CN202363374U - 断路器弹簧更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电器设备检修工具，特别是一种断路器弹簧更换装置。该装置包括丝杠和与丝杠相配的螺母，其特征在于螺母固定在横梁的中部，横梁两端均通过铰链Ⅰ与两连接杆的一端相连，两连接杆的另一端均固定有弹簧夹具，在丝杠下端可旋转安装有“U”形连接件，在“U”形连接件上与丝杠轴线对称的两侧通过两铰链Ⅱ分别与两连杆的一端相连，两连杆的另一端通过铰链Ⅲ与弹簧夹具相连。本实用新型的技术方案是利用丝杠在旋转的过程中上下移动，带动平面连杆机构移动，从而带动弹簧夹具相对移动，将断路器中的弹簧撑开，用于拆卸和安装。本装置具有结构合理、使用方便，可有效提高弹簧更换效率10倍以上等特点。

Description

断路器弹簧更换装置

技术领域

本实用新型涉及一种电器设备检修工具，特别是一种断路器弹簧更换装置。

背景技术

随着电力的快速发展，目前大部分断路器都采用弹簧机构，弹簧机构以其动作可靠、维护简单而替代液压机构，但弹簧机构的不足之处是弹簧长时间使用后易疲劳，从而导致断路器分、合闸速度达不到技术要求，需更换弹簧。弹簧机构的断路器由于其紧凑的布局，导致弹簧更换空间狭小，人手无法伸入，无法将弹簧拉长，造成更换工作费时、费力，即便是熟练技术人员更换一根弹簧也至少许2—3小时，不熟练人员就耗时更多了，且能不好就发生手指划伤、挤压，有时损坏弹簧、轴套等元件。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种更换弹簧迅速、快捷，结构合理的断路器弹簧更换装置。

为实现上述目的的技术方案是：一种断路器弹簧更换装置，包括丝杠和与丝杠相配的螺母，其特征在于螺母固定在横梁的中部，横梁两端均通过铰链Ⅰ与两连接杆的一端相连，两连接杆的另一端均固定有弹簧夹具，在丝杠下端可旋转安装有“U”形连接件，在“U”形连接件上与丝杠轴线对称的两侧通过两铰链Ⅱ分别与两连杆的一端相连，两连杆的另一端通过铰链Ⅲ与弹簧夹具相连。

上述弹簧夹具为“L”形，其中一个面与连接杆的一端固定相连，另一面上开有倒“U”形槽。

上述丝杠下端与“U”形连接件的可旋转连接是由丝杠下端沿丝杠轴线开的内螺纹和与内螺纹相配的螺栓组成。

本实用新型的技术方案是利用丝杠在旋转的过程中上下移动，带动平面连杆机构移动，从而带动弹簧夹具相对移动，将断路器中的弹簧撑开，用于拆卸和安装。本装置具有结构合理、使用方便，可有效提高弹簧更换效率10倍以上等特点。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型附图1的A—A剖视图；

附图3为本实用新型附图1的B向放大视图。

具体实施方式

如附图1、2、3所示，在横梁4的中部固定有螺母10，丝杠2安装在螺母中，横梁上的丝杠顶部安装有用于旋转丝杠的手柄1，横梁下的丝杠的下端沿其轴线开有内螺纹，“U”形连接件11通过螺栓12可旋转安装在丝杠下端。在横梁的左右两端分别通过铰链Ⅰ3 与左右连接杆5的上端相连，两连接杆的下端均固定有弹簧夹具6 。“U”形连接件上与丝杠轴线对称的左右两侧通过两铰链Ⅱ9分别与两连杆8的上端相连，两连杆下端通过铰链Ⅲ与弹簧夹具相连。弹簧夹具6为“L”形，其中一个面与连接杆5的下端固定相连，另一面上开有倒“U”形槽。

拆卸断路器中的弹簧时，将丝杠旋转使其上升到如图1所示的最上端，将两弹簧夹具6中的“U”形槽插入弹簧7内，反向旋转丝杠，丝杠向下移动，带动“U”形连接件11向下直线移动，通过连杆8带动连接杆5沿横梁4两端的铰链Ⅰ3旋转，将弹簧撑开，即可将断路器中的弹簧7拆下取出。安装时与上述过程相同，现将丝杠旋转使其上升到如图1所示的最上端，将需要更换的弹簧装在两弹簧夹具6中的“U”形槽内，反向旋转丝杠，将弹簧撑开，然后将撑开的弹簧安装在断路器中，旋转丝杠取出本装置即可。

Claims (3)

1. 一种断路器弹簧更换装置，包括丝杠和与丝杠相配的螺母，其特征在于螺母（10）固定在横梁（4）的中部，横梁两端均通过铰链Ⅰ（3）与两连接杆（5）的一端相连，两连接杆的另一端均固定有弹簧夹具（6），在丝杠（2）下端可旋转安装有“U”形连接件（11），在“U”形连接件上与丝杠轴线对称的两侧通过两铰链Ⅱ（9）分别与两连杆（8）的一端相连，两连杆的另一端通过铰链Ⅲ与弹簧夹具（6）相连。

2. 根据权利要求1所述的断路器弹簧更换装置，其特征在于上述弹簧夹具（6）为“L”形，其中一个面与连接杆（5）的一端固定相连，另一面上开有倒“U”形槽。

3. 根据权利要求2所述的断路器弹簧更换装置，其特征在于上述丝杠（2）下端与“U”形连接件（11）的可旋转连接是由丝杠下端沿丝杠轴线开的内螺纹和与内螺纹相配的螺栓（12）组成。

Images