CN212927010U

CN212927010U - 工程用便于安装的钢模板

Info

Publication number: CN212927010U
Application number: CN202021513205.7U
Authority: CN
Inventors: 韩涛
Original assignee: Rizhao Port Group Lanshan Port Co Ltd
Current assignee: Rizhao Port Group Lanshan Port Co Ltd
Priority date: 2020-07-28
Filing date: 2020-07-28
Publication date: 2021-04-09
Anticipated expiration: 2030-07-28

Abstract

工程用便于安装的钢模板，涉及钢模板技术领域，具体为一种工程用便于安装的钢模板。包括安装座、第一钢板和第二钢板，所述安装座的顶端均设置有第二钢板，所述第二钢板的一侧均安装有第一钢板，所述第一钢板的一侧设置有拼接结构，所述第一钢板的内部设置有加强结构。本实用新型不仅便于对钢模板进行安装，实现了钢模板之间进行拼接，而且实现了对钢模板内部结构的加强。

Description

工程用便于安装的钢模板

技术领域

本实用新型涉及钢模板技术领域，具体为一种工程用便于安装的钢模板。

背景技术

随着经济的发展，国民生活水平的提高，我国大力发展建筑行业，一座座高楼拔地而起，在建筑高楼时为了使高楼大厦更加的坚固，需要浇筑混凝土，而在浇筑混凝土时，就需要用到模板来对混凝土进行定型，为了使混凝土浇筑的质量更好，所以就会使用到专门的钢模板。但是现有技术的工程用钢模板在进行使用时，由于不便对钢模板进行安装，而降低了钢模板在使用时的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程用便于安装的钢模板，以达到便于钢模板安装、提高工作效率的目的。

本实用新型提供的工程用便于安装的钢模板，包括安装座、第一钢板和第二钢板，所述安装座的顶端均设置有第二钢板，所述第二钢板的一侧均安装有第一钢板，所述安装座的内部设置有安装结构，所述安装结构包括卡块、第一滑槽、第一滑块、插销、第二滑槽、第二滑块以及通槽，所述第一滑槽设置于安装座的内部，所述第一滑槽的一端设置有卡块，所述第一滑块设置于第二钢板的底端，所述第二滑槽均设置于第二钢板的两端，所述第二滑槽的内部设置有第二滑块，所述第二滑槽与第二滑块的内部均设置有通槽，所述通槽的内部设置有插销，所述第一钢板的一侧设置有拼接结构，所述第一钢板的内部设置有加强结构。

优选的，所述第一滑槽的横截面大于第一滑块的横截面，所述第一滑槽与第一滑块之间构成滑动结构。

优选的，所述第一滑槽设置有两组，所述第一滑槽之间关于第一钢板的中轴线呈对称分布。

优选的，所述插销设置有三组，所述插销在第二钢板的一侧呈等间距排列。

优选的，所述拼接结构包括按钮、第一弹簧、固定块、铰接杆、连接块以及第二弹簧，所述固定块固定于第一钢板的一侧，所述固定块的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的内侧壁设置有按钮，所述连接块设置于第一钢板的另一侧，所述连接块的一侧铰接有铰接杆，所述连接块的底端安装有第二弹簧。

优选的，所述加强结构包括第一加强筋、第二加强筋以及第三加强筋，所述第二加强筋固定于第一钢板的内部，所述第二加强筋的顶端固定有第三加强筋，所述第二加强筋的底端固定有第一加强筋。

与现有技术相比，本实用新型不仅便于对钢模板进行安装，实现了钢模板之间进行拼接，而且实现了对钢模板内部结构的加强，具体表现在如下方面：

1、通过在安装座的内部设置有安装结构，将第一钢板和第二钢板拿出，将第二钢板上的第一滑块滑送进第一滑槽的内部，当第一滑块与卡块卡合时，即可停止滑动，完成第二钢板的安装，然后将第一钢板上的第二滑块分别放置进对应的第二滑槽中，然后再拿出插销，将其放置进通槽的内部，即可完成第二钢板的安装，实现了便于对第一钢板和第二钢板的安装，大大提高了该钢模板在使用时的便捷性；

2、通过在第一钢板的两侧均设置有拼接结构，按住铰接杆，此时第二弹簧带动铰接杆向连接块一侧收缩，然后将铰接杆与连接块，放置进板的内部中，此时第二弹簧再次带动铰接杆伸展并与板的内部卡合，即可完成第一钢板的拼接，实现了便于对第一钢板进行拼接，大大增加了钢模板在使用时的实用性；

3、通过在第一钢板的内部设置有加强结构，在使用时，第一加强筋、第二加强筋以及第三加强筋的相互配合使得第一钢板的内部结构更加坚固，不易出现形变，实现了对第一钢板内部结构的加强，从而延长了钢模板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的拼接结构侧视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的安装结构俯视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的加强结构正视局部剖面结构示意图。

图中：1、安装座；2、第一钢板；3、第二钢板；4、安装结构；401、卡块；402、第一滑槽；403、第一滑块；404、插销；405、第二滑槽；406、第二滑块；407、通槽；5、拼接结构；501、按钮；502、第一弹簧；503、固定块；504、铰接杆；505、连接块；506、第二弹簧；6、加强结构；601、第一加强筋；602、第二加强筋；603、第三加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种工程用便于安装的钢模板，包括安装座1、第一钢板2和第二钢板3，安装座1的顶端均设置有第二钢板3，第二钢板3的一侧均安装有第一钢板2，安装座1的内部设置有安装结构4，安装结构4包括卡块401、第一滑槽402、第一滑块403、插销404、第二滑槽405、第二滑块406以及通槽407，第一滑槽402设置于安装座1的内部，第一滑槽402的一端设置有卡块401，第一滑块403设置于第二钢板3的底端，第一滑槽402的横截面大于第一滑块403的横截面，第一滑槽402与第一滑块403之间构成滑动结构，第一滑槽402设置有两组，第一滑槽402之间关于第一钢板2的中轴线呈对称分布，第二滑槽405均设置于第二钢板3的两端，第二滑槽405的内部设置有第二滑块406，第二滑槽405与第二滑块406的内部均设置有通槽407，通槽407的内部设置有插销404，插销404设置有三组，插销404在第二钢板3的一侧呈等间距排列；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，当需要安装第一钢板2和第二钢板3时，工作人员将第一钢板2和第二钢板3拿出，将第二钢板3上的第一滑块403滑送进第一滑槽402的内部，当第一滑块403与卡块401卡合时即可停止滑动，完成第二钢板3的安装，然后将第一钢板2上的第二滑块406分别放置进对应的第二滑槽405中，然后再拿出插销404，将其放置进通槽407的内部即可完成第二钢板3的安装，当需要对第一钢板2和第二钢板3进行拆卸时，首先将插销404从通槽407的内部取出，然后握住第一钢板2，将第二滑块406从第二滑槽405的内部抽出，即可完成第一钢板2的拆卸，再将第二钢板3向上抬起，此时卡块401与第一滑块403脱离，再将第一滑块403从第一滑槽402的内部抽出，即可完成第二钢板3的拆卸，实现了便于对第一钢板2和第二钢板3的拆卸，大大提高了该钢模板在使用时的便捷性；

第一钢板2的一侧设置有拼接结构5，拼接结构5包括按钮501、第一弹簧502、固定块503、铰接杆504、连接块505以及第二弹簧506，固定块503固定于第一钢板2的一侧，固定块503的内部设置有第一弹簧502，第一弹簧502的内侧壁设置有按钮501，连接块505设置于第一钢板2的另一侧，连接块505的一侧铰接有铰接杆504，连接块505的底端安装有第二弹簧506；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，当需要对第一钢板2进行拼接时，工作人员按住铰接杆504，此时第二弹簧506受到弹力的作用带动铰接杆504向连接块505一侧收缩，然后将铰接杆504与连接块505，放置进板的内部中，此时第二弹簧506再次受到弹力的作用带动铰接杆504伸展并与板的内部卡合，即可完成第一钢板2的拼接，当需要将第一钢板2拆卸时，工作人员按动按钮501，此时第一弹簧502在弹力的作用下带动按钮501当前伸展并将铰接杆504抵住，而第二弹簧506受到弹力的作用带动铰接杆504向连接块505一侧收缩，此时可将铰接杆504与连接块505从板的内部取下，即可将第一钢板2拆下，实现了便于对第一钢板2进行拼接，大大增加了钢模板在使用时的实用性；

第一钢板2的内部设置有加强结构6，加强结构6包括第一加强筋601、第二加强筋602以及第三加强筋603，第二加强筋602固定于第一钢板2的内部，第二加强筋602的顶端固定有第三加强筋603，第二加强筋602的底端固定有第一加强筋601；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，由于在第一钢板2的内部设置有第一加强筋601、第二加强筋602以及第三加强筋603，它们之间相互交错，在使用时，第一加强筋601、第二加强筋602以及第三加强筋603的相互配合使得第一钢板2的内部结构更加坚固，不易出现形变，实现了对第一钢板2内部结构的加强，从而延长了钢模板的使用寿命。

工作原理：使用时，首先，将该钢模板搬运至适当的位置，当需要对第一钢板2进行拼接时，工作人员按住铰接杆504，此时第二弹簧506受到弹力的作用带动铰接杆504向连接块505一侧收缩，然后将铰接杆504与连接块505，放置进板的内部，此时第二弹簧506再次受到弹力的作用带动铰接杆504伸展并与板的内部卡合，即可完成第一钢板2的拼接；

之后，当需要安装第一钢板2和第二钢板3时，工作人员将第一钢板2和第二钢板3拿出，将第二钢板3上的第一滑块403滑送进第一滑槽402的内部，当第一滑块403与卡块401卡合时即可停止滑动，完成第二钢板3的安装，然后将第一钢板2上的第二滑块406分别放置进对应的第二滑槽405中，然后再拿出插销404，将其放置进通槽407的内部，即可完成第二钢板3的安装，由于在第一钢板2的内部设置有第一加强筋601、第二加强筋602以及第三加强筋603，在使用时，第一加强筋601、第二加强筋602以及第三加强筋603的相互配合使得第一钢板2的内部结构更加坚固，不易出现破损，然后可进行混凝土的浇筑；

最后，浇筑完成后需要将第一钢板2和第二钢板3拆下时，将插销404从通槽407的内部取出，然后握住第一钢板2，将第二滑块406从第二滑槽405的内部抽出，即可完成第一钢板2的拆卸，再将第二钢板3向上抬起，此时卡块401与第一滑块403脱离，再将第一滑块403从第一滑槽402的内部抽出，即可完成第二钢板3的拆卸，当需要将第一钢板2拆卸时，工作人员按动按钮501，此时第一弹簧502在弹力的作用下带动按钮501当前伸展并将铰接杆504抵住，而第二弹簧506受到弹力的作用带动铰接杆504向连接块505一侧收缩，此时可将铰接杆504与连接块505从板的内部取下，即可将第一钢板2拆下，最终完成该钢模板的工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种工程用便于安装的钢模板，包括安装座（1）、第一钢板（2）和第二钢板（3），其特征在于：所述安装座（1）的顶端均设置有第二钢板（3），所述第二钢板（3）的一侧均安装有第一钢板（2），所述安装座（1）的内部设置有安装结构（4），所述安装结构（4）包括卡块（401）、第一滑槽（402）、第一滑块（403）、插销（404）、第二滑槽（405）、第二滑块（406）以及通槽（407），所述第一滑槽（402）设置于安装座（1）的内部，所述第一滑槽（402）的一端设置有卡块（401），所述第一滑块（403）设置于第二钢板（3）的底端，所述第二滑槽（405）均设置于第二钢板（3）的两端，所述第二滑槽（405）的内部设置有第二滑块（406），所述第二滑槽（405）与第二滑块（406）的内部均设置有通槽（407），所述通槽（407）的内部设置有插销（404），所述第一钢板（2）的一侧设置有拼接结构（5），所述第一钢板（2）的内部设置有加强结构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种工程用便于安装的钢模板，其特征在于：所述第一滑槽（402）的横截面大于第一滑块（403）的横截面，所述第一滑槽（402）与第一滑块（403）之间构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种工程用便于安装的钢模板，其特征在于：所述第一滑槽（402）设置有两组，所述第一滑槽（402）之间关于第一钢板（2）的中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种工程用便于安装的钢模板，其特征在于：所述插销（404）设置有三组，所述插销（404）在第二钢板（3）的一侧呈等间距排列。

5.根据权利要求1所述的一种工程用便于安装的钢模板，其特征在于：所述拼接结构（5）包括按钮（501）、第一弹簧（502）、固定块（503）、铰接杆（504）、连接块（505）以及第二弹簧（506），所述固定块（503）固定于第一钢板（2）的一侧，所述固定块（503）的内部设置有第一弹簧（502），所述第一弹簧（502）的内侧壁设置有按钮（501），所述连接块（505）设置于第一钢板（2）的另一侧，所述连接块（505）的一侧铰接有铰接杆（504），所述连接块（505）的底端安装有第二弹簧（506）。

6.根据权利要求1所述的一种工程用便于安装的钢模板，其特征在于：所述加强结构（6）包括第一加强筋（601）、第二加强筋（602）以及第三加强筋（603），所述第二加强筋（602）固定于第一钢板（2）的内部，所述第二加强筋（602）的顶端固定有第三加强筋（603），所述第二加强筋（602）的底端固定有第一加强筋（601）。