CN103372973A

CN103372973A - 冰箱内胆真空吸塑膜脱模机构

Info

Publication number: CN103372973A
Application number: CN2012101183392A
Authority: CN
Inventors: 张志�
Original assignee: CHUZHOU CHENGYE MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: CHUZHOU CHENGYE MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2012-04-23
Filing date: 2012-04-23
Publication date: 2013-10-30

Abstract

一种冰箱内胆真空吸塑膜脱模机构，固定在机架上，包括：动力缸；连接板；驱动连杆，两个驱动连杆互相平行；滑动座，所述驱动连杆可滑动的设置在滑动座上；抽芯块连杆，设置与驱动连杆平行；摇杆，其两端分别铰接驱动连杆与抽芯块连杆；抽芯块，设置在抽芯块连杆上；还包括导向柱和导套，所述导套设置在机架上，导向柱可在导套上滑动，所述导向柱的运动方向与驱动连杆的运动方向垂直，导向柱的一端固定在抽芯块连杆上，其结构新颖、性能稳定、生产效率高、寿命长等特点，大大提高冰箱内胆吸塑成型的质量和效率，对提升冰箱整体的性能起到关键作用。

Description

冰箱内胆真空吸塑膜脱模机构

技术领域

本发明涉及冰箱内胆真空吸塑成型设备，尤其涉及冰箱内胆真空吸塑膜脱模机构。

背景技术

近年来我国冰箱的生产力有了很大的进步，在产量上远远超过了发达国家，但是中国的冰箱生产还仅仅停留在制造阶段，距离自主研发、自主设计还有很长的一段距离，冰箱生产来源于西方发达国家，我国在八十年代开始引起与国外先进的冰箱生产技术，通过对国外技术的消化、吸收和改造以及自主创新，现已具备冰箱生产技术国产化的能力，并向其他国家出口冰箱生产技术和装备。

冰箱内胆的吸塑成型是冰箱内一个重要工序，吸附成型工艺的好坏直接影响到冰箱的整体性能。冰箱内胆质量的提高会大大降低了冰箱的成本，对拉动内需，刺激消费，促进国民经济的增长起到一定的推动作用。

冰箱内胆真空成型模具主要是将热塑板料通过加热吹泡，抽出模具型腔内的空气，形成真空，使板料吸附在模具表面，再进过冷却、成型，吹起、脱模获得所需制件。在内胆成型过程中，为了顺利脱模，需要再模具上设置脱模机构，即抽芯装置，传统的技术中，冰箱门胆挂瓶架、搁架的凸台抽芯机构的结构形式是，由一个气缸在沿其轴线的方向带动左右两只抽芯，从而同步驱动两只抽芯完成脱模动作。这种结构形式存在一定的缺陷，当门胆中有多个凸台时，必须对应设置多套气缸，而在多套气缸之间，一方面难以保证各抽芯动作一致，另一方面，由于传动机构在尺寸上不一致，存在着个抽芯之间相互配合难的问题，这些问题都可能造成脱模困难，带来质量问题，同时多套气缸的设置提高了模具成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、精度高、性能稳定、寿命长、并能够保证各抽芯之间动作一致且快速脱模的冰箱内胆真空吸塑膜脱模机构。

为解决上述技术问题，本发明提供一种冰箱内胆真空吸塑膜脱模机构，固定在机架上，包括：

动力缸，包括缸体及活塞杆；

连接板，所述活塞杆伸出缸体的一端与连接板的中部相连；

驱动连杆，数量为两个，设置在连接板的两侧，两个驱动连杆互相平行；

滑动座，其设置在机架上，所述驱动连杆可滑动的设置在滑动座上；

抽芯块连杆，数量为两个，设置与驱动连杆平行；

摇杆，其两端分别铰接驱动连杆与抽芯块连杆，摇杆与驱动连杆的铰接部靠近动力缸；

抽芯块，设置在抽芯块连杆上并能对模具进行抽芯；

还包括导向柱和导套，所述导套设置在机架上，导向柱可在导套上滑动，所述导向柱的运动方向与驱动连杆的运动方向垂直，导向柱的一端固定在抽芯块连杆上。

本发明的改进有，所述抽芯块为多个，并列设置在抽芯块连杆上。

本发明的改进有，所述动力缸为气缸。

本发明的改进有，所述动力缸为液压缸

本发明的改进有，所述连接块为长条形板，所述活塞杆与连接板的连接点设置在连接板的中点。

本发明的改进有，所述连接块与驱动连杆采用固定连接。

本发明的有益效果是，新颖的冰箱内胆真空吸塑膜脱模机构，克服了传统冰箱内胆的脱模方式相对困难，产品质量得不到保证的技术问题，其以动力缸为中心，位于气缸的两侧的两组脱模机构，连接板固定设置在相对平行的两组脱模机构中的驱动连杆之间，所述连接板与动力缸活塞杆固定连接，这种机构实现高效、精确脱模，较好的解决了传统工艺存在的问题，采用一个气缸代替传统多个气缸的结构，解决了真空成型模具由于内部空间小，装配难的问题，一个气缸完成多个抽芯，保证多个抽芯块运动的一致性，提高吸塑成型的精度，而且结构新颖、性能稳定、生产效率高、寿命长等特点，大大提高冰箱内胆吸塑成型的质量和效率，对提升冰箱整体的性能起到关键作用。

附图说明

附图1为本发明的冰箱内胆真空吸塑模脱模机构的结构示意图。

标号说明：1-动力缸； 2-连接板； 3-驱动连杆； 31-滑动座； 4-抽芯连接板； 41-抽芯块； 42-导向柱； 43-导套； 5-摇杆；。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参照附图1，附图所示本发明提供一种冰箱内胆真空吸塑膜脱模机构，固定在机架上，包括：

动力缸1，包括缸体及活塞杆；

连接板2，所述活塞杆伸出缸体的一端与连接板2的中部相连；

驱动连杆3，数量为两个，设置在连接板2的两侧，两个驱动连杆3互相平行；

滑动座31，其设置在机架上，所述驱动连杆3可滑动的设置在滑动座31上；

抽芯块连杆4，数量为两个，设置与驱动连杆3平行；

摇杆5，其两端分别铰接驱动连杆3与抽芯块连杆4，摇杆5与驱动连杆3的铰接部靠近动力缸1；

抽芯块41，设置在抽芯块连杆4上并能对模具进行抽芯；

还包括导向柱42和导套43，所述导套43设置在机架上，导向柱42可在导套43上滑动，所述导向柱42的运动方向与驱动连杆3的运动方向垂直，导向柱42的一端固定在抽芯块连杆4上。

该脱模机构由抽芯块连杆4、与抽芯块连杆4平行的驱动连杆3，以及分别铰接在抽芯块连杆4与驱动连杆3之间的摇杆5构成，摇杆5可以根据具体需要选择个数，本实施例中，摇杆5的数量为两个，当然本实施例不限制摇杆5的数量；

上述动力缸1在本实施例中为气缸，当然在其他实施例中，也可以采用液压缸来实现发明目的，进一步的可以通过机械传动的方式来实现，例如采用电机带动滚珠丝杠或者滑块等，实现连接板2的水平移动。

抽芯块41对应模具设置在抽芯块连杆4上，根据模具的不同需要可以选择不同数量及方向的抽芯块41，本实施例中，所述抽芯块41为多个，并列设置在抽芯块连杆4上。

由于抽芯块连杆4的运动方向是与气缸的伸缩方向是垂直的，为了对其运动进行导向，本实施例中，采用导向柱42和导套43，导套43固定在机架上并与导向柱42形成滑动配合。当然在其他实施例中，可以采用滑块与导轨的配合实现，例如，在抽芯块连杆4上设置有滑块，而在机架上铺设有与抽芯块连杆4相垂直的导轨，滑块与导轨相互适配，滑块可以在导轨上滑动。

驱动连杆3为滑杆，通过连接板2与气缸的活塞杆的联动，驱动连杆3在滑动座31上形成滑动配合，当然，上述提到连接板2与气缸的活塞杆的联动具体可以采用多种方式，例如采用固定连接或可拆连接都可，固定连接中，可以采用焊接、胶结等，可拆连接可以采用螺纹连接、卡扣连接等，本实施例中，所述连接板2与驱动连杆3采用螺纹连接，其拆装方便、便于整体脱模机构的维修。

其中，本实施例中，其气缸的两侧的脱模机构为对称的所述连接板2为长条形板，所述活塞杆与连接板2的连接点设置在连接板2的中点，实现其动平衡，受力均匀，使整个脱模机构的寿命更长。

冰箱内胆真空吸塑膜脱模机构的具体工作过程为，真空吸塑成型时，气缸进气推动活塞杆前进，气缸的活塞杆和连接板2及驱动连杆3通过固定连接成一整体，活塞杆带动驱动连杆3在滑动座31向前移动，驱动连杆3向前移动时带动摇杆5，(本实施例中，为左摇杆5和右摇杆5)转动，带动抽芯块连杆4沿其导向柱42方向上平动，导向柱42为移动导向，抽芯块41固定在抽芯块连杆4上，并在抽芯块连杆4的平行移动时，达到成型时的工作位置，实现真空吸塑的成型，为了顺利脱模，气缸反方向进气，推动活塞杆向后移动，拉动连接板2及驱动连杆在滑动座31反向移动，驱动连杆3反向移动时，拉动摇杆5反向转动，带动抽芯块连杆4沿导向柱42方向上反向平动，抽芯块41随抽芯块连杆4反向平动缩回，完成抽芯。

该机构利用了四杆机构运动方式带动多个抽芯块41的运动，并且采用一个气缸代替传统的多个气缸的结构，解决了真空成型模具由于其内部空间小，装配难的问题，而且保证多个抽芯块运动的一致性，提高吸塑成型的精度。

本机构的结构特点是以气缸为中心，位于气缸的两侧对称设置有两组脱模机构，连接板2固定设置在互相平行的两组脱模机构中的驱动连杆3之间，所述连接板2与气缸活塞杆固定连接，这种机构能实现高效、精确脱模，较好的解决了传统工艺存在的问题。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种冰箱内胆真空吸塑膜脱模机构，固定在机架上，其特征在于，包括：

动力缸，包括缸体及活塞杆；

连接板，所述活塞杆伸出缸体的一端与连接板的中部相连；

抽芯块连杆，数量为两个，设置与驱动连杆平行；

抽芯块，设置在抽芯块连杆上并能对模具进行抽芯；

2.根据权利要求1所述的冰箱内胆真空吸塑膜脱模机构，其特征在于，所述抽芯块为多个，并列设置在抽芯块连杆上。

3.根据权利要求1所述的冰箱内胆真空吸塑膜脱模机构，其特征在于，所述动力缸为气缸。

4.根据权利要求1所述的冰箱内胆真空吸塑膜脱模机构，其特征在于，所述动力缸为液压缸。

5.根据权利要求1所述的冰箱内胆真空吸塑膜脱模机构，其特征在于，所述连接块为长条形板，所述活塞杆与连接板的连接点设置在连接板的中点。

6.根据权利要求1所述的冰箱内胆真空吸塑膜脱模机构，其特征在于，所述连接块与驱动连杆采用固定连接。