CN212201314U - 顶板拆模器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的顶板拆模器，包括手持杆和固定轴；所述固定轴固定设置在所述手持杆的一端；所述固定轴的虚拟轴线与所述手持杆的虚拟轴线相互垂直；所述手持杆的另一端为手持部；所述固定轴的一端用于插入待拆卸的顶板模铝的孔洞中实现固定；所述手持杆的一端的端部用于与浇筑的水泥表面接触；所述手持部到所述手持杆的一端的端部的距离大于所述固定轴的一端到所述手持杆的距离。本装置结构简单，利用杠杆省力原理，使施力端到支点的距离大于阻力端到支点的距离从而达到省力的目的，让操作者能够轻松的将顶板模铝与浇筑的水泥分离。本装置没有复杂的结构零件，能够较好的适应恶劣的施工环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及顶板拆模器。
背景技术
铝合金模板是建筑业节能减排的重要技术，能够提升房屋建设的施工效率及工程质量，在当前的建筑工程中已得以推广应用。与钢模板相比，铝合金模板的强度更大，不怕水，不生锈，同时跟笨重的钢材相比，铝合金的重量要轻很多，有利于建筑工程的施工建设，也特别适合缺少劳务来源和劳务费用昂贵的地区。在浇筑水泥达到强度要求后，则需将铝膜进行拆除。市场上现有的顶面模板同墙面模板采用相同的拆模工具，在实际施工操作中由于顶面模板普遍位置较高，传统拆模器把手短，自身强度低，不方便拆卸顶板铝模，其自身构造的原因，造成现场施工慢。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供顶板拆模器，实现方便快捷地拆除顶板模铝，达到提高施工效率的目的。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
顶板拆模器，包括手持杆和固定轴；
所述固定轴固定设置在所述手持杆的一端；
所述固定轴的虚拟轴线与所述手持杆的虚拟轴线相互垂直；
所述手持杆的另一端为手持部；
所述固定轴的一端用于插入待拆卸的顶板模铝的孔洞中实现固定；
所述手持杆的一端的端部用于与浇筑的水泥表面接触；
所述手持部到所述手持杆的所述一端的端部的距离大于所述固定轴的所述一端到所述手持杆的距离。
进一步的，所述固定轴穿过所述手持杆，并与所述手持杆固定连接。
进一步的，所述固定轴的两端到所述手持杆的距离不等；
所述固定轴上到所述手持杆的距离大的一端用于插入待拆卸的顶板模铝的孔洞中实现固定。
进一步的，所述固定轴上到所述手持杆的距离大的一端为圆锥面。
进一步的，还包括加强筋；
所述固定轴与所述手持杆形成的夹角的两边分别与所述加强筋相邻的两侧边固定连接。
进一步的，所述加强筋呈直角梯形；
所述直角梯形的两个直角边分别与所述固定轴和所述手持杆固定连接。
进一步的，所述手持杆内部为通心结构。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的顶板拆模器，包括手持杆和固定轴；所述固定轴固定设置在所述手持杆的一端；所述手持杆的另一端为手持部；所述固定轴的一端用于插入待拆卸的顶板模铝的孔洞中实现固定；所述手持杆的一端的端部用于与浇筑的水泥表面接触。手持部所在的一端向远离顶板模铝的方向转动，实现顶板模铝与浇筑的水泥分离。本装置结构简单，利用杠杆省力原理，所述手持部到所述手持杆的一端的端部的距离大于所述固定轴的一端到所述手持杆的距离，使施力端到支点的距离大于阻力端到支点的距离从而达到省力的目的，让操作者能够轻松的将顶板模铝与浇筑的水泥分离。本装置没有复杂的结构零件，能够较好的适应恶劣的施工环境；能够实现方便快捷地拆除顶板模铝，达到提高施工效率的目的。
附图说明
图1所示为本实用型实施例的顶板拆模器的第一结构示意图；
图2所示为本实用型实施例的顶板拆模器的正视图；
图3所示为本实用型实施例的顶板拆模器的使用的初始状态图；
图4所示为本实用型实施例的顶板拆模器的使用的过程状态图；
标号说明：
1、手持杆；2、固定轴；3、加强筋；4、待拆卸的顶板模铝。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图4，顶板拆模器，包括手持杆和固定轴；
所述固定轴固定设置在所述手持杆的一端；
所述固定轴的虚拟轴线与所述手持杆的虚拟轴线相互垂直；
所述手持杆的另一端为手持部；
所述固定轴的一端用于插入待拆卸的顶板模铝的孔洞中实现固定；
所述手持杆的一端的端部用于与浇筑的水泥表面接触；
所述手持部到所述手持杆的所述一端的端部的距离大于所述固定轴的所述一端到所述手持杆的距离。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的顶板拆模器，包括手持杆和固定轴；所述固定轴固定设置在所述手持杆的一端；所述手持杆的另一端为手持部；所述固定轴的一端用于插入待拆卸的顶板模铝的孔洞中实现固定；所述手持杆的一端的端部用于与浇筑的水泥表面接触。手持部所在的一端向远离顶板模铝的方向转动，实现顶板模铝与浇筑的水泥分离。本装置结构简单，利用杠杆省力原理，所述手持部到所述手持杆的一端的端部的距离大于所述固定轴的一端到所述手持杆的距离，使施力端到支点的距离大于阻力端到支点的距离从而达到省力的目的，让操作者能够轻松的将顶板模铝与浇筑的水泥分离。本装置没有复杂的结构零件，能够较好的适应恶劣的施工环境；能够实现方便快捷地拆除顶板模铝，达到提高施工效率的目的。
进一步的，所述固定轴穿过所述手持杆，并与所述手持杆固定连接。
由上述描述可知，将固定轴穿设于所述手持杆，能够有效提高所述固定轴与所述手持杆的连接强度。
进一步的，所述固定轴的两端到所述手持杆的距离不等；
所述固定轴上到所述手持杆的距离大的一端用于插入待拆卸的顶板模铝的孔洞中实现固定。
由上述描述可知，将所述固定轴的另一端设计较短的目的在于，避免顶板拆模器在使用过程中，出现固定轴的一端与天花板发生干涉，造成无法正常使用。
进一步的，所述固定轴上到所述手持杆的距离大的一端为圆锥面。
由上述描述可知，圆锥面的能够较便捷将固定轴插到待拆卸的顶板模铝的孔洞中。
进一步的，还包括加强筋；
所述固定轴与所述手持杆形成的夹角的两边分别与所述加强筋相邻的两侧边固定连接。
由上述描述可知，加强筋的设置能够提高固定轴的机械强度和刚度。
进一步的，所述加强筋呈直角梯形；
所述直角梯形的两个直角边分别与所述固定轴和所述手持杆固定连接。
进一步的，所述手持杆内部为通心结构。
由上述描述可知，将手持杆内部设计成通心结构，一方面能够减轻顶板拆模器整体质量；另一方面能够提高手持杆的刚度。
请参照图1至图4，本实用新型的实施例一为：顶板拆模器，包括手持杆1和固定轴2；
所述固定轴2固定设置在所述手持杆1的一端；
所述固定轴2的虚拟轴线与所述手持杆1的虚拟轴线相互垂直；
所述手持杆1的另一端为手持部；
所述固定轴2的一端用于插入待拆卸的顶板模铝4的孔洞中实现固定；
所述手持杆1的一端的端部用于与浇筑的水泥表面接触；
所述手持部到所述手持杆1的所述一端的端部的距离大于所述固定轴2的所述一端到所述手持杆1的距离。
请参照图1至图4，具体的，所述固定轴2穿过所述手持杆1，并与所述手持杆1固定连接。
其中，所述手持杆1上设有定位孔，所述固定轴2穿所述定位孔后进行焊接固定。
请参照图1至图4，具体的，所述固定轴2的两端到所述手持杆1的距离不等；
所述固定轴2上到所述手持杆1的距离大的一端用于插入待拆卸的顶板模铝4的孔洞中实现固定。
请参照图1至图4，具体的，所述固定轴2上到所述手持杆1的距离大的一端为圆锥面。
请参照图1至图4，具体的，还包括加强筋3；
所述固定轴2与所述手持杆1形成的夹角的两边分别与所述加强筋3相邻的两侧边固定连接。
其中，所述加强筋3通过焊接的方式固定在所述固定轴2和所述手持杆1表面上。
请参照图1至图4，具体的，所述加强筋3呈直角梯形；
所述直角梯形的两个直角边分别与所述固定轴2和所述手持杆1固定连接。
请参照图1，具体的，所述手持杆1内部为通心结构。
综上所述，本实用新型提供的顶板拆模器，包括手持杆和固定轴；所述固定轴固定设置在所述手持杆的一端；所述手持杆的另一端为手持部；所述固定轴的一端用于插入待拆卸的顶板模铝的孔洞中实现固定；所述手持杆的一端的端部用于与浇筑的水泥表面接触。手持部所在的一端向远离顶板模铝的方向转动，实现顶板模铝与浇筑的水泥分离。本装置结构简单，利用杠杆省力原理，所述手持部到所述手持杆的一端的端部的距离大于所述固定轴的一端到所述手持杆的距离，使施力端到支点的距离大于阻力端到支点的距离从而达到省力的目的，让操作者能够轻松的将顶板模铝与浇筑的水泥分离。进一步的，在固定轴和手持杆之间设置有加强筋连接，加强筋的设置能够提高固定轴的机械强度和刚度。再者，将手持杆内部设计成通心结构，一方面能够减轻顶板拆模器整体质量；另一方面能够提高手持杆的刚度。本装置没有复杂的结构零件，能够较好的适应恶劣的施工环境；能够实现方便快捷地拆除顶板模铝，达到提高施工效率的目的。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.顶板拆模器，其特征在于，包括手持杆和固定轴；
所述固定轴固定设置在所述手持杆的一端；
所述固定轴的虚拟轴线与所述手持杆的虚拟轴线相互垂直；
所述手持杆的另一端为手持部；
所述固定轴的一端用于插入待拆卸的顶板模铝的孔洞中实现固定；
所述手持杆的一端的端部用于与浇筑的水泥表面接触；
所述手持部到所述手持杆的所述一端的端部的距离大于所述固定轴的所述一端到所述手持杆的距离。
2.根据权利要求1所述的顶板拆模器，其特征在于，固定轴穿过所述手持杆，并与所述手持杆固定连接。
3.根据权利要求2所述的顶板拆模器，其特征在于，所述固定轴的两端到所述手持杆的距离不等；
所述固定轴上到所述手持杆的距离大的一端用于插入待拆卸的顶板模铝的孔洞中实现固定。
4.根据权利要求3所述的顶板拆模器，其特征在于，所述固定轴上到所述手持杆的距离大的一端为圆锥面。
5.根据权利要求2所述的顶板拆模器，其特征在于，还包括加强筋；
所述固定轴与所述手持杆形成的夹角的两边分别与所述加强筋相邻的两侧边固定连接。
6.根据权利要求5所述的顶板拆模器，其特征在于，所述加强筋呈直角梯形；
所述直角梯形的两个直角边分别与所述固定轴和所述手持杆固定连接。
7.根据权利要求1所述的顶板拆模器，其特征在于，所述手持杆内部为通心结构。
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|---|---|---|---|---|
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| CN113605697A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-11-05 | 晟通科技集团有限公司 | 拆模器 |
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