在母线筒内移动的轮子，轮子沿母线筒轴向设置，托板的高度借助调整螺杆调节。本实用新型结构非常简单，并且使用方便，其为两点定心装置，托板的高度可以调节，托板和扣板将导电杆夹持住即可施工，其能降低劳动强度，缩短安装时间，避免对母线筒、套管和导电杆的磕碰划伤，整体重量轻，可以拆解成散件携带，尤其是便于使用在户外现场检修母线筒或者套管的工作中。

Description

用于导电杆安装时的专用工具

技术领域

本实用新型涉及一种用于母线导电杆安装时的专用工具。

背景技术

目前，电力设备在安装检修工作工程中，有许多地方需要用到水平仪，但是，某些在使用：实用新型专利申请号为201310147273.4、201310147281.9、CN201310147348.9、201310147356.3中所公开的系列工装时发现，此类三点定心工装在安装大直径母线筒和套管（内径800毫米至1000毫米）中的导电杆时，具有很好的定位、定心、防止导电杆“低头”（即倾斜）的安装优势。但是将此类四连杆支撑系统，在生产过程中发现如下问题:

1.用在小直径母线筒（内径500毫米以下）中时，发现工装存在纵向尺寸过长问题；由于纵向尺寸过长，在绝缘盆子封装母线时，不便于工装从母线筒或者套管中取出。

2.等比例缩小工装体积，用在小直径母线筒中时，其自身结构强度不满足支撑导电杆重量的问题。

3.这个系列的工装中心，用于支撑导电杆的空心管，其直径尺寸是不可调节的，只能用填充物调整。

4.一线工人反映，这套系列工装，在厂内用于批量装配母线、套管是没有问题的，但是其整体结构笨重，不适合工人出差长途携带。尤其是携带到户外现场，检修母线筒或者套管时使用。

所以在安装内径500毫米以下母线筒中导电杆时，一般采用在导电杆的端部增加柔性材料制成的护套，用护套与套管内壁接触。或者用一个双椎体（外形类似沙漏）工装，支撑导电杆在筒内壁滚动安装。

但是这两种方式，第一种无法进行定位、定心安装；第二种，则存在工装滚动时，容易跑偏的问题，如果母线筒的长度较短，这个工装跑偏问题影响并不大，如果母线筒过长，工装跑偏，可以直接导致导电杆从工装上横向滑落，轻则砸坏母线筒，重则砸伤人手。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、造价低、方便携带、省时省力的用于母线导电杆安装时的专用工具。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于导电杆安装时的专用工具，其关键技术在于：其包括托板、与该托板一端铰接、另一端固定连接的扣板，所述托板和扣板闭合后形成可容导电杆通过的夹持孔；所述托板的两侧分别借助一个调整螺杆连接有一个轮支撑架，所述轮支撑架的另一端设有至少两个可在母线筒内移动的轮子，所述轮子沿母线筒轴向设置，所述托板的高度借助调整螺杆调节。

所述调整螺杆为对丝或花篮螺丝，即所述调整螺杆两端的螺纹分别为左旋、右旋螺纹。

两侧的两个轮支撑架呈一定夹角，该夹角为120-150°。所述夹持孔的形状可以为圆形、V形或U形。

所述扣板和托板的形状可以为圆形、V形或U形。

所述扣板和托板一端的固定连接采用螺栓连接、蝴蝶扣或锁具。

每个轮支撑架上安装四个轮子，每两个轮子为一对，两对轮子沿母线筒轴向布置。

本实用新型的原理是：在将导电杆放入母线筒前，调节两个轮系上的调整螺杆，使轮子托举托板的高度达到导电杆需要对接的高度，然后将导电杆放在托板上，扣好扣板，并用螺栓穿过固定孔，使托板和扣板夹持导电杆。再将导电杆放入母线筒中，最终使导电杆安装到位。当导电杆固定完成后，本工装由固定在工装上的绳索拖拽出母线筒。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构非常简单，并且使用方便，其为两点定心装置，托板的高度可以调节，托板和扣板将导电杆夹持住即可施工，其能降低劳动强度，缩短安装时间，避免对母线筒、套管和导电杆的磕碰划伤，整体重量轻，可以拆解成散件携带，尤其是便于使用在户外现场检修母线筒或者套管的工作中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中，1-轮子；2-轮支撑架；3-调整螺杆；4-固定孔；5-扣板；6-销；7-托板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见附图1，本实施例包括托板7和扣板5，扣板5与托板7一端由销6铰接、另一端固定连接，所述托板7和扣板5闭合后形成可容导电杆通过的封闭孔（即夹持孔）；所述托板7的两侧分别设有一个调整螺杆，托板7通过调整螺杆3与设置的轮支撑架联接，所述轮支撑架2的另一端设有两个可在母线筒内移动的轮子1，所述轮子1沿母线筒轴向设置，所述托板7的高度借助调整螺杆3调节。不用时，转动两个调整螺杆3，使轮支撑架2与托板7分离，这样整个工装就拆散了，反之就装配完整。

本实用新型是一种两点定心结构装置，其通过自身携带的可调节的托板7将导电杆托举、定位、定心，从而实现定位、定心、防止“低头”。

使用时由调整螺杆3调整工装整体的高度，以适应母线筒的直径，同时可以根据母线筒的直径大小，更换不同长度的调整螺杆。所述调整螺杆3上的两个螺纹孔分别为左旋和右旋螺纹孔。

参见附图1，本实施例为半圆形结构的托板7和扣板5，其中托板7和扣板5的形状也可以改为其它形状，如V形或者U形。

为夹持导电杆，托板7与扣板5之间为螺栓固定。根据生产需要，托板7与扣板5之间的固定方式，可以是蝴蝶扣，锁具等常见固定形式。

为防止工装在塞入母线筒时，发生倾覆，工装的轮子1为两个或者两个以上，且沿母线筒轴向布置。

本实用新型考虑工装需要重载，所以每个轮支撑架2上安装四个轮子1，每两个轮子1为一对，两对轮子1沿母线筒轴向布置。

本实用新型为了适应不同直径的导电杆，可以通过更换不同的托板7与扣板5来实现适应不同直径的导电杆。托板7和扣板5可拆卸，并根据导电杆的直径大小和材质的不同，更换不同材质和大小的托板7和扣板5。因为托板7与扣板5构成了一个闭环，所以不用担心导电杆从工装中滑出伤人。

为了装配方便，整个工装采用金属、非金属材料加工，如铁碳合金、铝合金、玻璃钢、聚四氟等材料。轮子制造材料以不损坏套管内壁的材料制造，如塑料、橡胶、聚四氟塑料等。

在工装上可以固定绳索，以方便在装备过程中，拉动工装和导电杆在母线筒中的运动。

与背景技术中提到的下述中国专利：申请号为201310147273.4、、201310147281.9、201310147348.9、201310147356.3中公开的系列工装相比，本工装的轴向长度要远远小于上述工装。

与小车类、双椎体（外形类似沙漏）工装相比，本工装不存在导电杆横向滑脱出工装的问题。

相比导电杆端部增加柔性材料制成的护套，用护套与母线筒内壁接触的工装，本工装在不存在磨损母线筒内壁的同时，还能解决导电杆的定位、定心、防止“低头”问题。

本工装整体结构轻巧，可以根据需要拆解成散件携带，十分便于工人长途携带。尤其是携带到户外现场，用于检修母线筒或者套管的工作。

使用时，在将导电杆放入母线筒前，调节轮支撑架2的调整螺杆3，使轮子1托举托板7的高度达到导电杆需要对接的高度，然后将导电杆放在托板7上，扣好扣板5，并用螺栓穿过固定孔4，使托板7和扣板5夹持导电杆。再将导电杆放入母线筒中，最终使导电杆安装到位。当导电杆固定完成后，工装由固定在工装上的绳索拖拽出母线筒。

采用本实用新型在安装导电杆时，能实现定位、定心、防止“低头”、防止工装轮子受力不均以及可保护导电杆不受刮蹭损伤，防止了导电杆因工装设计问题而滑出伤人的情况。

其解决了内径500毫米以下小直径母线筒中导电杆的安装问题，同时适应安装不同直径的导电杆（因流通的电流大小不同，所以安装的导电杆的直径也不同，这样能降低设备的制造成本）的问题。

Claims (7)

1.一种用于导电杆安装时的专用工具，其特征在于：其包括托板(7)、与该托板(7)一端铰接、另一端固定连接的扣板(5)，所述托板（7）和扣板（5）闭合后形成可容导电杆通过的夹持孔；所述托板（7）的两侧分别借助一个调整螺杆（3）连接有一个轮支撑架（2），所述轮支撑架（2）的另一端设有至少两个可在母线筒内移动的轮子（1），所述轮子（1）沿母线筒轴向设置，所述托板（7）的高度借助调整螺杆（3）调节。

2.根据权利要求１所述的用于导电杆安装时的专用工具，其特征在于：所述调整螺杆（3）为对丝或花篮螺丝。

3.根据权利要求1所述的用于导电杆安装时的专用工具，其特征在于：两侧的两个轮支撑架（2）呈一定夹角，该夹角为120-150°。

4.根据权利要求1所述的用于导电杆安装时的专用工具，其特征在于：所述夹持孔的形状可以为圆形、V形或U形。

5.根据权利要求1所述的用于导电杆安装时的专用工具，其特征在于：所述调整螺杆（3）两端的螺纹分别为左旋、右旋螺纹。

6.根据权利要求1所述的用于导电杆安装时的专用工具，其特征在于：所述扣板（5）和托板（7）一端的固定连接采用螺栓连接、蝴蝶扣或锁具。

7.根据权利要求1-6任一项所述的用于导电杆安装时的专用工具，其特征在于：每个轮支撑架（2）上安装四个轮子（1），每两个轮子（1）为一对，两对轮子（1）沿母线筒轴向布置。