CN202606039U - 一种利用陶瓷膜过滤器处理洗煤废水的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种利用陶瓷膜过滤器处理洗煤废水的装置，它包括原料罐，在所述原料罐下部设有进料泵，它们之间通过管道连接，在管道上设有第一阀门，所述进料泵的出口一端与陶瓷过滤器相连，另一端和所述原料罐相连，通过管道连接，在管道上设有第二阀门，在所述陶瓷过滤器内纵向设有一组陶瓷膜过滤管，所述陶瓷过滤器上端与清液罐相连，它们之间通过管道连接，在管道上设有第三阀门，所述清液罐下端与反洗泵相连，它们之间通过管道连接，在管道上设有第四阀门，所述反洗泵出口与陶瓷过滤器上端相连，它们之间通过管道连接，在管道上设有第五阀门。本实用新型无需添加任何化学药剂，无污染，处理效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于固液分离领域，具体涉及一种利用陶瓷膜过滤器处理洗煤废水的装置。
背景技术
洗煤废水是煤矿湿法洗煤加工工艺的工业尾水，其中含有大量的煤泥和泥沙，给矿区附近的环境造成了严重的污染。洗煤废水特别稳定，静置几个月也不会自然沉降，因此处理十分困难。
目前，处理洗煤废水的方法主要有两种：(1)化学絮凝沉淀法，在洗煤废水中加入絮凝剂，静置一段时间，使悬浮的煤粉等杂质絮凝成大的团聚物，然后再沉淀下来。但这种方法不但需要使用大量的絮凝剂，增加了企业的成本，而且处理效果较差，处理周期较长，上清液不能达到直接排放的标准，还需进一步再处理，而且由于需要添加化学药剂，增加了二次污染；(2)采用带式压滤机压滤，这种处理办法能耗较高，且处理效果也较差，经处理的废水达不到排放的标准。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种无需添加任何化学药剂，无污染，处理效果好的利用陶瓷膜过滤器处理洗煤废水的装置。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的利用陶瓷膜过滤器处理洗煤废水的装置，它包括原料罐，在所述原料罐下部设有进料泵，它们之间通过管道连接，在管道上设有第一阀门，所述进料泵的出口一端与陶瓷过滤器相连，另一端和所述原料罐相连，通过管道连接，在管道上设有第二阀门，在所述陶瓷过滤器内纵向设有一组陶瓷膜过滤管，所述陶瓷过滤器上端与清液罐相连，它们之间通过管道连接，在管道上设有第三阀门，所述清液罐下端与反洗泵相连，它们之间通过管道连接，在管道上设有第四阀门，所述反洗泵出口与陶瓷过滤器上端相连，它们之间通过管道连接，在管道上设有第五阀门。
在所述陶瓷膜过滤管上布满微孔，微孔大小为0.5～1μm之间。
所述陶瓷过滤器侧部与原料罐相连，它们之间通过管道连接，在管道上设有第六阀门。
所述清液罐通过管道与清液槽相连，在管道上设有第七阀门。
所述原料罐和清液罐底部通过管道与废渣槽相连，在管道上分别设有第八阀门和第九阀门。
在所述原料罐上部设有进料口。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型能将洗煤废水经过滤达到排放的标准，同时将带有煤粉的浓缩液回流入原料罐，进行浓缩回收，避免了资源的浪费；整个过程中，不需添加任何化学药剂，经处理的废水能达到排放的标准，不对环境造成任何污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中陶瓷过滤器的结构示意图。
其中：
1、原料罐；2、进料泵；3、第一阀门；4、陶瓷过滤器；5、第二阀门；6、陶瓷膜过滤管；7、清液罐；8、第三阀门；9、反洗泵；10、第四阀门；11、第五阀门；12、第六阀门；13、清液槽；14、第七阀门；15、废渣槽；16、第八阀门；17、第九阀门；18、进料口
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示，本实用新型所述的一种利用陶瓷膜过滤器处理洗煤废水的装置，它包括原料罐1，在所述原料罐1下部设有进料泵2，它们之间通过管道连接，在管道上设有第一阀门3，所述进料泵2的出口一端与陶瓷过滤器4相连，另一端和所述原料罐1相连，通过管道连接，在管道上设有第二阀门5，在所述陶瓷过滤器4内纵向设有一组陶瓷膜过滤管6，所述陶瓷过滤器4上端与清液罐7相连，它们之间通过管道连接，在管道上设有第三阀门8，所述清液罐7下端与反洗泵9相连，它们之间通过管道连接，在管道上设有第四阀门10，所述反洗泵9出口与陶瓷过滤器4上端相连，它们之间通过管道连接，在管道上设有第五阀门11；在所述陶瓷膜过滤管6上布满微孔，微孔大小为0.5～1μm之间；所述陶瓷过滤器4侧部与原料罐1相连，它们之间通过管道连接，在管道上设有第六阀门12；所述清液罐7通过管道与清液槽13相连，在管道上设有第七阀门14；所述原料罐1和清液罐7底部通过管道与废渣槽15相连，在管道上分别设有第八阀门16和第九阀门17；在所述原料罐1上部设有进料口18。本实用新型先将洗煤废水送至原料罐1中，打开第一阀门3，同时开启进料泵2，通过进料泵2将料浆增压输送至陶瓷过滤器4，液体从陶瓷过滤器4下端进入陶瓷膜过滤管6，清液透过陶瓷膜过滤管6上的微孔进入陶瓷膜过滤管6的内孔，当陶瓷过滤器4中的清液达到一定量后，打开第三阀门8收集清液，而带有煤粉的浓缩液则被拦截于陶瓷膜过滤管6的外壁，且由于重力作用沉降于陶瓷过滤器4的底部；经陶瓷过滤器4过滤后的清液先进入清洗罐7，待清洗罐7装满后，打开第七阀门14，将清液排至指定的地点，当整套系统运行一段时间后，陶瓷膜过滤管6的微孔发生堵塞，此时关闭进料泵2和第三阀门8、第七阀门14，开启反洗泵9和第六阀门12、第五阀门11，直至清液罐7内的清液降至低液位；然后再重复上面的过程，使系统回到过滤的状态，当陶瓷过滤器4的底部的煤粉收集到足够的量时，开启第八阀门16，将煤粉浓缩液排至指定的地点。本实用新型能将洗煤废水经过滤达到排放的标准，同时将带有煤粉的浓缩液回流入原料罐，进行浓缩回收，避免了资源的浪费；整个过程中，不需添加任何化学药剂，经处理的废水能达到排放的标准，不对环境造成任何污染。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种利用陶瓷膜过滤器处理洗煤废水的装置，其特征在于：它包括原料罐(1)，在所述原料罐(1)下部设有进料泵(2)，它们之间通过管道连接，在管道上设有第一阀门(3)，所述进料泵(2)的出口一端与陶瓷过滤器(4)相连，另一端和所述原料罐(1)相连，通过管道连接，在管道上设有第二阀门(5)，在所述陶瓷过滤器(4)内纵向设有一组陶瓷膜过滤管(6)，所述陶瓷过滤器(4)上端与清液罐(7)相连，它们之间通过管道连接，在管道上设有第三阀门(8)，所述清液罐(7)下端与反洗泵(9)相连，它们之间通过管道连接，在管道上设有第四阀门(10)，所述反洗泵(9)出口与陶瓷过滤器(4)上端相连，它们之间通过管道连接，在管道上设有第五阀门(11)。
2.根据权利要求1所述的利用陶瓷膜过滤器处理洗煤废水的装置，其特征在于：在所述陶瓷膜过滤管(6)上布满微孔，微孔大小为0.5～1μm之间。
3.根据权利要求1所述的利用陶瓷膜过滤器处理洗煤废水的装置，其特征在于：所述陶瓷过滤器(4)侧部与原料罐(1)相连，它们之间通过管道连接，在管道上设有第六阀门(12)。
4.根据权利要求1所述的利用陶瓷膜过滤器处理洗煤废水的装置，其特征在于：所述清液罐(7)通过管道与清液槽(13)相连，在管道上设有第七阀门(14)。
5.根据权利要求1所述的利用陶瓷膜过滤器处理洗煤废水的装置，其特征在于：所述原料罐(1)和清液罐(7)底部通过管道与废渣槽(15)相连，在管道上分别设有第八阀门(16)和第九阀门(17)。
6.根据权利要求1所述的利用陶瓷膜过滤器处理洗煤废水的装置，其特征在于：在所述原料罐(1)上部设有进料口(18)。
Priority Applications (1)
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| CN 201220130972 CN202606039U (zh) | 2012-03-30 | 2012-03-30 | 一种利用陶瓷膜过滤器处理洗煤废水的装置 |
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| CN 201220130972 CN202606039U (zh) | 2012-03-30 | 2012-03-30 | 一种利用陶瓷膜过滤器处理洗煤废水的装置 |
Publications (1)
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|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102642941A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-08-22 | 江苏华杉环保科技有限公司 | 一种利用陶瓷膜过滤器处理洗煤废水的装置 |
| CN103349859A (zh) * | 2013-04-22 | 2013-10-16 | 天津滨瀚环保科技发展有限公司 | 一种分离碳酸钙溶液的陶瓷过滤器装置及工艺 |
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2012
- 2012-03-30 CN CN 201220130972 patent/CN202606039U/zh not_active Expired - Lifetime
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