CN202350717U - 一种模具轮廓曲率半径检测工具 - Google Patents

一种模具轮廓曲率半径检测工具 Download PDF

Info

Publication number
CN202350717U
CN202350717U CN2011204257967U CN201120425796U CN202350717U CN 202350717 U CN202350717 U CN 202350717U CN 2011204257967 U CN2011204257967 U CN 2011204257967U CN 201120425796 U CN201120425796 U CN 201120425796U CN 202350717 U CN202350717 U CN 202350717U
Authority
CN
China
Prior art keywords
chi
crossfoot
upright
ruler
outstanding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2011204257967U
Other languages
English (en)
Inventor
陈德苏
孙志标
张玉银
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU WANHENG CASTING INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU WANHENG CASTING INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU WANHENG CASTING INDUSTRY Co Ltd filed Critical JIANGSU WANHENG CASTING INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN2011204257967U priority Critical patent/CN202350717U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202350717U publication Critical patent/CN202350717U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型提供一种模具轮廓曲率半径检测工具。其整体是由左支座上垂直固定着左立尺,右支座上垂直固定着右立尺,两立尺之间用联接副搭联横尺,横尺上通过悬尺游标吊挂着悬尺,悬尺下端为半圆锥体接触点主要构件组成。应用该工具,是通过控制相关轮廓截面曲线上的曲率半径,来提高整个轮廓曲面精度,使相交面圆滑过渡,外形美观,保证各部分设计壁厚。实现铸件尺寸、形位公差、重量、外观均符合设计图样规定的要求。

Description

一种模具轮廓曲率半径检测工具
技术领域
本实用新型公布了一种模具轮廓曲率半径检测工具的制造方法,涉及钢铁铸造领域。适用于砂铸厂生产大型铸件时,对所用模具上的轮廓曲率半径进行检测,评判模具上的轮廓几何形状是否合格,确保大型铸件的轮廓曲面符合设计图样要求。 
背景技术
现行钢铁铸造行业,大型铸件模具还是以木模为主,是靠人工制作的,测量基准、工艺基准难找正,尺寸、形位公差超标太大,轮廓曲面很难保证精度要求,各相交面不能圆滑过渡,影响美观。有时为了保证局部有效壁厚,改变了图样轮廓,导致重量上升,增加了铸件成本。 
发明内容
本实用新型的目的是提供一种模具轮廓曲率半径检测工具,主要解决人工制造、检测模具时,测量基准、工艺基准难找正, 轮廓尺寸、形位公差超标太大的难题。应用该工具,是通过控制不同轮廓截面曲线上的曲率半径来提高整个轮廓曲面精度,使相交面能圆滑过渡,外形美观。保证各部分设计壁厚,实现铸件尺寸、形位公差、重量、外观均符合设计图样规定的要求。 
本实用新型的目的是以如下技术方案实现的,其特征在于:整体是由左支座上垂直固定着左立尺,右支座上垂直固定着右立尺,两立尺之间用联接副搭联横尺,横尺上通过悬尺游标吊挂着悬尺,悬尺下端为半园锥体接触点主要构件组成。左支座上、右支座上的基准线与横尺有刻线面、悬尺下端的半园锥体截面在同一垂直基面内,平面度不得大于0.1 mm/100×100mm2。左支座与左立尺、右支座与右立尺之间相对垂直度,左立尺、右立尺与横尺之间相对垂直度, 横尺与悬尺主体之间相对垂直度均不得大于0.01mm。左立尺、右立尺、横尺、悬尺主体上的刻度线为每小格1mm,每大格为10 mm, 左立尺、右立尺上0线位置在尺下端,横尺上0线位置在尺中间, 悬尺下端点到悬尺0线的距离等于横尺中心线到悬尺游标0线的距离,悬尺上的游标尺为每小格0.98mm。所有尺体材料为中碳合金工具钢,硬度为45-55HRC,表面粗糙度为Ra0.4。使用该检测工具时,用左、右支座上的基准线对准轮廓剖截面的位置线,用502胶粘定在型板上便于撤除,通过左、右联接副,滑动调整横尺到设定的左立尺、右立尺上一致高度后,横尺上的0线位于左立尺、右立尺中间用锁紧螺钉固定。滑动调整悬尺中心线与横尺0线位置线重合,让悬尺下端接触轮廓面, 读出悬尺上的整数值加上悬尺游标的数值之和Y0,确定该点为轮廓剖截面曲线在假设的水平面上X、Y轴向的坐标点(0 .Y0)点, Y0是接触轮廓面上点到横尺中心线的距离值。依次类推:向右可选n个坐标点为(X1.-Y1)、(X2.-Y2)、(X3.-Y3)(X4.-Y4)……其中X1. X2. X3. X4.为在横尺上向右任意选定的值,-Y1. -Y2. -Y3. -Y4.为对应实测的轮廓面上点到横尺中心的距离值。向左可选n个坐标点为(-X1'.-Y1')、(-X2'.-Y2')、(-X3'.-Y3')(-X4'.-Y4')……其中-X1'. -X2'. -X3'.-X4'.为在横尺上向左任意选定的值,-Y1. -Y2. -Y3. -Y4'为对应实测的轮廓面上点到横尺中心的距离值。也可在过渡拐点处特设坐标点(XT.YT)。把测得各坐标点数值输入计算机绘图系统确定各点位置联成曲线,标注出该轮廓剖截面曲线各联接段的曲率半径。也可把测得各坐标点数值按一定的比例绘成曲线图,求出该轮廓剖截面曲线各联接段的曲率半径。验证是否与设计图样相符,确保轮廓曲面精度。 
本实用新型的有益效果是结构紧凑、操作方便、适用范围广、投资少,能精确的测出模具轮廓几何形状,保证满足铸件图样要求。 
附图说明
图1是本实用新型的主视图 
其中:1、左支座,2、左立尺,3、联接副,4、横尺,5、悬尺,6、悬尺游标,7、接触点,8、右立尺,9右支座 。
图2是本实用新型的俯视图 
  其中:10、型板,11、模样,12、紧固螺钉。
具体实施方式
本实用新型通过其工作原理展示实施方式的,使用该检测工具时,用左、右支座上的基准线对准轮廓剖截面的位置线,用502胶粘定在型板上便于撤除,通过左、右联接副3,滑动调整横尺4到设定的左立尺2、右立尺8上一致高度后,横尺4上的0线位于左立尺2、右立尺8中间用紧固螺钉锁定, 滑动调整悬尺5中心线与横尺4的0线位置线重合, 让悬尺下端点到悬尺0线的距离等于横尺中心线到悬尺游标0线的距离,当悬尺下端点接触模样11轮廓面,读出悬尺5上整数值加上悬尺游标的数值之和Y0,确定该点为轮廓剖截面曲线在假设的水平面上X、Y轴向的坐标点(0 .Y0)点,Y0是接触轮廓面上点到横尺5中心线的距离值。依次类推:向右可选n个坐标点为(X1.-Y1)、(X2.-Y2)、(X3.-Y3)(X4.-Y4)……其中X1. X2. X3. X4.为在横尺上向右选定的值,-Y1. -Y2. -Y3. -Y4.为对应实测的轮廓面上点到横尺中心线的距离值。向左可选n个坐标点为(-X1'.-Y1')、(-X2'.-Y2')、(-X3'.-Y3')(-X4'.-Y4')……其中-X1'. -X2'. -X3'.-X4'为在横尺上向左选定的值,-Y1.-Y2.-Y3.-Y4'为对应实测的轮廓面上点到横尺中心线的距离值。也可在过渡拐点处特设坐标点(XT.YT)。把各坐标点输入计算机绘图系统确定各点位置联成曲线,标注出该轮廓剖截面曲线各联接段的曲率半径。也可把各坐标点按一定的比例绘成曲线图,求出该轮廓剖截面曲线各联接段的曲率半径。验证模具外形轮廓是否与图样设计要求相符。 

Claims (5)

1.一种模具轮廓曲率半径检测工具,其特征在于:整体是由左支座(1)上垂直固定着左立尺(2),右支座(9)上垂直固定着右立尺(8),两立尺之间用联接副(3)搭联横尺(4),横尺(4)上通过悬尺游标(6)吊挂着悬尺(5),悬尺(5)下端为半园锥体接触点(7)主要构件组成。
2.根据权利要求1所述的一种模具轮廓曲率半径检测工具,其特征在于:左支座(1)上、右支座(9)上的基准线与横尺(4)有刻线面、悬尺(5)下端的半园锥体(7)截面在同一垂直基面内,平面度不得大于0.1 mm/100×100mm2
3.根据权利要求1所述的一种模具轮廓曲率半径检测工具,其特征在于:左支座(1)与左立尺(2)、右支座(9)与右立尺(8)之间相对垂直度,左立尺(2)、右立尺(8)与横尺(4)之间相对垂直度, 横尺(4)与悬尺(5)主体之间相对垂直度均不得大于0.01mm。
4.根据权利要求1所述的一种模具轮廓曲率半径检测工具,其特征在于:左立尺(2)、右立尺(8)、横尺(4)、悬尺(5)主体上的刻度线为每小格1mm,每大格为10 mm, 左立尺(2)、右立尺(8)上0线位置在尺下端,横尺(4)上0线位置在尺中间, 悬尺(5)的下端点到0线的距离等于横尺中心线到悬尺游标(6)0线的距离,悬尺游标(6)上每小格为0.98mm。
5.根据权利要求1所述的一种模具轮廓曲率半径检测工具,其特征在于:所有尺体材料为中碳合金工具钢,硬度为45-55HRC,表面粗糙度为Ra0.4。
CN2011204257967U 2011-11-01 2011-11-01 一种模具轮廓曲率半径检测工具 Expired - Lifetime CN202350717U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011204257967U CN202350717U (zh) 2011-11-01 2011-11-01 一种模具轮廓曲率半径检测工具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011204257967U CN202350717U (zh) 2011-11-01 2011-11-01 一种模具轮廓曲率半径检测工具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202350717U true CN202350717U (zh) 2012-07-25

Family

ID=46539716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011204257967U Expired - Lifetime CN202350717U (zh) 2011-11-01 2011-11-01 一种模具轮廓曲率半径检测工具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202350717U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102393176A (zh) * 2011-11-01 2012-03-28 江苏万恒铸业有限公司 一种模具轮廓曲率半径检测工具
CN103072129A (zh) * 2012-11-30 2013-05-01 南通弘峰机电有限公司 刨床刻线工装
CN103954206A (zh) * 2014-05-09 2014-07-30 国家电网公司 电力电缆弯曲半径测量尺
CN112504048A (zh) * 2020-10-30 2021-03-16 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 规则曲面上径向接管高度及倾斜度的测量装置与方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102393176A (zh) * 2011-11-01 2012-03-28 江苏万恒铸业有限公司 一种模具轮廓曲率半径检测工具
CN103072129A (zh) * 2012-11-30 2013-05-01 南通弘峰机电有限公司 刨床刻线工装
CN103072129B (zh) * 2012-11-30 2015-08-05 南通弘峰机电有限公司 刨床刻线工装
CN103954206A (zh) * 2014-05-09 2014-07-30 国家电网公司 电力电缆弯曲半径测量尺
CN112504048A (zh) * 2020-10-30 2021-03-16 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 规则曲面上径向接管高度及倾斜度的测量装置与方法
CN112504048B (zh) * 2020-10-30 2022-09-13 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 规则曲面上径向接管高度及倾斜度的测量装置与方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102393176A (zh) 一种模具轮廓曲率半径检测工具
CN202350717U (zh) 一种模具轮廓曲率半径检测工具
CN106403754A (zh) 一种起重机部件多维综合检测量具
CN105806197A (zh) 一种壁板类零件弯曲及翘曲变形量测量装置及其测量方法
CN206248000U (zh) 一种外圆直径检测工具
CN205037837U (zh) 一种检测坩埚内宽的装置
CN202066458U (zh) 带测量基准的大尺寸零件
CN104197814A (zh) 一种边孔距及孔距测量卡尺
CN211291316U (zh) 一种船用平直度测量装置
CN204301670U (zh) 可调式节气门板平面度测量仪
CN203156745U (zh) 一种铸件毛坯划线工具
CN201811703U (zh) 一种三维检测工具
CN203869638U (zh) 一种塞尺
CN103940311B (zh) 用于钢轨断面尺寸检测的游标卡尺
CN202008331U (zh) 一种用于三维弯曲工件的检具
CN203837607U (zh) 用于钢轨断面尺寸检测的游标卡尺
CN203349804U (zh) 三维单臂测量测量仪
CN203414075U (zh) 水力测功器主轴及转子配合锥度的检测装置
CN205940360U (zh) 机座主轴承座结合面加工工装
CN209055048U (zh) 航空轮辋着合直径测量卡尺
CN103604394B (zh) 一种安装板带有空间角度的叶片锻件加工方法
CN203811098U (zh) 内孔环形槽深度测量辅助工具
CN209027446U (zh) 一种压铸机平行度测量装置
CN203083495U (zh) 一种铁道车辆摇枕孔距检测量规
CN110631447A (zh) 一种异形零件空间尺寸的检测系统及方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20120725