CN202344669U - 一种桥梁预制梁的铰缝钢筋定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥梁预制梁的铰缝钢筋定位装置，包括定位卡板和活动封闭板；所述定位卡板包括一用于套接铰缝钢筋的非封闭套管、两个分别位于套管开口处两侧的并沿套管开口的反方向延伸的弧形板、以及两个分别位于该套管与该弧形板两侧的并与套管、弧形板相垂直的隔离板；所述活动封闭板包括一平面板和两个在该平面板的两端分别沿同侧延伸的弧形弹性片；其中，所述弹性片与所述弧形板的内壁相配合以使该弹性片发生弹性变形。采用上述技术方案，在预制梁混凝土浇筑完成并模板拆除后，可以根据定装置的位置快速准确地辩别铰缝钢筋的具体位置，并且可以轻松将定位器拉出使铰缝钢筋外露，保证人工弯出铰缝钢筋的效率。

Description

一种桥梁预制梁的铰缝钢筋定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种桥梁预制梁建设用装置，特别涉及一种预制梁的铰缝钢筋定位装置。

背景技术

目前，行业内对预制梁的铰缝钢筋一般处理方式为：事先将铰缝钢筋按锚固长度以最贴紧钢模板的方式进行弯折加工安装，待混凝土浇筑后及拆模完成后在铰缝钢筋处将混凝土凿除并弯出，但是有些铰缝钢筋与钢模板之间紧贴不完全，即铰缝钢筋陷入混凝土内，在弯出时难以发现具体位置，造成难以弯出或者根本无法弯出，同时虽然可以找出铰缝钢筋的具体位置，但仍须采用人工将混凝土凿除出后才能弯出，对高强混凝土来说，存在着一定难度，工作量和工作强度较大。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种可对预制梁的铰缝钢筋进行快速定位，并快速将其进行弯出的定位装置。

本实用新型解决上述技术问题，所采用的技术方案是：提供一种桥梁预制梁的铰缝钢筋定位装置，包括定位卡板和活动封闭板；所述定位卡板包括一用于套接铰缝钢筋的非封闭套管、两个分别位于套管开口处两侧的并沿套管开口的反方向延伸的弧形板、以及位于该套管与该弧形板两侧的并与套管、弧形板相垂直的隔离板；所述活动封闭板包括一平面板和两个在该平面板的两端分别沿同侧延伸的弧形弹性片；其中，所述弹性片与所述弧形板的内壁相配合以使该弹性片发生弹性变形。

作为本实用新型的一优选方案，所述非封闭套管的横截面为Ω形。

作为本实用新型的一优选方案，所述两个弧形板的端部分别向内侧延伸出第一卡块，所述两个弹性片的端部分别向外侧延伸出第二卡块；第一卡块与第二卡块进行卡合接触以防止弧形板与弹性片脱落，并且在弹性片插入弧形板内壁的过程中，所述第一卡块与弧形板接触并增大弹性片的弹性变形。

作为本实用新型的一优选方案，所述套管的外壁设有至少一个螺孔。

本实用新型的技术方案相对于现有技术，采用的技术方案，

采用本实用新型所述的铰缝钢筋定位装置，在预制梁混凝土浇筑完成并模板拆除后，可以根据定装置的位置快速准确地辩别铰缝钢筋的具体位置，并且可以轻松将定位器拉出使铰缝钢筋外露，保证人工弯出铰缝钢筋的效率。另外，铰缝钢筋定位装置可以多次重复使用，节约制造成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型所述的预制梁的局部示意图；

图2是本实用新型所述的铰缝钢筋定位装置的立体示意图；

图3是本实用新型所述的铰缝钢筋定位装置的定位卡板和活动封闭板A-A面剖面分离状态俯视图；

图4是本实用新型所述的铰缝钢筋定位装置的定位卡板和活动封闭板A-A面剖面卡合状态俯视图；

图5是本实用新型所述的铰缝钢筋定位装置的定位卡板和活动封闭板A-A面剖面另一卡合状态俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，在桥梁建设中，一般先将预制梁10用混凝土浇灌好，然后将多根预制梁10用起重装置吊起。在一个桥梁上需要铺设多根预制梁10进行组合，这样，起重装置在吊起预制梁10时，每次起重的重量可以大大减轻。然而，采用多根预制梁10组合成桥梁的上述方式，需要解决的一个问题是将多个并排的预制梁10进行固定连接。因此，在预制梁10的长边两侧设置有多根预先设置的铰缝钢筋12。当需要将相邻的两根预制梁10进行固接时，将铰缝钢筋12向下弯折并在两根预制梁10之间灌注混凝土，从而实现了相邻两根预制梁10的固接。然而，在灌注预制梁10成型的过程中，铰缝钢筋12往往会被混凝土遮埋而不会露于预制梁10的长边两端，采用人工将混凝土凿除出后才能弯出，对高强混凝土来说，存在着一定难度，工作量和工作强度较大。

因此，本实用新型所述的铰缝钢筋定位装置即是解决铰缝钢筋12遮埋在混凝土中后快速定位并进行弯折的装置。

如图2至图5所示，本实用新型所述的铰缝钢筋定位装置，包括定位卡板20和活动封闭板30；其中，定位卡板20包括非封闭的套管22、两个弧形板24、24′以及两个隔离板23、23′，非封闭套管22的横截面为Ω形，套管22用于套接铰缝钢筋12，弧形板24、24′分别位于套管22开口处两端的并沿套管22开口的反方向延伸，两个隔离板23、23′位于套管22与弧形板24、24′两侧，并且与套管22与弧形板24、24′相垂直，当浇灌混凝土时，两个隔离板23、23′可以阻止混凝土从定位卡板20的两侧进入定位卡板20的内部；活动封闭板30包括平面板32和两个弧形弹性片34、34′，弹性片34、34′在该平面板32的两端并分别沿同侧延伸，平面板32与浇灌混凝土时用的模板(图中未示出)进行面接触，以使预制梁10的长边两侧平整；弹性片34、34′与弧形板24、24′的内壁相配合以使弹性片34、34′发生弹性变形，因此，定位卡板20与活动封闭板30之间产生弹性作用力，不会自然脱落，亦保证活动封闭板的平面板与钢模板间的紧密接触，防止浇筑混凝土时被填充。

如图2至图5所示，两个弧形板24、24′的端部分别向内侧延伸出第一卡块26、26′，两个弹性片34、34′的端部分别向外侧延伸出第二卡块36、36′；第一卡块26、26′与第二卡块36、36′进行卡合接触以防止弧形板20与弹性片30脱落，并且在弹性片34、34′插入弧形板24、24′内壁的过程中，第一卡块26、26′与弧形板24、24′接触并增大弹性片34、34′的弹性变形，从而增大了卡接接触的张紧力。在浇灌混凝土的过程中，可以避免定位卡板20与活动封闭板30脱离。当混凝土凝固成预制梁10后，预制梁10周边的模板撤掉，即实现了预制梁10的制作。

如图2至图5所示，上述铰缝钢筋12的定位装置套接于铰缝钢筋12上。当撤掉模板后，就可以发现定位装置的位置，也即是铰缝钢筋12的位置。为了能将多根预制梁10进行固定形成桥梁，需要将定位装置取下以备多次使用。活动封闭板30贴紧于模板的内侧，当模板撤掉后，活动封闭板30就外露，因此，活动封闭板30较为容易取出。而由于定位卡板20嵌入于凝固后的混凝土中，将定位卡板20取出有一定的难度。优选地，在安装定位卡板20时，预先在与混凝土接触面涂上脱模剂，以减少拔出时的粘结力。同时定位卡板20的套管22外壁设有至少一个螺孔28，采用一带有把手与螺钉的螺栓式连接器(图中未示出)旋入螺孔28内，并向后用力将定位卡板20取出。

由于铰缝钢筋12具有三条边，铰缝钢筋12的每条边上可以预先设置至少一个本实用新型所述的铰缝钢筋12定位装置，在此不限定。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种桥梁预制梁的铰缝钢筋定位装置，其特征在于，包括定位卡板和活动封闭板；

所述定位卡板包括一用于套接铰缝钢筋的非封闭套管、两个分别位于套管开口处两侧的并沿套管开口的反方向延伸的弧形板、以及两个分别位于该套管与该弧形板两侧的并与套管、弧形板相垂直的隔离板；

所述活动封闭板包括一平面板和两个在该平面板的两端分别沿同侧延伸的弧形弹性片；

其中，所述弹性片与所述弧形板的内壁相配合以使该弹性片发生弹性变形。

2.根据权利要求1所述桥梁预制梁的铰缝钢筋定位装置，其特征在于，所述非封闭套管的横截面为Ω形。

3.根据权利要求1所述桥梁预制梁的铰缝钢筋定位装置，其特征在于，所述两个弧形板的端部分别向内侧延伸出第一卡块，所述两个弹性片的端部分别向外侧延伸出第二卡块；第一卡块与第二卡块进行卡合接触以防止弧形板与弹性片脱落，并且在弹性片插入弧形板内壁的过程中，所述第一卡块与弧形板接触并增大弹性片的弹性变形。

4.根据权利要求1所述桥梁预制梁的铰缝钢筋定位装置，其特征在于，所述套管的外壁设有至少一个螺孔。

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