CN202361761U - 一种双锥回转真空干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双锥回转真空干燥机，该双锥回转真空干燥机包括筒体(1)、空心轴(2)、抽真空管(3)和真空过滤器(4)，空心轴(2)位于筒体的一侧且与筒体固定连接，真空过滤器位于筒体的内部，其中，抽真空管穿过空心轴和筒体并且与真空过滤器连接，该双锥回转真空干燥机还包括进液管(5)，该进液管(5)穿过抽真空管伸入筒体中。由于本实用新型提供的双锥回转真空干燥机还包括伸入筒体中的进液管，所以可以在真空、旋转状态下通过进液管向筒体中加入液体物料，从而使本实用新型提供的双锥回转真空干燥机能够很好地满足需要先在真空、旋转状态下进行物料混合、浸渍，然后进行真空干燥的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双锥回转真空干燥机。
背景技术
双锥回转真空干燥机用于不能直接与高温空气接触的热敏性物料或含有溶剂的物料的干燥。双锥回转真空干燥机的筒体由内、外壳体组成，工作时，筒体内腔处于真空状态，热蒸汽或热水通过输送装置输送到筒体的内、外壳体组成的夹套中，热量通过内壳体与物料进行热交换，蒸发的水汽通过真空泵经抽真空管被抽走。双锥回转真空干燥机的主轴分设在筒体的两侧且为空心轴，主轴用于驱动筒体转动，抽真空管穿过主轴和筒体上的抽真空管孔，一端处于筒体内腔，另一端处于筒体外侧与真空泵连接。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型的双锥回转真空干燥机，该双锥回转真空干燥机能够在真空、旋转状态下实现向双锥回转真空干燥机的筒体供应液体物料的功能。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种双锥回转真空干燥机，该双锥回转真空干燥机包括筒体、空心轴、抽真空管和真空过滤器，所述空心轴位于所述筒体的一侧且与所述筒体固定连接，所述真空过滤器位于所述筒体的内部，其中，所述抽真空管穿过所述空心轴和所述筒体并且与所述真空过滤器连接，该双锥回转真空干燥机还包括进液管，该进液管穿过所述抽真空管伸入所述筒体中。
优选地，该双锥回转真空干燥机还包括设置在所述筒体中的喷淋管，所述进液管与所述喷淋管连接。
优选地，所述喷淋管上设置有多个喷液孔。
优选地，所述抽真空管的一端通过Y型三通与所述真空过滤器连接，所述Y型三通的第一端口与所述Y型三通的第二端口在一条轴线上，所述Y型三通的第三端口从所述Y型三通的第二端口倾斜伸出，所述Y型三通的第二端口与所述抽真空管连接，所述Y型三通的第三端口与所述真空过滤器连接，所述进液管穿过所述Y型三通的第一端口和第二端口伸出。
优选地，所述Y型三通的第三端口与所述真空过滤器之间连接有排气管。
优选地，所述抽真空管的另一端连接有T型三通，该T型三通的第一端口与该T型三通的第二端口在一条轴线上，该T型三通的第三端口与该T型三通的第一端口和第二端口所在的轴线垂直，所述T型三通的第一端口与所述抽真空管连接，所述进液管穿过所述T型三通的第一端口和第二端口伸出。
优选地，该双锥回转真空干燥机还包括轴套，该轴套套装在所述抽真空管上且位于所述抽真空管与所述空心轴之间。
优选地，所述轴套与所述抽真空管之间设置有O型密封圈。
优选地，所述轴套与所述空心轴之间设置有机械密封，该机械密封的主动环安装在所述空心轴上，该机械密封的补偿环和弹力补偿机构安装在所述轴套上。
优选地，所述机械密封设置在所述空心轴的外侧。
优选地，所述轴套与所述空心轴之间设置有轴承。
优选地，所述轴套从所述空心轴中伸出，所述轴套从所述空心轴中伸出的部分上固定连接有第一固定架。
优选地，所述抽真空管从所述轴套中伸出，所述抽真空管从所述轴套中伸出的部分上固定连接有第二固定架。
优选地，所述进液管的外径小于或者等于所述抽真空管的内径的二分之一。
优选地，所述抽真空管与所述筒体之间设置有衬套。
优选地，所述真空过滤器位于所述抽真空管的上方。
优选地，所述真空过滤器上包裹有尼龙网。
由于本实用新型提供的双锥回转真空干燥机还包括伸入筒体中的进液管，所以可以在真空、旋转状态下通过进液管向筒体中加入液体物料，从而使本实用新型提供的双锥回转真空干燥机能够很好地满足需要先在真空、旋转状态下进行物料混合、浸渍，然后进行真空干燥的要求，从而扩大了双锥回转真空干燥机的应用范围。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型提供的双锥回转真空干燥机的结构示意图；
图2是本实用新型提供的双锥回转真空干燥机的局部剖视示意图；
图3是本实用新型提供的双锥回转真空干燥机的Y型三通的结构示意图；
图4是本实用新型提供的双锥回转真空干燥机的T型三通的结构示意图。
附图标记说明
1：筒体；2：空心轴；3：抽真空管；4：真空过滤器；5：进液管；6：喷淋管；7：Y型三通；8：Y型三通的第一端口；9：Y型三通的第二端口；10：Y型三通的第三端口；11：T型三通；12：T型三通的第一端口；13：T型三通的第二端口；14：T型三通的第三端口；15：轴套；16：油封；17：机械密封；18：排气管；19：轴承；20：衬套；21：第一固定架；22：第二固定架；23：轴承盖。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、内、外”是在本实用新型提供的双锥回转真空干燥机的装配状态下定义的。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种双锥回转真空干燥机，该双锥回转真空干燥机包括筒体1、空心轴2、抽真空管3和真空过滤器4，所述空心轴2位于所述筒体1的一侧且与所述筒体1固定连接，所述真空过滤器4位于所述筒体1的内部，其中，所述抽真空管3穿过所述空心轴2和所述筒体1并且与所述真空过滤器4连接，该双锥回转真空干燥机还包括进液管5，该进液管5穿过所述抽真空管3伸入所述筒体1中。如图2所示，抽真空管3沿空心轴2的轴向方向穿过空心轴2，进液管5沿抽真空管3的轴向方向穿过抽真空管3。
由于本实用新型提供的双锥回转真空干燥机还包括伸入筒体1中的进液管5，所以可以在真空、旋转状态下通过进液管5向筒体1中加入液体物料，从而使本实用新型提供的双锥回转真空干燥机能够很好地满足需要先在真空、旋转状态下进行物料混合、浸渍，然后进行真空干燥的要求，从而扩大了双锥回转真空干燥机的应用范围。
为了使液体物料能够均匀地分布在筒体1中的固体物料上，优选地，该双锥回转真空干燥机还包括设置在所述筒体1中的喷淋管6，所述进液管5与所述喷淋管6连接。为了筒化结构，优选地，所述喷淋管6上设置有多个喷液孔，从而通过喷液孔将液体物料均匀地喷出。作为选择，喷淋管6上还可以安装喷头，以将液体物料均匀地喷出。进液管5可以采用各种适当的方式与喷淋管6连接，例如螺纹连接。
抽真空管3的一端可以采取各种适当的方式与真空过滤器4连接。为了方便抽真空管3与真空过滤器4的连接，并且方便进液管5的设置，如图2和图3所示，优选地，所述抽真空管3的一端通过Y型三通7与所述真空过滤器4连接，所述Y型三通7的第一端口8与所述Y型三通7的第二端口9在一条轴线上，所述Y型三通7的第三端口10从所述Y型三通7的第二端口9倾斜伸出，所述Y型三通7的第二端口9与所述抽真空管3连接，所述Y型三通7的第三端口10与所述真空过滤器4连接，所述进液管5穿过所述Y型三通7的第一端口8和第二端口9伸出。
Y型三通7的第二端口9可以采取各种适当的方式与抽真空管3连接，例如螺纹连接。Y型三通7的第三端口10可以采取各种适当的方式与真空过滤器4连接，例如螺纹连接。为了方便Y型三通7的第三端口10与真空过滤器4之间的连接，优选地，所述Y型三通7的第三端口10与所述真空过滤器4之间连接有排气管18。排气管18可以采用螺纹连接的方式与Y型三通7的第三端口10和真空过滤器4连接。进液管5可以与第一端口8螺纹连接，可以在螺纹上缠绕密封带，以防止真空泄露。
如图2和图4所示，为了方便抽真空管3与真空系统连接并且方便进液管5的设置，优选地，所述抽真空管3的另一端连接有T型三通11，该T型三通11的第一端口12与该T型三通11的第二端口13在一条轴线上，该T型三通11的第三端口14与该T型三通11的第一端口12和第二端口13所在的轴线垂直，所述T型三通11的第一端口12与所述抽真空管3连接，所述进液管5穿过所述T型三通11的第一端口12和第二端口13伸出。T型三通11的第一端口12可以采取各种适当的方式与抽真空管3连接，例如螺纹连接。进液管5可以与第二端口13螺纹连接，可以在螺纹上缠绕密封带，以防止真空泄露。T型三通11的第三端口14用于与真空系统连接。优选地，进液管5的从T型三通11伸出的一端设置有螺纹，以方便地与液体供应系统连接。
为了防止抽真空管3在空心轴2的旋转过程中发生磨损，优选地，该双锥回转真空干燥机还包括轴套15，该轴套15套装在所述抽真空管3上且位于所述抽真空管3与所述空心轴2之间。轴套15可以为各种形式的轴套，例如不锈钢套。
为了提高密封性能，防止真空泄露，优选地，所述轴套15与所述抽真空管3之间设置有O型密封圈(未显示)，O型密封圈套装在抽真空管3上。
通常地，所述轴套15与所述空心轴2之间设置有轴承19，以方便空心轴2的旋转。如图2所示，空心轴2的两端还可以固定连接有油封16和轴承盖23，以防止杂物进入轴承19中。油封16和轴承盖23的具体连接方式为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。
为了提高密封性能，防止真空泄露，优选地，所述轴套15与所述空心轴2之间设置有机械密封17，该机械密封17的主动环安装在所述空心轴2上，该机械密封17的补偿环和弹力补偿机构安装在所述轴套15上。为了方便机械密封17的拆装，优选地，所述机械密封17设置在所述空心轴2的外侧。机械密封17的具体安装方式为本领域技术人员所公知。例如，机械密封17的主动环可以安装在空心轴2的外轴承盖23外侧，机械密封17的补偿环及弹力补偿机构可以安装在轴套15上。此外，所述机械密封17的主动环与外轴承盖23之间可以通过“O”型圈进行密封和传导动力，主动环随空心轴2一起旋转，机械密封17的补偿环与轴套15之间可以通过“O”型圈密封，弹力补偿机构可以通过螺钉固定在轴套15上。
为了固定轴套15的位置，防止轴套15随同空心轴2一起转动，优选地，所述轴套15从所述空心轴2中伸出，所述轴套15从所述空心轴2中伸出的部分上固定连接有第一固定架21，该第一固定架21可以通过螺栓等紧固件固定在机架上。第一固定架21可以采取各种适当的方式与轴套15固定连接，例如焊接或者紧固连接。如图2所示，第一固定架21夹持轴套15。
优选地，所述抽真空管3从所述轴套15中伸出，所述抽真空管3从所述轴套15中伸出的部分上固定连接有第二固定架22，该第二固定架22可以通过螺栓等紧固件固定在机架上。这样，不仅可以固定抽真空管3的位置，防止抽真空管3在轴套15内发生轴向窜动，而且可以对抽真空管3起到支撑作用，防止抽真空管3发生变形。第二固定架22可以采取各种适当的方式与抽真空管3固定连接，例如焊接或者紧固连接。在图2所示的实施方式中，第二固定架22固定在T型三通11上，从而间接地对抽真空管3起到固定和支撑作用。
优选地，所述抽真空管3与所述筒体1之间设置有衬套20。这样，可以防止筒体1筒壁上残留的物料从抽真空管3与筒体1之间的间隙泄露，从而避免物料流失，并且可以防止泄露的物料再返回筒体1中对筒体1中的物料造成污染。所述衬套20与抽真空管3之间可以为间隙配合。
在抽真空过程中，为了防止真空过滤器4将物料抽走，优选地，所述真空过滤器4位于所述抽真空管3的上方。此外，由于真空过滤器4不随空心轴2旋转，所以不会在低点抽走物料，从而避免液相物料的跑损。
为了防止固相物料跑损，优选地，所述真空过滤器4上包裹有尼龙网。尼龙网的网孔的尺寸大小根据具体需要选择。
进液管5可以在抽真空管3中适当设置，例如设置在抽真空管3中间的位置。进液管5的外径和抽真空管3的内径要适当选择，例如所述进液管5的外径可以小于或者等于所述抽真空管3的内径的二分之一，从而在供给物料的同时保证抽真空管3的有效流通面积。
所述空心轴2可以采取各种适当的方式与筒体1固定连接，例如通过紧固件连接。所述筒体1和真空过滤器4的结构为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。
本实用新型提供的双锥回转真空干燥机的其它部分的结构为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。
下面结合附图对本实用新型提供的双锥回转真空干燥机的工作过程进行说明。
如图1和图2所示，首先向筒体1中加入固体物料，筒体1密封后通过真空系统对筒体1抽真空，通过空心轴2带动筒体1旋转，抽真空管3、进液管5和轴套15固定不动。在真空状态下，液体物料通过进液管5和喷淋管6进入筒体1中与固体物料均匀混合。混合工序完成后开始干燥工序，干燥时向筒体1的夹套内通入蒸汽加热，热量通过筒体1的内壳体与湿物料进行热交换。湿物料吸热后蒸发的水汽通过外部真空系统经真空过滤器4、排气管18、Y型三通7、抽真空管3和T型三通11被吸走，使物料干燥。
由于本实用新型提供的双锥回转真空干燥机还包括伸入筒体1中的进液管5，所以可以在真空、旋转状态下通过进液管5向筒体1中加入液体物料，从而使本实用新型提供的双锥回转真空干燥机能够很好地满足需要先在真空、旋转状态下进行物料混合、浸渍，然后进行真空干燥的要求，从而扩大了双锥回转真空干燥机的应用范围。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (17)
1.一种双锥回转真空干燥机，该双锥回转真空干燥机包括筒体(1)、空心轴(2)、抽真空管(3)和真空过滤器(4)，所述空心轴(2)位于所述筒体(1)的一侧且与所述筒体(1)固定连接，所述真空过滤器(4)位于所述筒体(1)的内部，其特征在于，所述抽真空管(3)穿过所述空心轴(2)和所述筒体(1)并且与所述真空过滤器(4)连接，该双锥回转真空干燥机还包括进液管(5)，该进液管(5)穿过所述抽真空管(3)伸入所述筒体(1)中。
2.根据权利要求1所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于，该双锥回转真空干燥机还包括设置在所述筒体(1)中的喷淋管(6)，所述进液管(5)与所述喷淋管(6)连接。
3.根据权利要求2所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述喷淋管(6)上设置有多个喷液孔。
4.根据权利要求1所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述抽真空管(3)的一端通过Y型三通(7)与所述真空过滤器(4)连接，所述Y型三通(7)的第一端口(8)与所述Y型三通(7)的第二端口(9)在一条轴线上，所述Y型三通(7)的第三端口(10)从所述Y型三通(7)的第二端口(9)倾斜伸出，所述Y型三通(7)的第二端口(9)与所述抽真空管(3)连接，所述Y型三通(7)的第三端口(10)与所述真空过滤器(4)连接，所述进液管(5)穿过所述Y型三通(7)的第一端口(8)和第二端口(9)伸出。
5.根据权利要求4所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述Y型三通(7)的第三端口(10)与所述真空过滤器(4)之间连接有排气管(18)。
6.根据权利要求1所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述抽真空管(3)的另一端连接有T型三通(11)，该T型三通(11)的第一端口(12)与该T型三通(11)的第二端口(13)在一条轴线上，该T型三通(11)的第三端口(14)与该T型三通(11)的第一端口(12)和第二端口(13)所在的轴线垂直，所述T型三通(11)的第一端口(12)与所述抽真空管(3)连接，所述进液管(5)穿过所述T型三通(11)的第一端口(12)和第二端口(13)伸出。
7.根据权利要求1所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于，该双锥回转真空干燥机还包括轴套(15)，该轴套(15)套装在所述抽真空管(3)上且位于所述抽真空管(3)与所述空心轴(2)之间。
8.根据权利要求7所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述轴套(15)与所述抽真空管(3)之间设置有O型密封圈。
9.根据权利要求7所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述轴套(15)与所述空心轴(2)之间设置有机械密封(17)，该机械密封(17)的主动环安装在所述空心轴(2)上，该机械密封(17)的补偿环和弹力补偿机构安装在所述轴套(15)上。
10.根据权利要求9所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述机械密封(17)设置在所述空心轴(2)的外侧。
11.根据权利要求7所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述轴套(15)与所述空心轴(2)之间设置有轴承(19)。
12.根据权利要求7所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述轴套(15)从所述空心轴(2)中伸出，所述轴套(15)从所述空心轴(2)中伸出的部分上固定连接有第一固定架(21)。
13.根据权利要求7所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述抽真空管(3)从所述轴套(15)中伸出，所述抽真空管(3)从所述轴套(15)中伸出的部分上固定连接有第二固定架(22)。
14.根据权利要求1所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述进液管(5)的外径小于或者等于所述抽真空管(3)的内径的二分之一。
15.根据权利要求1所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述抽真空管(3)与所述筒体(1)之间设置有衬套(20)。
16.根据权利要求1所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述真空过滤器(4)位于所述抽真空管(3)的上方。
17.根据权利要求1所述的双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述真空过滤器(4)上包裹有尼龙网。
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