CN203545833U - 井下矿井水处理系统 - Google Patents

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CN203545833U CN201320710579.1U CN201320710579U CN203545833U CN 203545833 U CN203545833 U CN 203545833U CN 201320710579 U CN201320710579 U CN 201320710579U CN 203545833 U CN203545833 U CN 203545833U
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李培云
李爱民
宋恩民
彭民建
王斌
董金岳
杨安震
王亚南
王海燕
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General Technology Gropu Engineering Design Co ltd
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Coal Industry Jinan Design & Research Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及煤矿井下排水净化处理领域,特别是一种井下矿井水处理系统,包括依次连接设置的预沉池、混合池反应池、超磁分离机和过滤器,超磁分离机连接井下水仓,井下水仓经排水泵连接过滤器,过滤器连接清水池,其中,预沉池、混合池反应池、超磁分离机、井下水仓和排水泵设置在井下水处理硐室,过滤器和清水池设置在地面。该矿井水处理系统利用了超磁分离设备固液分离时间短、效率高、设备小等特点,将矿井水处理系统建设在井下巷道中,其与地面传统矿井水处理站相比具有不受季节温度变化影响,处理水质稳定;不需要泵提升、消耗药剂少、节省运行费用;建在井下,节省地面占地。

Description

井下矿井水处理系统
技术领域
本发明涉及煤矿井下排水净化处理技术领域,特别涉及一种井下矿井水处理系统。
背景技术
我国矿井水净化处理技术起始于上世纪70年代未,已有三十多年的历史。根据矿井水固体悬浮物(煤泥)、溶解性总固体含量大的特点,通常采用物理方法进行处理;已投入使用的净化处理技术主要有沉淀、混凝沉淀、混凝沉淀过滤、絮凝反应沉淀等,这些技术主要利用重力沉降原理对水体的悬浮物进行分离,其主要缺点是占地面积大,水力停留时间长,底泥(煤泥)含水率高,对场地、池容的要求很大;近年来,随着水处理技术的不断进步,出现了絮凝斜板沉淀和高效迷宫斜板沉淀等水处理净化工艺,但仍然是重力沉降的一种形式,没有从根本上解决占地省、水力停留时间长以及底泥的高含水率问题。
目前,为了减少项目建设用地和投资、降低井下水仓清仓费用及井下排水泵磨损、减少寒冷地区防寒费用、避免矿井水处理造成地面二次污染等,现在已经有越来越多的煤矿将矿井水处理站设置在井下。然而常规的混凝沉淀、絮凝反应沉淀等工艺仍未克服占地大的问题,导致水处理硐室长、矿建费用高;超磁分离净化水技术的出现,有效解决了上述问题,其在井下矿井水处理方面得到了越来越广泛的应用。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种占地少、处理水量大、处理时间短、运行费用低、投资省的井下矿井水处理系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
本发明的井下矿井水处理系统,其特征在于:包括依次连接设置的预沉池、混合池反应池、超磁分离机和过滤器,超磁分离机连接井下水仓,井下水仓经排水泵连接过滤器,过滤器连接清水池,其中,预沉池、混合池反应池、超磁分离机、井下水仓和排水泵设置在井下水处理硐室,过滤器和清水池设置在地面。
本发明的井下矿井水处理系统进行的水处理方法,其特征在于:井下排水由巷道排水沟收集并经机械格栅除去除大块杂物后,自流入预沉池进行沉淀,预沉池的出水进入混合反应池,在混合反应池内经投加的磁粉与水充分混合产生絮凝体,反应后自流进入超磁分离机中进行固液分离,超磁分离机采用高强磁场使得絮凝体产生定向运动,被吸附在磁盘表面刮出,从而使水体得到净化,净化后的水进入井下水仓,经井下的排水泵提升至地面过滤器过滤,滤液进入清水池待用。
本发明的井下矿井水处理系统进行的水处理方法,超磁分离机中刮出来含磁性磁种的污泥,进入到磁分离磁鼓机中进行磁种与污泥的分散和磁种稀释回收,使磁种在超磁分离系统中循环利用,经过分离后的非磁性污泥从磁分离磁鼓机排出,进入到污泥池,定期由污泥泵送入板框压滤机进行污泥脱水,脱水后滤液自流入预沉池,压滤后的泥饼由矿车运出。
本发明的有益效果是:磁分离时间短、效率高、设备小,整个分离过程不到一分钟;混凝系统用药量少,不需要大量的药剂就形成大的絮团,运行费用低;设备占地少,处理水量大,设备处理能力取决于磁盘数量的多少,水量增加,相应的磁盘数量增加即可;系统节能,省掉了通常一级提升泵的动力消耗,整个系统设施吨水的电耗成本低;将矿井水处理系统建设在井下巷道中,其与地面传统矿井水处理站相比,不受季节温度变化影响,处理水质稳定,适应能力强,处理水量大。特别在寒冷地区不需要单独考虑防寒措施,节省工程投资。建在井下,节省地面占地。
附图说明
附图1为本发明的流程示意图。
图中,1预沉池,2混合反应池,3超磁分离机,4过滤器,5井下水仓,6排水泵,7清水池,8井下水处理硐室,9地面过滤设备间。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。
本发明的井下矿井水处理系统,包括依次连接设置的预沉池1、混合池反应池2、超磁分离机3和过滤器4,超磁分离机连接井下水仓5,井下水仓经排水泵6连接过滤器,过滤器连接清水池7,其中,预沉池、混合池反应池、超磁分离机、井下水仓和排水泵设置在井下水处理硐室8,过滤器和清水池设置在地面。过滤器安装在地面过滤设备间9内。
本发明的井下矿井水处理系统进行的水处理方法,井下排水由巷道排水沟收集并经机械格栅除去除大块杂物后,自流入预沉池1进行沉淀,预沉池1的出水进入混合反应池2,在混合反应池内经投加的磁粉与水充分混合产生絮凝体,反应后自流进入超磁分离机3中进行固液分离,超磁分离机3采用高强磁场使得絮凝体产生定向运动,被吸附在磁盘表面刮出,从而使水体得到净化,净化后的水进入井下水仓,经井下的排水泵提升至地面过滤器4过滤,滤液进入清水池待用。
本发明的井下矿井水处理系统进行的水处理方法,超磁分离机3中刮出来含磁性磁种的污泥,进入到磁分离磁鼓机中进行磁种与污泥的分散和磁种稀释回收,使磁种在超磁分离系统中循环利用,经过分离后的非磁性污泥从磁分离磁鼓机排出,进入到污泥池,定期由污泥泵送入板框压滤机进行污泥脱水,脱水后滤液自流入预沉池1,压滤后的泥饼由矿车运出。
本发明的井下矿井水处理系统,核心设备超磁分离机是由一组强磁力稀土磁盘打捞分离机械组成,工作原理为:当流体流经稀土磁盘组之间的流道时,流体中所含的磁性悬浮絮团受到强磁场力的作用,吸附在磁盘盘面上,随着磁盘的转动,逐渐从水体中分离出来;待悬浮物脱去大部份水份,产生的废渣自流进入磁分离磁鼓机;处理后的废水从出水口流出,完成净化过程。被刮去渣的磁盘又重新转入水体,形成周而复始的超磁分离净化水体的全过程。
超磁分离机和磁分离磁鼓机为现有产品,例如四川环能德美公司就出售该种设备。
本发明磁分离时间短,磁分离技术因采用稀土钕铁硼,磁盘表面产生磁力是重力的640倍以上,能快速地捕捉到微磁性絮团,整个分离过程不到一分钟。混凝系统用药量少,磁分离工艺不靠重力沉降且磁盘表面磁场的场强和梯度高,不需要大量的药剂就形成大的絮团,运行费用低;设备占地少,处理水量大,设备处理能力取决于磁盘数量的多少,水量增加,相应的磁盘数量增加即可;系统节能,省掉了通常一级提升泵的动力消耗,整个系统设施吨水的电耗成本低;处理水质稳定,不受季节变化影响,适应能力强,处理水量大。

Claims (1)

1.一种井下矿井水处理系统,其特征在于:包括依次连接设置的预沉池、混合池反应池、超磁分离机和过滤器,超磁分离机连接井下水仓,井下水仓经排水泵连接过滤器,过滤器连接清水池,其中,预沉池、混合池反应池、超磁分离机、井下水仓和排水泵设置在井下水处理硐室,过滤器和清水池设置在地面。
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