CN202359027U - 生石灰消化器专用转桶除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生石灰消化器专用转桶除尘器，包括带有进出料口的消化器机体，及位于消化器机体上部的开口部位设有除尘装置；其中所述的除尘装置具有一个多层水浴降尘罩，其上分布有降尘罩喷淋水管与其连通，位于多层水浴降尘罩上部连通一个湿法除尘箱，在所述湿法除尘箱一侧设有净水蒸汽排出口，该净水蒸汽排出口处装有风机，位于湿法除尘箱上端安装电机与湿法除尘箱内的除尘转筒连接，还包括湿法除尘箱上分布有除尘箱喷淋水管对应于除尘转筒。能有效的消除生石灰消化过程中所产生的大量的粉尘，不仅解决了二次污染排放，而且还具有避免能源浪费的功能。

Description

生石灰消化器专用转桶除尘器

技术领域

本新型涉及一种烧结行业生石灰消化器专用转桶除尘器，能有效的消除生石灰消化过程中所产生的大量的粉尘。 

背景技术

生石灰(CaO)与水反应生成氢氧化钙的过程，称为石灰的熟化或消化。反应生成的产物氢氧化钙称为熟石灰或消石灰。 

烧结行业生石灰消化器，大多为传统的生石灰消化器。如在消化器主机的仓壁上安装注入水管进行加水，水量集中在消化器主机内，且在生石灰消化搅拌过程中产生大量夹带石灰粉的蒸汽。虽然消化器配有集中除尘管道，但由于该蒸汽具有较强的粘结性，在很短时间内造成了除尘管道堵塞，导致除尘失效，需要安排维护人员频繁的敲打疏通，加重了工人的劳动强度。再有，目前市场上存在的单机淋浴除尘器，同样的也是在很短时间内造成除尘器堵塞失效，不能真正意义上的实现生石灰消化器的除尘效果。由于石灰熟化时放出大量的热，产生大量的含尘蒸汽，体积增大1—2．0倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快，放热量和体积增大也较多。含尘蒸汽不仅严重的污染了环境，而且也会造成生石灰原料的浪费。 

发明内容

本实用新型的目的，为改变传统的消化器的除尘方式，而提供一种生石灰消化器专用转桶除尘器，其采用了粉尘迷宫运行和流体动力学原理，使风机产生的有效风力均衡地分配到除尘仓体内部，使生石灰在消化过程中所产生的热蒸汽和粉尘均匀的全部经过相对高压的水浴和水箱内部水的处理和过滤，最终实现过滤后的粉尘和过滤水全部返流到消化仓内，达到生石灰的除尘及有效利用，满足了环保要求。 

本实用新型的技术解决方案是：一种生石灰消化器专用转桶除尘器，包括带有进出料口的消化器机体，及位于消化器机体上部的开口部位设有除尘装置；其中所述的除尘装置具有一个多层水浴降尘罩，其上分布有降尘罩喷淋水管与其连通，位于多层水浴降尘罩上部连通一个湿法除尘箱，在所述湿法除尘箱一侧设有净水蒸汽排出口，该净水蒸汽排出口处装有风机，位于湿法除尘箱上端安装电机与湿法除尘箱内的除尘转筒连接，还包括湿法除尘箱上分布有除尘箱喷淋水管对应于除尘转筒。 

在本新型中，多层水浴降尘罩与湿法除尘箱的过渡连接端还设有用于间隔的插板式滤网。 

进一步地，在所述的降尘罩喷淋水管和除尘箱喷淋水管上设有水浴喷嘴。 

本新型中，所涉及除尘装置上的多层水浴降尘罩，可以增大含尘蒸汽的容腔体积，防止气流回流进料口反窜，同时还通过其上的降尘罩喷淋水管形成多层水雾，实现一级除尘。另外，通过风机使消化器腔内形成微负压，粉尘蒸汽经由吸尘罩降温降压清洁处理后，通过插板式滤网将粉尘进一步净化，实现二级除尘，仅少量粉尘吸入转桶除尘器，微量的逃逸粉尘被湿法除尘箱内的转桶捕捉，转桶旋转至清尘除尘箱喷淋水管的水浴喷嘴位置时被清洗实现三级除尘，进一步提高除尘效果，并沿桶壁向下流动，实现一、二、三级含尘喷淋用水回流至消化器主机，避免二次排放污染和原料浪费。 

总之，本新型涉及一种烧结行业生石灰消化器专用转桶除尘器，安装在生石灰消化器上，能有效的消除生石灰消化过程中所产生的大量的粉尘，不仅解决了二次污染排放，而且还具有避免能源浪费的功能。 

附图说明

附图1是本新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合附图实施例对本新型作进一步地说明。 

见附图所示的生石灰消化器专用转桶除尘器，包括消化器机体1及其内设的搅拌装置，所述的消化器机体上带有进料口2和出料口12。位于消化器机体1上部的开口部位设有一个多层水浴降尘罩3，由其外部引入的降尘罩喷淋水管4分布安装在多层水浴降尘罩3上并与之相连通，位于多层水浴降尘罩3上部连接一个与之相通的湿法除尘箱5，其上同样连接由外部引入的除尘箱喷淋水管6分布安装在湿法除尘箱5上并与之相连通，用于增大含尘蒸汽的容腔体积，防止气流回流进料口反窜，同时吸尘罩设有多层水雾。本新型还包括在所述湿法除尘箱5一侧设有净水蒸汽排出口10，该净水蒸汽排出口10部位处安装有风机9，在风机9的作用下，消化器箱体内形成微负压，生石灰消化段消化过程中产生的蒸汽及粉尘不会从进料口2冒出，避免了从生石灰消化器进料口冒出的蒸汽遇到电子秤或螺旋秤变成水，在秤杆上粘泥影响称量精度，最终由风机排出口仅有部分净水蒸汽排到大气中，除尘效果可达到95%以上。位于湿法除尘箱5上端安装电机7与湿法除尘箱内的除尘转筒8连接。同样，在所述湿法除尘箱5上分布有湿法除尘箱喷淋水管6对应于除尘转筒8，使粉尘蒸汽经由湿法除尘箱5降温降压清洁处理后仅少量粉尘吸入除尘器。在本实施例中，多层水浴降尘罩3与湿法除尘箱5的过渡连接端还设有用于间隔两体的插板式滤网11，利用插板式滤网对粉尘进行净化。 

根据应用特点，还可在上述的降尘罩喷淋水管4和除尘箱喷淋水管6上安装水浴喷嘴。 

工作原理：当消化器机体1进行石灰熟化消化过程中放出大量的热及大量的含尘蒸汽，进入多层水浴降尘罩内，通过其上设置的多层降尘罩喷淋水管4，在多层水浴降尘罩3内形成多层水雾进行一级除尘。由于在多层水浴降尘罩3与湿法除尘箱5的过渡端设置的插板式滤网11使消化器机体1腔内形成微负压，经由多层水浴降尘罩3降温降压清洁处理后仅少量粉尘通过插板式滤网11净化后，微量的逃逸粉尘被转桶捕捉，送入湿法除尘箱5内，再经湿法除尘箱5的转桶8旋转至湿法除尘箱喷淋水管6清尘水浴喷淋被清洗，使蒸汽粉尘沿转桶8壁向下流动，回流至消化器机体1。在风机9的作用下，最终由风机9的作用下，将仅有的部分净水蒸汽通过排出口10排到大气中，从而达到改善现场环境和生石灰循环利用、生石灰充分消化的目的。 

Claims (3)

1.一种生石灰消化器专用转桶除尘器，包括带有进出料口的消化器机体，及位于消化器机体上部的开口部位设有除尘装置；其特征在于，所述的除尘装置具有一个多层水浴降尘罩（3），其上分布有降尘罩喷淋水管（4）与其连通，位于多层水浴降尘罩（3）上部连通一个湿法除尘箱（5），在所述湿法除尘箱（5）一侧设有净水蒸汽排出口（10），该净水蒸汽排出口（10）处装有风机（9），位于湿法除尘箱（5）上端安装电机（7）与湿法除尘箱内的除尘转筒（8）连接，还包括湿法除尘箱（5）上分布有除尘箱喷淋水管（6）对应于除尘转筒（8）。

2.根据权利要求1所述的生石灰消化器专用转桶除尘器，其特征在于，在多层水浴降尘罩（3）与湿法除尘箱（5）的过渡连接端还设有用于间隔两体的插板式滤网（11）。

3.根据权利要求1所述的生石灰消化器专用转桶除尘器，其特征在于，在所述的降尘罩喷淋水管（4）和除尘箱喷淋水管（6）上设有水浴喷嘴。

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