CN202344832U - 一种成型模具的抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成型模具的抽芯机构，包括气缸(1)及多个抽芯块(4)，抽芯块(4)分成两排按对称面对称分布，气缸(1)中的活塞杆(2)的轴线与对称面重合，活塞杆(2)通过横杆(5)与两个对称的连杆机构(3)连接，两排抽芯块(4)分别与两个连杆机构(3)的连架杆(6)连接，连架杆(6)与垂直于活塞杆(2)的轴线的导向结构配合连接。采用上述技术方案，巧妙地利用了四杆机构运动方式，带动多个抽芯快的运动，并采用一个气缸代替传统多个气缸的结构，解决真空成型模具由于内部空小，装配难的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于成型模具结构的技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种成型模具的抽芯机构。
背景技术
家用电器塑料产品的真空成型模具，是把热塑板料通过加热吹泡，抽出模具型腔内的空气，形成真空，使塑料吸附在模具型腔表面，再经过冷却、成型、吹气、脱模，获得所需的塑料成品。
在塑料产品的成型过程中，为了顺利脱模，需要在模具上设置脱模机构，其典型的应用是在冰箱内胆真空成型模具中的抽芯装置。
在现有技术中，诸如冰箱门胆的挂瓶架、搁架的凸台抽芯机构的结构形式是：由一个气缸在沿其轴线的方向带动两只抽芯块，从而同步驱动两只抽芯块完成脱模动作。
这样就带来了以下问题：
塑料产品中有多个凸台时，需要相应设置多个气缸，而由于采用了多个气缸，一是难以保证各抽芯动作协调一致；二是由于多套传动机构相互之前存在动作不一致，造成各抽芯机构之间相互配合困难的问题。从而造成脱模困难，带来了塑料产品的质量问题。另外，由于采用多个气缸，气动机构复杂，使得模具成本大大增加。
实用新型内容
本实用新型提供一种成型模具的抽芯机构，其目的是利用一个气缸可以完成多个抽芯块动作。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型所提供的成型模具的抽芯机构，包括气缸及多个抽芯块，所述的抽芯块分成两排按对称面对称分布，所述的气缸中的活塞杆的轴线与所述的对称面重合，所述的活塞杆通过横杆与两个对称的连杆机构连接，两排所述的抽芯块分别与两个连杆机构的连架杆连接，所述的连架杆与垂直于所述的活塞杆的轴线的导向结构配合连接。
所述的连杆机构为平行四杆机构，所述的横杆的两端与所述的平行四杆机构的机架杆固定连接，所述的机架杆与所述的连架杆平行；所述的机架杆与连架杆通过互相平行的两个摇臂杆铰接连接；所述的机架杆的长度，大于所述的摇臂杆的长度，即连架杆的长度，大于所述的摇臂杆的长度。
本实用新型采用上述技术方案，巧妙地利用了四杆机构运动方式，带动多个抽芯快的运动，并采用一个气缸代替传统多个气缸的结构，解决真空成型模具由于内部空小，装配难的问题。
附图说明
下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记为：
1、气缸，2、活塞杆，3、连杆机构，4、抽芯块，5、横杆，6、连架杆7、机架杆，8、摇臂杆。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1所表达的本实用新型的结构，为一种成型模具的抽芯机构，包括气缸1及多个抽芯块4，所述的抽芯块4分成两排按对称面对称分布。
图中所示的是，每排中的抽芯块4均为四个。
为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现利用一个气缸可以完成多个抽芯块动作的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：
如图1所示，本实用新型所提供的成型模具的抽芯机构，所述的气缸1中的活塞杆2的轴线与所述的对称面重合，所述的活塞杆2通过横杆5与两个对称的连杆机构3连接，两排所述的抽芯块4分别与两个连杆机构3的连架杆6连接，所述的连架杆6与垂直于所述的活塞杆2的轴线的导向结构配合连接。
所述的连杆机构3为平行四杆机构，所述的平行四杆机构的结构为：
所述的横杆5的两端与所述的平行四杆机构的机架杆7固定连接，所述的机架杆7与所述的连架杆6平行；所述的机架杆7与连架杆6通过互相平行的两个摇臂杆8铰接连接。
所述的机架杆7的长度，大于所述的摇臂杆8的长度。，即连架杆6的长度，大于所述的摇臂杆8的长度。这样可以使横向的结构小于纵向的结构，并使得抽芯块4大大增加。
受到与连架杆6配合的导向机构的作用，当机架杆7在图中的水平方向运动时，通过摇臂杆8的作用，连架杆6只能在上下方向，作对称的运动。
本实用新型的具体的工作过程如下：
气缸1动作，通过两边的连杆机构3带动两侧的抽芯块4伸缩运动；真空吸塑成型时，气缸1进气推动活塞杆2前进，活塞杆2通过两侧的连杆机构3，带动两侧的抽芯块4伸出，使模具处于真空成型工作状态。
成型完毕，气缸1反方向进气，活塞杆2向后移动，活塞杆2通过两侧的连杆机构3带动两侧的抽芯块4缩回，完成抽芯。
该机构巧妙地利用了连杆机构3运动方式，带动多个抽芯快4的运动，并采用一个气缸1代替传统多个气缸的结构，解决真空成型模具由于内部空小，装配难的问题。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种成型模具的抽芯机构，包括气缸(1)及多个抽芯块(4)，所述的抽芯块(4)分成两排按对称面对称分布，其特征在于：所述的气缸(1)中的活塞杆(2)的轴线与所述的对称面重合，所述的活塞杆(2)通过横杆(5)与两个对称的连杆机构(3)连接，两排所述的抽芯块(4)分别与两个连杆机构(3)的连架杆(6)连接，所述的连架杆(6)与垂直于所述的活塞杆(2)的轴线的导向结构配合连接。
2.按照权利要求1所述的成型模具的抽芯机构，其特征在于：所述的连杆机构(3)为平行四杆机构，所述的横杆(5)的两端与所述的平行四杆机构的机架杆(7)固定连接，所述的机架杆(7)与所述的连架杆(6)平行；所述的机架杆(7)与连架杆(6)通过互相平行的两个摇臂杆(8)铰接连接；所述的机架杆(7)的长度，大于所述的摇臂杆(8)的长度，即连架杆(6)的长度，大于所述的摇臂杆(8)的长度。
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| CN2011204299211U CN202344832U (zh) | 2011-11-03 | 2011-11-03 | 一种成型模具的抽芯机构 |
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| CN202344832U true CN202344832U (zh) | 2012-07-25 |
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| CN (1) | CN202344832U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103522482A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-01-22 | 滁州市精华模具制造有限公司 | 高端风冷冰箱箱体发泡模具 |
| CN104441593A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-03-25 | 滁州市精华模具制造有限公司 | 一种多工位箱胆吸塑模具 |
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2011
- 2011-11-03 CN CN2011204299211U patent/CN202344832U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20120725 Termination date: 20131103 |