CN202357574U - 一种翻片器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种翻片器,包括机架、驱动机构、与驱动机构连接的传动机构及一对吸杆,所述传动机构安装在机架上,增设有用于连接该对吸杆的连接件和安装在机架上的转动轴,该转动轴与所述传动机构的动力输出轴相对设置,吸杆与转动轴垂直设置,所述吸杆包括主动吸杆与从动吸杆,所述主动吸杆的一端作为连接端连接所述传动机构的动力输出轴,从动吸杆的一端作为连接端连接机架上的转动轴使其在连接件的带动下被动旋转从而实现该对吸杆的同步转动。本实用新型设置连接件绑定主、从动吸杆,保证两吸杆随时处于同一基准面,克服了原有翻片器两吸杆之间易出现转动误差,减小了翻片器零点位置的振动,降低翻片过程中的碎片率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅晶太阳能电池制造工段印刷机的电池片翻转装置。
背景技术
翻片器是一种在印刷机印刷过程中操作翻转电池片的装置。目前印刷机的翻片器主要采用双皮带传动结构,如图1所示,包括机架1、安装在机架1上的传动机构、吸杆4、5及驱动机构;所述吸杆4、5上设有用于吸附硅片的真空吸嘴,所述吸杆4、5的一端与传动机构的动力输出轴连接以使放置在吸杆4、5上的硅片随转动轴的转动实现翻转,其中,传动机构、吸杆4、5均成对设置,传动机构一般采用皮带传动。
由于电池片较薄、易碎,因此翻片过程中,通过保证两吸杆位于同一水平面(同基准面)来保证电池片不被损坏及翻转到位。
现有的这种印刷机的翻片器由于采用皮带转动,所以存在如下缺点:传动系数低,特别是在设备长期运行后,由于传动误差、皮带磨损、涨套松动或更换皮带后两侧安装不平衡等情况,极易导致吸杆无法处于同一基准面上,由此易产生碎片的问题,以致提高了制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以有效保证两侧吸杆转动时的同步性和同基准面的翻片器,从而有效的降低电池片的碎片率,进而降低电池的制造成本。
一种翻片器,包括机架、驱动机构、与驱动机构连接的传动机构及一对吸杆,所述传动机构安装在机架上,其特征在于:增设有用于连接该对吸杆的连接件和安装在机架上的转动轴,该转动轴与所述传动机构的动力输出轴相对设置,吸杆与转动轴垂直设置,所述吸杆包括主动吸杆与从动吸杆,所述主动吸杆的一端作为连接端连接所述传动机构的动力输出轴,从动吸杆的一端作为连接端连接机架上的转动轴使其在连接件的带动下被动旋转从而实现该对吸杆的同步转动。
作为本实用新型一种实施方式:所述的连接件为“U”形的框体结构,它主要由连杆与一对侧杆连接组成,所述连杆连接在主动吸杆与从动吸杆的连接端之间,所述侧杆分别位于所述主动吸杆与从动吸杆的外围且与其处于同一水平面内,所述侧杆上设有沿其横向设置的加强筋,所述加强筋连接在所述吸杆上。设置加强筋,可以进一步的加强两吸杆之间的连接。
作为本实用新型的一种改进,所述连接件与吸杆之间设有用于连接件横向位置调节的微调机构。
作为本实用新型的一种实施方式,所述微调机构包括侧杆调节孔和侧杆调节螺栓,所述侧杆调节孔为长条形且设置在加强筋与吸杆连接的端部,所述侧杆调节螺栓设于所述吸杆上,所述侧杆调节螺栓位于所述侧杆调节孔中;还包括连杆调节孔和连杆调节螺栓,所述连杆调节孔为长条形且设置在所述连杆的端部,所述连杆调节螺栓设于所述连杆调节孔中。
作为本实用新型的实施方式,所述传动机构采用皮带传动,它包括主动轮、从动轮与传动带,所述传动带分别套装在所述主动轮与从动轮上,所述主动轮与所述驱动机构连接。
本实用新型所述的机架包括底座和竖向设置的安装板,所述安装板分设在所述底座的两侧,所述主动轮安装在所述安装板的下部,而所述从动轮则安装在安装板的上部,所述主动轮的转动主轴设置在所述底座与安装板之间。
为了适配安装在吸杆上,所述连杆与侧杆通过弯折段连接,所述弯折段向下弯折适配于所述吸杆以使侧杆与吸杆处于同一水平面内。
为了不影响吸杆上真空吸嘴对硅片的吸附,作为优选实施方式,所述加强筋和侧杆均为板体,所述加强筋与侧杆的厚度均小于吸杆上真空吸嘴的高度。
相对现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型将现有技术中的双皮带传动方式改为现在的单皮带传动方式,并设置连接件绑定主、从动吸杆,保证两吸杆随时处于同一基准面,克服了原有翻片器易因机械运动间隙、机械部件磨损等因素造成两吸杆之间存在转动误差,减小了因翻片器两吸杆不能同步到达零点位置而引起的零点位置的振动,可以明显降低翻片过程中电池片的碎片率,从而降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步讲解:
图1 是现有翻片器的立体图;
图2是本实用新型较佳实施例的立体图;
图3为由本实用新型的连接件的较佳实施例的俯视图。
具体实施方式
图2所示,本实用新型较佳实施例的翻片器,包括机架1、驱动机构(未画出)、与驱动机构连接的传动机构6及一对吸杆,所述传动机构6安装在机架1上,用于连接该对吸杆的连接件7和安装在机架上的转动轴2,该转动轴2与所述传动机构6的动力输出轴相对设置,吸杆与转动轴2垂直设置,所述吸杆包括主动吸杆4与从动吸杆5,所述主动吸杆4的一端作为连接端连接所述传动机构6的动力输出轴,从动吸杆5的一端作为连接端连接机架1上的转动轴2使其在连接件7的带动下被动旋转从而实现该对吸杆的同步转动。
本实施例中,传动机构6采用皮带传动,它包括主动轮11、从动轮12与传动带,所述传动带分别套装在所述主动轮11与从动轮12上,所述主动轮12与所述驱动机构连接,也可以采用其它现有的传动机构6。
所述的机架1包括底座3和竖向设置的安装板,所述安装板分设在所述底座3的两侧,所述主动轮11安装在所述安装板的下部,而所述从动轮12则安装在安装板的上部,所述主动轮11的转动主轴13设置在所述底座3与安装板之间。
如图2、3中所示,连接件7为“U”形的框体结构,它由连杆8与一对侧杆9连接组成,所述连杆8连接在主动吸杆4与从动吸杆5的连接端之间,所述侧杆9分别位于所述主动吸杆4与从动吸杆5的外围且与其处于同一水平面内,所述侧杆9上设有沿其横向设置的加强筋10,所述加强筋10连接在所述吸杆上。侧杆9、加强筋10的设置,使连接件7与主、从吸杆4、5形成一个整体,进一步加强了连杆8与吸杆4、5之间的连接。
为了使侧杆9适配安装在吸杆上,所述连杆8与侧杆9通过弯折段连接,所述弯折段向下弯折适配于所述吸杆以使侧杆9与吸杆处于同一水平面内。为了不影响吸杆上真空吸嘴对硅片的吸附,所述加强筋10和侧杆均为板体,所述加强筋与侧杆的厚度均小于吸杆上真空吸嘴的高度,不影响翻片器的正常工作,本实施例中连杆、侧杆、加强筋的厚度均为0.2cm。
本实用新型的连接件7与吸杆之间设有用于连接件7横向位置调节的微调机构。如图2、3所示,本实施例中的微调机构包括侧杆调节孔和侧杆调节螺栓,所述侧杆9调节孔为长条形且设置在加强筋10与吸杆4、5连接的端部,所述侧杆调节螺栓设于所述吸杆4、5上,所述侧杆调节螺栓位于所述侧杆调节孔中;还包括连杆调节孔和连杆调节螺栓,所述连杆调节孔为长条形且设置在所述连杆8的端部,所述连杆调节螺栓设于所述连杆调节孔中,相应的所述的吸杆上设有与所述的侧杆调节螺栓、连杆调节螺栓相适配的螺孔。使安装时可以左右移动连接件7以选取最佳位置。
作为本实用新型的一种实施例,本实用新型的翻片器可通过原翻片器作如下改动实现:如图1、2中所示,拆除皮带传动结构一侧的传动带,在吸杆4、5之间安装本实用新型的连接件7。
驱动机构驱通过转动主轴13驱动传动机构6带动主动吸杆4翻转,主动吸杆4通过连接件7带动从动吸杆随其同步翻转,保证两吸杆随时处于同一基准面,有效减少翻片器两吸杆因不能同步到达零点位置而引起的零点位置的振动,可以明显降低翻片过程中电池片的碎片率。
Claims (8)
1.一种翻片器,包括机架、驱动机构、与驱动机构连接的传动机构及一对吸杆,所述传动机构安装在机架上,其特征在于:增设有用于连接该对吸杆的连接件和安装在机架上的转动轴,该转动轴与所述传动机构的动力输出轴相对设置,吸杆与转动轴垂直设置,所述吸杆包括主动吸杆与从动吸杆,所述主动吸杆的一端作为连接端连接所述传动机构的动力输出轴,从动吸杆的一端作为连接端连接机架上的转动轴使其在连接件的带动下被动旋转从而实现该对吸杆的同步转动。
2.根据权利要求1所述的翻片器,其特征在于:所述的连接件为“U”形的框体结构,它由连杆与一对侧杆连接组成,所述连杆连接在主动吸杆与从动吸杆的连接端之间,所述侧杆分别位于所述主动吸杆与从动吸杆的外围且与其处于同一水平面内,所述侧杆上设有沿其横向设置的加强筋,所述加强筋连接在所述吸杆上。
3.根据权利要求2所述的翻片器,其特征在于:所述连杆与侧杆通过弯折段连接,所述弯折段向下弯折适配于所述吸杆以使侧杆与吸杆处于同一水平面内。
4.根据权利要求3所述的翻片器,其特征在于:所述连接件与吸杆之间设有用于连接件横向位置调节的微调机构。
5.根据权利要求4所述的翻片器,其特征在于:所述微调机构包括侧杆调节孔和侧杆调节螺栓,所述侧杆调节孔为长条形且设置在加强筋与吸杆连接的端部,所述侧杆调节螺栓设于所述吸杆上,所述侧杆调节螺栓位于所述侧杆调节孔中;还包括连杆调节孔和连杆调节螺栓,所述连杆调节孔为长条形且设置在所述连杆的端部,所述连杆调节螺栓设于所述连杆调节孔中。
6.根据权利要求5所述的翻片器,其特征在于:所述传动机构采用皮带传动,它包括主动轮、从动轮与传动带,所述传动带分别套装在所述主动轮与从动轮上,所述主动轮与所述驱动机构连接。
7.根据权利要求6所述的翻片器,其特征在于:所述的机架包括底座和竖向设置的安装板,所述安装板分设在所述底座的两侧,所述主动轮安装在所述安装板的下部,而所述从动轮则安装在安装板的上部,所述主动轮的转动主轴设置在所述底座与安装板之间。
8.根据权利要求7所述的翻片器,其特征在于:所述加强筋和侧杆均为板体,所述加强筋与侧杆的厚度均小于吸杆上真空吸嘴的高度。
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CN2011204228485U CN202357574U (zh) | 2011-10-31 | 2011-10-31 | 一种翻片器 |
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CN117068752A (zh) * | 2023-10-12 | 2023-11-17 | 常州比太科技有限公司 | 一种硅片翻转输送系统及其工作方法 |
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