CN202356571U - 凸头实心铆钉分解器 - Google Patents

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刘军
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    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00—Riveting
    • B21J15/38—Accessories for use in connection with riveting, e.g. pliers for upsetting; Hand tools for riveting
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Abstract

本实用新型属于飞机铆接装配技术，涉及一种凸头实心铆钉分解器。所述凸头实心铆钉分解器包括轴、锁紧螺钉、限位块、内套管、限位套管、外弹簧、微调套管、钻头、自润滑垫片、限位垫圈、内弹簧。其中，所述轴设置在内套管中，所述外弹簧缠绕设置在内套管内的轴上，轴靠近内套管上端口处设置有自润滑垫片和限位垫圈，所述内套管设置在限位套管内，其内部具有用于限制限位垫圈的台阶面。所述限位套管设置在中空的微调套管内，钻头设置在轴的底端并位于微调套管内，且该钻头为实心结构，其尺寸不小于铆钉杆的直径。本实用新型能够满足不同种类直径的凸头实心铆钉的分解要求，使用简单方便，调整快捷，分解效率高，质量好，特别适合大量的分解工作。

Description

凸头实心铆钉分解器
技术领域
本实用新型属于飞机铆接装配技术，涉及一种凸头实心铆钉分解器。 
背景技术
由于在飞机结构铆接应用了大量的凸头实心铆钉，在生产过程中，由于铆接故障、结构修理等原因，有时需要分解大量的凸头实心铆钉。由于没有专门的铆钉分解工具，在分解过程中，一般做法是在实心铆钉头打冲点，然后使用钻头分解，有时工人为了工作方便不打冲点而直接单独使用钻头分解，对于老工人由于经验和手法准确则分解质量较好，但是对于新工人则不易掌握，而且在进行大量的分解工作时，效率低，容易产生质量事故。 
发明内容
本实用新型的目的是：提出一种在实心铆钉的分解过程中，分解速度快、质量高且能够满足不同直径凸头实心铆钉分解器。 
本实用新型的技术方案是：一种凸头实心铆钉分解器，其包括轴、锁紧螺钉、限位块、内套管、限位套管、外弹簧、微调套管、钻头、自润滑垫片、限位垫圈、内弹簧，其中，所述轴设置在内套管中，其在内套管外的一端通过锁紧螺钉设置有限位块，所述外弹簧缠绕设置在内套管内的轴上，轴靠近内套管上端口处设置有自润滑垫片和限位垫圈，所述内套管设置在限位套管内，二者之间具有环形空腔，该环形空腔内设置有内弹簧，且内套管内部具有用于限制限位垫圈的台阶面，所述限位套管设置在中空的微调套管内，所述钻头设置在轴的底端并位于微调套管内，且该钻头为实心结构，其尺寸不小于铆钉杆的直径， 
所述微调套管底部设置有可更换的快换衬套。 
所述限位垫圈为钢垫圈。 
所述钻头尺寸基本与铆钉杆直径一致。 
所述钻头通过锁紧螺母设置在轴的底端。 
本实用新型的优点是：本实用新型凸头实心铆钉分解器通过内套管内台阶面的限定，可以精确的控制空心钻头钻的深度，从而可以方便精确地实现铆钉的拆卸，而且通过更换快换衬套，能够满足不同种类直径的凸头抽芯铆钉分解要求，使用简单方便，调整快捷，大幅提高分解效率和分解质量，适合大量的分解工作，能够满足相关技术文件的要求，具有较大的实用价值。 
附图说明
图1是本实用新型凸头实心铆钉分解器一较佳实施方式的结构示意图； 
图2是图1的A-A剖视图； 
图3是本实用新型凸头实心铆钉分解器工具定位的局部示意图； 
图4是本实用新型凸头实心铆钉分解器钻掉铆钉头的工作示意图，其中，1-轴、2-锁紧螺钉、3-限位块、4-内套管、5-限位套管、6-外弹簧、7-微调套管、8-锁紧螺母、9-钻头、10-快换衬套、11-自润滑垫片、12-限位垫圈、13-内弹簧、14-铆钉头、15-结构。 
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步详细说明。 
请同时参阅图1和图2，其中，图1是本实用新型凸头实心铆钉分解器一较佳实施方式的结构示意图，图2是图1的A-A剖视图。所述凸头实心铆钉分解器包括轴1、锁紧螺钉2、限位块3、内套管4、限位套管5、外弹簧6、微调套管7、锁紧螺母8、钻头9、快换衬套10、自润滑垫片11、限位垫圈12、内弹簧13。其中，所述轴1设置在内套管4中，其露 在内套管4外的一端通过锁紧螺钉2设置有限位块3。所述外弹簧6缠绕设置在内套管4内的轴1上，轴1靠近内套管4上端口处设置有自润滑垫片11和限位垫圈12，其中，该限位垫圈12为不易变形的钢垫圈或其他硬质垫圈，以用于压缩外弹簧6。所述内套管4设置在限位套管5内，二者之间具有环形空腔，该环形空腔内设置有内弹簧13，从而使得内套管4相对于限位套管5可作一定位移的移动，且内套管4内部具有用于限制限位垫圈12的台阶面，其台阶面的位置根据钻头9钻动深度事先设定。所述限位套管5设置在中空的微调套管7内，且该微调套管7底部设置有快换衬套10。所述钻头9通过锁紧螺母8设置在轴1的底端并位于微调套管7内，且该钻头为实心结构，其尺寸不小于铆钉杆的直径，以基本与铆钉杆直径一致为佳。 
本实用新型的使用方法是：请同时参阅图3和图4，其中，图3是本实用新型凸头实心铆钉分解器工具定位的局部示意图，图4是本实用新型凸头实心铆钉分解器钻掉铆钉头的工作示意图。分解铆钉时，先调试钻头9的位置，保证钻头9向下的最终位置符合图2所示的“钻掉铆钉头”的位置，调整过程如下：向上拔限位套管5(套管5在键槽的作用下只能上下滑动，不能转动)，使限位套管5脱离微调套管7，旋转微调套管7，保证在轴1向下推动终止位置时钻头9位置达到符合将铆钉头分解而不破坏结构的位置，然后松开限位套管5，在外弹簧6的作用下，限位套管5上的齿与限制微调套管7的齿配合，从而限制微调套管7的位置，使限位套管5锁死微调套管7，然后按照不同的铆钉头直径，选择更换相应的快换钻套10。完毕后，将轴1安装夹紧在风钻上，然后将快换钻套10定位在铆钉头上，开动风钻后按动轴1，轴1带动限位块3与自润滑垫圈11、钢垫圈12和钻头9向下运动，钻头9钻掉铆钉头14，当钢垫圈12与内套管4内台阶面接触限位后，钻头9刚好将铆钉头14中央对 应铆钉杆的部分分解掉而不破坏结构15，然后使用冲头将结构15中剩余的铆钉杆冲出，即可完成铆钉的分解。其中，内套管4的台阶面与限位垫圈12之间的距离，根据铆钉头分解量确定，并通过控制轴1转动数目来控制空心钻头向下钻动的深度来实现精确的控制。 
本实用新型凸头实心铆钉分解器通过内套管内台阶面的限定，可以精确的控制空心钻头钻的深度，从而可以方便精确地实现铆钉的拆卸，而且通过更换快换衬套，能够满足不同种类直径的凸头抽芯铆钉分解要求，使用简单方便，调整快捷，大幅提高分解效率和分解质量，适合大量的分解工作，具有较大的实用价值。 

Claims (5)

1.一种凸头实心铆钉分解器，其特征在于：其包括轴[1]、锁紧螺钉[2]、限位块[3]、内套管[4]、限位套管[5]、外弹簧[6]、微调套管[7]、钻头[9]、自润滑垫片[11]、限位垫圈[12]、内弹簧[13]，其中，所述轴[1]设置在内套管[4]中，其在内套管[4]外的一端通过锁紧螺钉[2]设置有限位块[3]，所述外弹簧[6]缠绕设置在内套管[4]内的轴[1]上，轴[1]靠近内套管[4]上端口处设置有自润滑垫片[11]和限位垫圈[12]，所述内套管[4]设置在限位套管[5]内，二者之间具有环形空腔，该环形空腔内设置有内弹簧[13]，且内套管[4]内部具有用于限制限位垫圈[12]的台阶面，所述限位套管[5]设置在中空的微调套管[7]内，所述钻头[9]设置在轴[1]的底端并位于微调套管[7]内，且该钻头为实心结构，其尺寸不小于铆钉杆的直径。
2.根据权利要求1所述的凸头实心铆钉分解器，其特征在于：所述微调套管[7]底部设置有可更换的快换衬套[10]。
3.根据权利要求2所述的凸头实心铆钉分解器，其特征在于：所述限位垫圈[12]为钢垫圈。
4.根据权利要求1至3任一所述的凸头实心铆钉分解器，其特征在于：所述钻头[9]尺寸基本与铆钉杆直径一致。
5.根据权利要求4所述的凸头实心铆钉分解器，其特征在于：所述钻头[9]通过锁紧螺母[8]设置在轴[1]的底端。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103878287A (zh) * 2014-02-21 2014-06-25 山东太古飞机工程有限公司 有头铆钉辅助拆除器
CN104942211A (zh) * 2015-06-10 2015-09-30 人本集团有限公司 深沟球轴承保持架拆卸方法
CN106964818A (zh) * 2016-01-13 2017-07-21 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 一种钻头限位装置
CN110281018A (zh) * 2019-08-01 2019-09-27 大连汇隆活塞股份有限公司 一种活塞中心孔加工机构
CN112570631A (zh) * 2020-10-27 2021-03-30 成都飞机工业（集团）有限责任公司 一种拆卸凸头铆钉的辅助工具及拆卸凸头铆钉的方法

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