CN102784714A - 煤泥洗选尾矿处理工艺 - Google Patents

煤泥洗选尾矿处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102784714A
CN102784714A CN2012103008504A CN201210300850A CN102784714A CN 102784714 A CN102784714 A CN 102784714A CN 2012103008504 A CN2012103008504 A CN 2012103008504A CN 201210300850 A CN201210300850 A CN 201210300850A CN 102784714 A CN102784714 A CN 102784714A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal slime
coal
slime
coarse
concentrator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012103008504A
Other languages
English (en)
Inventor
郑长科
陈保安
凌丽伟
王青松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yongcheng Coal and Electricity Holding Group Co Ltd
Original Assignee
Yongcheng Coal and Electricity Holding Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yongcheng Coal and Electricity Holding Group Co Ltd filed Critical Yongcheng Coal and Electricity Holding Group Co Ltd
Priority to CN2012103008504A priority Critical patent/CN102784714A/zh
Publication of CN102784714A publication Critical patent/CN102784714A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

一种煤泥洗选尾矿处理工艺,细煤泥经浓缩机进入压滤机,粗煤泥经粗煤泥分选机进入煤泥离心机,在粗煤泥分选机下面连接一个管道到浓缩机,在浓缩机下面连接一个管道到煤泥离心机;根据进入浓缩机和粗煤泥分选机的灰分含量,通过调节管道上的阀门,使尾矿成分达到均衡;该工艺简单,一是可以避免浓缩机底流发热量太低的情况出现,避免煤泥产品煤质波动,使煤泥发热量稳定,提升产品市场信誉,避免了能源的浪费;二是降低了压滤机的处理时间,煤泥粒度变大,脱水更容易,提高了煤泥生产效率;三是由于添加了浮选尾矿入煤泥离心机,提高了粗煤泥尾矿的粒度组成,提高了脱水时的水分、灰分,通过调节可避免末原煤产品质量过剩。

Description

煤泥洗选尾矿处理工艺
技术领域
 本发明涉及一种可实现细煤泥煤泥处理高产高效的洗煤工艺,属煤炭洗选加工领域。
背景技术
目前煤炭洗选加工行业对粒度在1.5mm-0.25mm之间的粗煤泥采用粗煤泥分选机TBS分选,粒度小于0.25mm的细煤泥使用浮选机工艺处理。粗煤泥由于粒度相对于细煤泥大,煤与矸石解离不充分,粗煤泥入料灰分与细煤泥入料灰分大体相当,但粗煤泥洗选后尾矿的灰分一般要远低于浮选尾矿的灰分。粗煤泥尾矿一般掺配到末原煤中,作为电厂发电用煤;浮选尾矿一般作为单独产品即煤泥产品供民用做蜂窝煤使用。
目前传统处理细煤泥和粗煤泥的工艺方法是:细煤泥通过浮选机,浮选尾矿入浓缩机,经浓缩后进压滤机脱水,脱水后成为最终产品,即煤泥产品,通过胶带输送机运输至煤泥场地共民用销售;粗煤泥通过粗煤泥分选机TBS 分选后,尾矿通过煤泥离心机脱水后掺配到末原煤胶带输送机,作为发电厂动力用煤。
存在的问题是:一般来说,浮选尾矿的粒度细,灰分高,发热量低。粒度细也导致脱水困难,脱水时间变长,煤泥的水分高,使发热量更低,发热量太低容易影响销售。以前的办法是浮选机司机操作时需要有意损失一部分精矿到尾矿中,以提高煤泥产品的发热量。但是浮选精矿脱水后是掺配到末精煤,作为炼焦用或高炉喷吹,末精煤价格要远高于末原煤、煤泥,这样既造成资源的浪费,企业经济效益也受到损失。另外,煤质的变化也容易导致浮选尾矿灰分波动大,导致煤泥灰分不稳定,影响煤泥产品的质量和信誉,影响煤泥产品的销售,甚至影响生产。而粗煤泥尾矿作为末原煤掺配的品种,末原煤灰分低的时候需要高灰的粗煤泥尾矿;反之需要低灰粗煤泥尾矿。但是传统的工艺造成即便末原煤灰分低时,掺配的粗煤泥尾矿也是低灰分,造成尾矿质量过剩。
发明内容
本发明的目的是:设计一种煤泥洗选尾矿处理工艺,它可以不受煤质影响,通过相互调节,实现尾矿质量均衡,有效解决现有工艺存在的问题。
实现本发明目的所采取的技术方案是:浮选尾矿经浓缩机进入压滤机,粗煤泥经粗煤泥分选机进入煤泥离心机,在粗煤泥分选机下面连接一个管道到浓缩机,在管道上设有阀门;在浓缩机下面连接一个管道到煤泥离心机,在管道上设有阀门;根据进入浓缩机和粗煤泥分选机的灰分含量,通过调节两个管道上的阀门,使尾矿成分达到均衡;浮选尾矿经胶带输送机送出做民用燃料,粗煤泥尾矿经胶带输送机掺配到末原煤中,作为电厂发电用煤。
本发明的积极效果是:工艺简单,一是可以避免浓缩机底流发热量太低的情况出现,避免煤泥产品煤质波动,使煤泥发热量稳定,提升产品市场信誉,以前的办法是浮选机司机操作时需要损失一部分精矿到尾矿中,以提高煤泥产品的发热量,避免了能源的浪费;二是降低了压滤机的处理时间,煤泥粒度变大,脱水更容易,提高了煤泥生产效率;三是由于添加了浮选尾矿入煤泥离心机,提高了粗煤泥尾矿的粒度组成,提高了脱水时的水分、灰分,通过调节可避免末原煤产品质量过剩。
附图说明
附图1 为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
根据本发明的工艺流程图可以看出,浮选尾矿经浓缩机1进入压滤机3,粗煤泥经粗煤泥分选机5进入煤泥离心机7,在粗煤泥分选机7下面连接一个粗煤泥尾矿输送管道6到浓缩机1,在管道上设有阀门;在浓缩机1下面连接一个浮选尾矿输送管道2到煤泥离心机7,在管道上设有阀门;根据进入浓缩机1和粗煤泥分选机5的灰分含量,通过调节两个管道上的阀门,使尾矿成分达到均衡;如果浮选尾矿灰分过高,可将粗煤泥尾矿经粗煤泥尾矿输送管道6分配到浮选尾矿中一部分,分配多少,根据尾矿中灰分含量而定;如果粗煤泥尾矿发热量过高,可将浮选尾矿经浮选尾矿输送管道2分配到粗煤泥尾矿中一部分,分配多少,根据尾矿中灰分含量而定。最后浮选尾矿经浮选尾矿胶带输送机4送出做民用燃料,粗煤泥尾矿经粗煤泥尾矿胶带输送机8掺配到末原煤中,作为电厂发电用煤。

Claims (1)

1.一种煤泥洗选尾矿处理工艺,其特征在于:细煤泥经浓缩机进入压滤机,粗煤泥经粗煤泥分选机进入煤泥离心机,在粗煤泥分选机下面连接一个管道到浓缩机,在管道上设有阀门;在浓缩机下面连接一个管道到煤泥离心机,在管道上设有阀门;根据进入浓缩机和粗煤泥分选机的灰分含量,通过调节两个管道上的阀门,使尾矿成分达到均衡。
CN2012103008504A 2012-08-23 2012-08-23 煤泥洗选尾矿处理工艺 Pending CN102784714A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103008504A CN102784714A (zh) 2012-08-23 2012-08-23 煤泥洗选尾矿处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103008504A CN102784714A (zh) 2012-08-23 2012-08-23 煤泥洗选尾矿处理工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102784714A true CN102784714A (zh) 2012-11-21

Family

ID=47150412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012103008504A Pending CN102784714A (zh) 2012-08-23 2012-08-23 煤泥洗选尾矿处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102784714A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104741214A (zh) * 2015-04-01 2015-07-01 唐山森普工程设计有限公司 用煤炭洗选尾矿制备粉煤锅炉燃料煤粉的系统及方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2136341A (en) * 1936-09-01 1938-11-08 American Cyanamid Co Flotation of culm
CN101015820A (zh) * 2007-03-02 2007-08-15 山西焦煤集团有限责任公司 一种难浮煤泥浮选方法
CN101024211A (zh) * 2007-03-26 2007-08-29 开滦(集团)有限责任公司煤业分公司 一种浮选尾煤分级回收的工艺方法
CN101716552A (zh) * 2009-12-28 2010-06-02 河南理工大学 一种可实现无极调灰的原煤洗选工艺
CN102284354A (zh) * 2011-09-13 2011-12-21 永城煤电控股集团有限公司 粗煤泥分选工艺
CN202343314U (zh) * 2012-02-15 2012-07-25 湖南省资兴焦电股份有限公司 重介尾矿水精煤回收装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2136341A (en) * 1936-09-01 1938-11-08 American Cyanamid Co Flotation of culm
CN101015820A (zh) * 2007-03-02 2007-08-15 山西焦煤集团有限责任公司 一种难浮煤泥浮选方法
CN101024211A (zh) * 2007-03-26 2007-08-29 开滦(集团)有限责任公司煤业分公司 一种浮选尾煤分级回收的工艺方法
CN101716552A (zh) * 2009-12-28 2010-06-02 河南理工大学 一种可实现无极调灰的原煤洗选工艺
CN102284354A (zh) * 2011-09-13 2011-12-21 永城煤电控股集团有限公司 粗煤泥分选工艺
CN202343314U (zh) * 2012-02-15 2012-07-25 湖南省资兴焦电股份有限公司 重介尾矿水精煤回收装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104741214A (zh) * 2015-04-01 2015-07-01 唐山森普工程设计有限公司 用煤炭洗选尾矿制备粉煤锅炉燃料煤粉的系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101716552B (zh) 一种可实现无极调灰的原煤洗选工艺
CN102284354B (zh) 粗煤泥分选工艺
CN104549710B (zh) 一种粗煤泥三段开路组合分选工艺及系统
CN205599292U (zh) 一种新型自动化洗煤设备
CN102851414A (zh) 高炉除尘灰的处理工艺方法
CN101284254A (zh) 浮游选煤工艺
CN103752414A (zh) 强化调浆深度浮选工艺流程
CN103433120A (zh) 一种用于生产高品位硫精矿的重-浮联合分选方法
CN105772212A (zh) 一种中等粘结性煤生产特种白水泥用煤方法
CN110899001A (zh) 难浮煤泥两段浮选工艺
CN204320637U (zh) 一种水泥生料制备用分级回转筛
CN105728179B (zh) 一种低阶煤热压-浮选工艺
CN102500472A (zh) 一种浮选精煤浓缩过滤脱水工艺
CN205851094U (zh) 一种细粒煤泥的脱水设备
CN102784714A (zh) 煤泥洗选尾矿处理工艺
CN103447147B (zh) 贫赤铁矿浓缩、水净化新工艺
CN102896036B (zh) 三段四产品重介选煤工艺
CN101607225A (zh) 一种极细粒煤的选别工艺
CN103752428A (zh) 钒钛磁铁矿的选矿方法
CN205796736U (zh) 球磨尾矿直筛脱水系统
CN103521358A (zh) 一种铜钼混合精矿分离浮选前的预处理方法
CN104138793A (zh) 一种含硫铁滑石矿的重选除杂方法
RU123348U1 (ru) Установка для обогащения угольного шлама в спиральных сепараторах (варианты)
CN203269834U (zh) 一种分离玉米原浆淀粉与蛋白的系统
CN102826705A (zh) 高炉除尘灰尾浆的处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20121121