CN202343314U - 重介尾矿水精煤回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种重介尾矿水精煤回收装置,属于重介尾矿水处理技术领域。其主要结构包括重介尾矿水管道(1)和依次连接的尾矿水池(2)、18米浓缩机(3)、尾煤压滤机(4)和堆煤坪(5);在尾煤压滤机(4)的滤液出口端有一根管道(6)返回尾矿水池(1);在经过污水池(7)上方的重介尾矿水管道(1)上装一个闸阀(8),闸阀(8)前开排放支管(9)通污水池(7);所述的污水池(7)用输送管道连接喷射式浮选机(10);喷射式浮选机(10)的精煤出口连接精煤压滤机(11),在精煤压滤机(11)出料处装有精煤传送带(13);精煤压滤机(11)的滤液出口端也有一根滤液管道(12)返回尾矿水池(1)。本实用新型提高了精煤的回收率,经济效益好,而且还能降低压滤尾煤的处理量。
Description
技术领域
本实用新型涉及重介尾矿水处理技术领域,具体涉及重介尾矿水精煤回收装置。
背景技术
重介尾矿水是应用重介质选煤工艺所产生的低附加值的副产品,现有的选煤厂如附图1所示:一般是让重介尾矿水从重介尾矿水管道1直接进入尾矿处理系统,具体是:让重介尾矿水经依次连接的尾矿水池2收集、18米浓缩机3浓缩,再经尾煤压滤机4压滤得到尾煤送堆煤坪5存储;压滤得到的滤液通过管道6输送回尾矿水池1。该处理系统存在的缺点是:①因重介尾矿水尾矿灰分比较低,一般在25-35%左右;其中含有部分可回收的精煤直接浪费至浮选尾矿成为副产品,浪费了宝贵的主焦煤资源。②重介尾矿水直接进入浮选尾矿处理系统,增加了尾矿处理系统的处理量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种重介尾矿水精煤回收装置,能提高精煤的回收率,经济效益好,而且还能降低压滤尾煤的处理量。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种重介尾矿水精煤回收装置,包括重介尾矿水管道和依次连接的尾矿水池、18米浓缩机、尾煤压滤机和堆煤坪;在尾煤压滤机的滤液出口端有一根管道返回尾矿水池;在经过污水池上方的重介尾矿水管道上装一个闸阀,闸阀前开排放支管通污水池;所述的污水池用输送管道连接喷射式浮选机;喷射式浮选机的精煤出口连接精煤压滤机,在精煤压滤机出料处装有精煤传送带;精煤压滤机的滤液出口端也有一根滤液管道返回尾矿水池。
本实用新型是在现有技术的流程中,在经过污水池上方的重介尾矿水管道接一根管道进入污水池,使重介尾矿水进入污水池与重介精矿水一同进入浮选机进行分选。经使用本实用新型对重介尾矿水进行浮选试验得到浮选精煤情况如下:重介尾矿水浓度为80g/l,流量为60m3/h,小时干煤泥量为4.8吨。年入洗量25万吨,精煤回收率按50%计算,可产精煤量为6000吨。本实用新型利用由尾煤泥系统处理的重介尾矿水由于它们的灰分较低,单体解离效果良好,且新浮选机处理量大,浮选效果好,所以将它们经浮选机处理,不仅提高了精煤的回收率,创造了可观的经济效益,而且降低了压滤尾煤的处理量。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
附图中:1重介尾矿水管道;2 18米尾矿水池;3浓缩机;4尾煤压滤机;5堆煤坪;6管道;7污水池;8闸阀;9排放支管;10喷射式浮选机;11精煤压滤机; 12滤液管道;13精煤传送带。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
附图2是一种重介尾矿水精煤回收装置,包括重介尾矿水管道1和依次连接的尾矿水池2、18米浓缩机3、尾煤压滤机4和堆煤坪5;在尾煤压滤机4的滤液出口端有一根管道6返回尾矿水池1;其特征在于:在经过污水池7上方的重介尾矿水管道1上装一个闸阀8,闸阀8前开排放支管9通污水池7;所述的污水池7用输送管道连接喷射式浮选机10;喷射式浮选机10的精煤出口连接精煤压滤机11,在精煤压滤机11出料处装有精煤传送带13;精煤压滤机11的滤液出口端也有一根滤液管道12返回尾矿水池1。
Claims (1)
1.一种重介尾矿水精煤回收装置,包括重介尾矿水管道(1)和依次连接的尾矿水池(2)、18米浓缩机(3)、尾煤压滤机(4)和堆煤坪(5);在尾煤压滤机(4)的滤液出口端有一根管道(6)返回尾矿水池(1);其特征在于:在经过污水池(7)上方的重介尾矿水管道(1)上装一个闸阀(8),闸阀(8)前开排放支管(9)通污水池(7);所述的污水池(7)用输送管道连接喷射式浮选机(10);喷射式浮选机(10)的精煤出口连接精煤压滤机(11),在精煤压滤机(11)出料处装有精煤传送带(13);精煤压滤机(11)的滤液出口端也有一根滤液管道(12)返回尾矿水池(1)。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102784714A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-11-21 | 永城煤电控股集团有限公司 | 煤泥洗选尾矿处理工艺 |
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2012
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20120725 Termination date: 20130215 |