CN202358318U - 定量包装秤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定量包装秤，包括称重装置、喂料装置、夹袋装置、截料装置、控制系统、与控制系统连接的称重仪表以及与称重仪表连接的触摸屏，用户可通过触摸屏完成参数的更改、校秤等操作，同时，用户可通过触摸屏预存多达百种物料的包装参数，使定量包装秤的操作更加清晰、简便，尤其是对于操作水平不高的用户。提高了包装秤的速度和精度，减少了售后服务的数量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装设备，还涉及一种称重设备，具体而言，是一种定量包装秤。
背景技术
定量包装秤是一种用于对物料进行自动定量包装的设备。通常，定量包装秤包括称重装置、喂料装置、夹袋装置、专用称重仪表和控制系统。其中，专用称重仪表的许多参数采用非中文设置，操作十分繁琐，尤其是对操作水平不高的用户而言，在校秤和更改参数时，往往会出现误操作的情况，影响包装秤的精度和速度，同时也影响了包装秤的正常使用，给定量包装秤的售后服务带来了麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作简便、便于校秤及更改参数的定量包装秤。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种定量包装秤，包括称重装置、喂料装置、夹袋装置、截料装置以及控制箱，控制箱包括控制系统以及与控制系统连接的称重仪表，控制箱还包括触摸屏，触摸屏连接称重仪表。
在定量包装秤进入自动运行状态后，碰触夹袋请求开关，夹袋气缸动作控制夹袋，喂料装置的截料门打开，并根据包装秤设定的喂料方式进行快喂料，当物料重量达到快喂料的设定值时，控制系统发出信号使快喂料停止进行慢喂料，当物料重量达到最终设定值时，停止喂料，关闭截料门，完成动态称重过程；控制系统发出信号松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位，如此循环往复自动运行。
本实用新型的显著效果在于：定量包装秤的称重仪表连接触摸屏，用户可通过触摸屏对包装秤的各项包装参数进行更改，同时用户可通过触摸屏输入校秤参数，对包装秤进行校秤，简化了用户的操作过程，减少了售后服务的数量。
附图说明
图1为本实用新型的原理图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种定量包装秤，包括称重装置、喂料装置、夹袋装置、截料装置以及控制箱3，控制箱3包括控制系统34、称重仪表32、触摸屏31，称重仪表32连接控制系统34，触摸屏31通过通讯端口连接称重仪表32，实现触摸屏31与称重仪表32的高速数字通讯。
其中，称重装置包括称重传感器2，称重传感器2连接称重仪表32，称重仪表32将称重传感器2检测到物料的重量传输给控制系统34，控制系统34控制喂料装置喂料的快、慢和是否继续喂料。
喂料装置包括喂料电机1，喂料电机1连接控制系统34。在定量包装秤进入自动运行后，控制系统34发出控制信号使喂料电机1运行，喂料电机1转动，截料门打开，开始快喂料；当物料重量达到快喂料的设定值时，控制系统发出信号使快喂料停止进行慢喂料，当物料重量达到快喂料的设定值时，控制系统发出信号停止慢喂料，当物料重量达到最终设定值时，喂料电机1停止，关闭截料门，停止喂料和称重过程。
截料装置包括截料气缸5，截料气缸5连接控制系统34。当物料重量未达到设定值时，控制系统34发出控制信号使截料气缸5打开，并使定量包装秤喂料；当物料重量达到最终设定值时，控制系统34发出控制信号使截料气缸5的活塞回到工作前的位置，同时控制系统34发出控制信号使喂料电机1停止，关闭截料门。
夹袋装置包括夹袋气缸4，夹袋气缸4连接控制系统34。在称重过程完成后，控制系统34首先检测夹袋请求开关是否被按下，若夹袋请求开关被按下，控制系统34发出控制信号使夹袋气缸4开始工作，夹袋气缸4工作使包装袋被夹紧，当包装袋已夹紧后，控制系统34发出信号打开称重装置的卸料门，物料进入包装袋，物料放完后自动关闭卸料门；卸完物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位，如此循环往复自动运行。
作为优选，触摸屏31采用全中文或全英文设置，且触摸屏31上设有中英文切换按钮。用户在操作定量包装秤时，可根据自身的需要单独切换为全英文或全中文，简化了包装秤的操作，提高了定量包装秤的市场竞争价值。
当然，还可以在触摸屏31上设置校秤按钮。用户在校秤时，可将触摸屏31切换到校秤画面，按动该画面的校秤按钮，并在包装秤上放上用于校对的砝码，用户可根据称重仪表32上显示的数值与砝码的重量进行校对，校对完成后，按校对画面上的“确认”键，并完成校对。
作为优选，控制系统34采用强电控制系统，提高控制系统34与各装置的传输效率，减少完成一次包装所需时间，提高包装效率。
称重仪表32与控制系统34之间设有继电器33。若定量包装秤通电，且定量包装秤未运行，继电器33断开；若用户按下包装秤的启动按钮，控制系统34产生一个电信号，使继电器33吸合，包装秤进入自动运行状态。
本实用新型的操作过程如下：按下包装秤的启动按钮，定量包装秤进入自动运行状态，控制系统34发出控制信号使喂料电机1转动，喂料装置的喂料门打开，同时喂料装置根据包装秤设定的喂料方式进行快喂料，当物料重量达到快喂料的设定值时，包装秤停止快喂料，保持慢喂料；当物料重量达到最终设定值时，控制系统34发出控制信号使喂料电机停止，关闭截料门，完成动态称重过程；在称重过程完成后，控制系统34首先检测夹袋请求开关是否被按下，若夹袋请求开关被按下，控制系统34发出控制信号使夹袋气缸4开始工作，夹袋气缸4工作使包装袋被夹紧，当包装袋已夹紧后，控制系统34发出信号打开称重装置的卸料门，物料进入包装袋，物料放完后自动关闭卸料门；卸完物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位，如此循环往复自动运行。
综上所述，本实用新型具有如下优点：用户可通过触摸屏完成参数的更改、校秤等操作，同时，用户可通过触摸屏预存多达百种物料的包装参数，使定量包装秤的操作更加清晰、简便，尤其是对于操作水平不高的用户，提高了包装秤的速度和精度，减少了售后服务的数量。
Claims (9)
1.一种定量包装秤，包括称重装置、喂料装置、夹袋装置、截料装置以及控制箱，所述控制箱包括控制系统以及与控制系统连接的称重仪表，其特征在于：所述控制箱还包括触摸屏，触摸屏连接称重仪表。
2.根据权利要求1所述的定量包装秤，其特征在于：所述触摸屏采用全中文或全英文设置，且触摸屏上设有中英切换按钮。
3.根据权利要求1所述的定量包装秤，其特征在于：所述触摸屏上设有校秤按钮。
4.根据权利要求1所述的定量包装秤，其特征在于：所述称重装置包括称重传感器，称重传感器连接控制箱的称重仪表。
5.根据权利要求1所述的定量包装秤，其特征在于：所述喂料装置包括喂料电机，喂料电机连接控制系统。
6.根据权利要求1所述的定量包装秤，其特征在于：所述夹袋装置包括夹袋气缸，夹袋气缸连接控制系统。
7.根据权利要求1所述的定量包装秤，其特征在于：所述截料装置包括截料气缸，截料气缸连接控制系统。
8.根据权利要求1或5或6或7所述的定量包装秤，其特征在于：所述控制系统采用强电控制系统。
9.根据权利要求1所述的定量包装秤，其特征在于：所述称重仪表与控制系统之间设有继电器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204355334U CN202358318U (zh) | 2011-11-07 | 2011-11-07 | 定量包装秤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204355334U CN202358318U (zh) | 2011-11-07 | 2011-11-07 | 定量包装秤 |
Publications (1)
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| CN202358318U true CN202358318U (zh) | 2012-08-01 |
Family
ID=46569525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN2011204355334U Expired - Fee Related CN202358318U (zh) | 2011-11-07 | 2011-11-07 | 定量包装秤 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202358318U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102975878A (zh) * | 2012-11-21 | 2013-03-20 | 江苏汤姆包装机械有限公司 | 全自动包装机的称重充填系统 |
| CN105711866A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-06-29 | 苏州诚亭自动化设备有限公司 | 一种包装机 |
| CN111056074A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-04-24 | 无锡市瑞利技术开发有限公司 | 一种具有感应上提放袋功能的自动定量秤及其放袋方法 |
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2011
- 2011-11-07 CN CN2011204355334U patent/CN202358318U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN105711866A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-06-29 | 苏州诚亭自动化设备有限公司 | 一种包装机 |
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