CN202340809U - 按压式手动卷烟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卷烟装置技术领域,特指一种手工操作的按压式手动卷烟装置。本装置包括基座、安装在基座上的烟丝挤压盒和一穿过挤压盒的送料杆,所述的基座上安装有竖直面上转动的压柄,该压柄驱动第一、第二驱动机构,其中,所述的第一驱动机构带动挤压盒内的挤压块对挤压盒内的压缩空间进行压缩;所述第二驱动机构驱动送料杆水平移动,将挤压盒内被压缩的烟丝推出。本实用新型符合人体施力舒适度,按压省力。另外,本实用新型结构合理,运行稳定,便于操作。
Description
技术领域:
本实用新型涉及卷烟装置技术领域,特指一种手工操作的按压式手动卷烟装置。
背景技术:
目前所售卖的香烟产品多为卷烟,将烟丝填充在纸卷中,俗称烟卷。卷烟可以自己手工制作,只需要将烟丝切碎后,用纸卷好,然后将纸粘接即可。有部分消费者热衷于自己卷烟,针对于此,市面上出现了手动卷烟装置。这种手动卷烟装置具有一个水平摇柄,通过摇柄带动推杆水平运行,并同时带动烟丝料仓关闭。使用时,在料仓的出料口套设一个空纸卷,将烟丝放入料仓内,然后摇动摇柄,烟丝料仓关闭,推杆将穿过料仓将烟丝由出料口推出,推入出料口处的纸卷内,形成一根卷烟。
上述手动卷烟装置所存在的问题如下:
1、施力方式不符合人体工程学,目前的手动卷烟装置采用的水平旋转的方式来驱动摇柄,这是为了便于内部连动机构的设置,但是这种水平运转并不符合人体工程学,使用者用手摇动摇柄较为吃力,并且必须施加一个压力来确保整个装置不会在摇力下翻转、倾覆。
2、目前的卷烟装置中存在内部机构存在设计不合理,运行不流畅的问题。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题就是在于克服目前产品所存在的不足,提供一种符合人体工程学,便于使用者施力,并且内部结构稳定的按压式手动卷烟装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:本装置包括基座、安装在基座上的烟丝挤压盒和一穿过挤压盒的送料杆,所述的基座上安装有竖直面上转动的压柄,该压柄驱动第一、第二驱动机构,其中,所述的第一驱动机构带动挤压盒内的挤压块对挤压盒内的压缩空间进行压缩;所述第二驱动机构驱动送料杆水平移动,将挤压盒内被压缩的烟丝推出。
进一步而言,上述技术方案中,所述的第一驱动机构包括:一由压柄带动运转的主轴、固定在主轴上的两个凸轮、与凸轮连动的滑轮轴以及与滑轮轴枢接的连接板,该连接板与所述的挤压块枢接。
进一步而言,上述技术方案中,所述的凸轮上开设有一不规则滑槽,所述的滑轮轴的两端分别落入两凸轮上的滑槽内,由主轴带动旋转的凸轮带动滑轮轴沿滑槽运行。
进一步而言,上述技术方案中,于所述的挤压盒内压缩空间出口设置有出料管,于出料管旁侧设置弹性顶针。
进一步而言,上述技术方案中,所述的第二驱动机构包括:通过第一驱动机构带动的连杆、通过连杆驱动的连接片、与连接片连接的滑座以及与连接片连接的拨片;其中竖直方向转动的主轴通过一组锥齿轮带动连杆实现水平方向的摆动;所述的滑座与送料杆固定;所述的拨片与顶针连动。
进一步而言,上述技术方案中,所述的滑座与滑轨配合,通过连杆的摆动,由连接片带动滑座沿滑轨运行。
进一步而言,上述技术方案中,所述的第二驱动机构还包括一扭簧,该扭簧与连杆连动,通过扭簧驱动连杆复位。
进一步而言,上述技术方案中,所述的一组锥齿轮中,固定在主轴上的锥齿轮为一个不完整锥齿轮。
进一步而言,上述技术方案中,所述的送料杆包括杆体和位于杆体前端的送料槽。
进一步而言,上述技术方案中,所述的基座包括底板和壳体,所述的壳体上开设有一与进料口对应的槽口;所述的壳体上固定有一把手,于把手和壳体之间形成有便于握持的空缺。
本实用新型采用上述技术方案后,其采用的施力方式是在竖直方向下按压压柄来驱动整个装置内的连动机构,这种方式非常符合人体施力舒适度,并且按压过程中由于可借助人体自身的体重,所以按压将更加省力。另外,本实用新型需要竖直方向上的转动转换成水平方向的送料杆运行、进料盖运行、挤压块的运行等动作,其采用了巧妙的连动机构,全部由压柄的转动驱动上述机构运转,其结构合理,运行稳定,便于操作。
附图说明:
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型另一视角的立体图;
图3是本实用新型底部视角的立体图
图4是本实用新型内部结构的立体图;
图5是实用新型的立体分解图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
见图1~5,本实用新型包括:基座1,基座由底板11和壳体12构成,在底板11和壳体12构成的内部空间用于安装本实用新型的连动机构。
壳体12上端面形成有一个进料槽口121,该槽口121用于烟丝的塞入。在壳体12的一侧形成有一个凸起,该凸起上固定有一个把手13,把手13与壳体12上端面之间形成有一个空缺,该空缺正好用于使用者握持,使用时可用左手握持把手13,将整个装置定位,右手施加压力驱动压柄4。
压柄4安装在壳体12的一侧,压柄4具有一较长的力臂,以获得较大的力矩。在压柄4的端部设置有便于握持的转轮。
壳体12相对压柄4的另一侧设置有一出料管20,该出料管20与壳体12内的挤压盒2连通,挤压盒2位于壳体12的槽口121下方,并且挤压盒2的进料口21正好与槽口121对应。
送料杆3穿过整个挤压盒2,将挤压后的烟丝送出。送料杆3包括杆体31和位于杆体31前端的送料槽32。送料槽32为一长条形月牙铲,其外径略低于烟卷纸管的内径,可深入纸管内。
挤压盒2包括:本体22、底板23和压块24,其中本体22和底板23构成了供烟丝填充的压缩空间,在底板23上开设有进料口21,以便于烟丝的填充,压块24与底板23形成对压缩空间的配合,将填充在其中的烟丝进行压缩。为确保所压缩的烟丝呈柱状,底板23与压块24的造型经过特别设计,底板23的端部为U型圆弧型,而压块24前端的挤压型材241的端面也呈圆弧形,所以当底板23的端部在压块24挤压下,将把其中的烟丝压缩呈圆柱形。
压柄4将驱动第一、第二驱动机构5、6,其中,所述的第一驱动机构5带动挤压盒2内的压块24对压缩空间进行压缩,同时将进料口21关闭,第二驱动机构6同时驱动送料杆3水平移动,将挤压盒2内的烟丝推出。
具体而言,所述的第一驱动机构5包括:一由压柄4带动运转的主轴51、固定在主轴51上的两个凸轮52、与凸轮52连动的滑轮轴53以及与滑轮轴53枢接的连接板54,该连接板54与所述的压块24枢接。压柄4以主轴51作为转动支点,压柄4与主轴51相对固定,压柄4下压时带动主轴51转动,主轴51将带动其上的两个凸轮52一起运转。所述的凸轮52上开设有一不规则滑槽,所述的滑轮轴53的两端分别落入两凸轮52上的滑槽内。主轴51转动时将带动凸轮52一起运转,带动滑轮轴53沿滑槽运行。滑轮轴53上套设有连接块531,该连接块531另一端套设在一枢轴532上。当滑轮轴53被凸轮52驱动时,其将带动连接板54运行,从而带动挤压块24运行,对挤压盒2内压缩空间形成挤压。
于出料管20旁侧设置弹性顶针7,该顶针7安装在挤压盒2的本体22一侧,顶针7通过其自身的弹簧71产生对出料管20的压力,同时顶针7上固定有一拨销72,该拨销72将通过挤压盒2本体22上的滑槽221伸出,拨动拨销72,令顶针7压缩弹簧71,从而使顶针7施加在出料管20上的压力消失。
所述的第二驱动机构6包括:通过第一驱动机构5带动的连杆61、通过连杆61驱动的连接片62、与连接片62连接的滑座63以及与连接片62连接的拨片64;其中竖直方向转动的主轴51通过一组锥齿轮65、66带动连杆61实现水平方向的摆动;所述的滑座63与送料杆3固定;所述的拨片64与顶针7上的拨销72连动。
所述的锥齿轮65、66中,安装在主轴51上的锥齿轮65采用的局部锥齿设计,即在整个齿轮中仅部分设置了锥齿,这样锥齿轮65每转动一圈的过程中,只有当设置了锥齿的部分与另一锥齿轮66啮合时,锥齿轮66才回被驱动,否则锥齿轮66处于停止状态。在锥齿轮65处设置有一个复位扭簧651,此复位扭簧651的目的是为了让作为主动的锥齿轮65驱动锥齿轮66转动、完成推送烟丝动作后,该复位扭簧651将驱动锥齿轮65及其与之配合的主轴51复位,有助于送烟丝送料杆3复位。
所述的滑座63与滑轨631配合。通过连杆61的摆动,由连接片62带动滑座63沿滑轨631运行。所述的第二驱动机构6还包括一扭簧67,该扭簧67与连杆61连动,通过扭簧67驱动连杆61复位。
使用本实用新型时,在扭簧67的作用下,连杆61复位,压柄4处于抬高状态,未被下压,此时进料口21处于开启状态,拨片64将拨动顶针7上的拨销72,令顶针7未抵压在出料管20上。
使用者首先将烟丝由槽口121处塞入,通过进料口21塞入挤压盒2内的压缩空间,并在挤压盒2的出料管20处套设一个纸管。然后开始下压压柄4。
压柄4下压时带动主轴51转动,主轴51将带动凸轮52运转。凸轮52上不规则槽驱动滑轮轴53运行,并带动连接板54以及挤压块24运行,对挤压盒2内压缩空间形成挤压,在底板23和压块24前端挤压型材241的配合下,将压缩空间内的烟丝挤压呈圆柱形。
主轴51上设置有锥齿轮65是一个不完整的锥齿轮,所以当主轴51在压柄4带动下刚刚开始运转时,此时锥齿轮65还未与锥齿轮66啮合,所以,诶而传动机构还未开始运行,送料杆3也保持不动。
当主轴51转动一定角度后,此时进料口21已经关闭,压块24已经对压缩空间内的烟丝进行挤压。主轴51上的锥齿轮65与连杆61转轴上的锥齿轮66开始相互啮合,从而将水平方向上主轴51在竖直面上的转动,转化成竖直方向上在水平面上的转动,通过锥齿轮组的传动,驱动连杆61的转动,带动连杆61克服扭簧67的弹力实现摆动,连杆61摆动的过程中,通过连杆61驱动的连接片62,连接片62带动滑座63沿其滑轨631运行,从而将滑座63上的送料杆3推出,送料杆3上送料槽32内盛满了被挤压过的烟丝,其将一同被送入出料管20处套设的纸管内。
与此同时,连接片62还将带动拨片64,拨片64将不再拨动拨销72,顶针7在弹簧71驱动下紧紧抵压在出料管20上,并将套设在出料管20上的纸管压紧,防止在送料杆3送料过程中,纸管脱落。
最后,压柄4上的压力取消,所有机构复位,送料杆3也将回缩,烟丝则被留在纸管内,从而完成了整个过程。
另外,由于压柄4在未工作状态处于一种向上抬起的状态,这种状态不利于包装。所以,本实用新型中,压柄4与主轴51的连接方式采用一种离合结构。以便于产品包装时,或者长时间不用再次包装起来时,压柄4能很方便的从主轴51上脱落,呈空转(自由)状态。在压柄4末端与主轴51连接的轴套41端部设置有一缺口,该缺口与主轴51上的定位销511配合实现连动。当压柄4向外拨动一定距离,轴套41上的缺口与定位销511分离,压柄4就实现了空转。同时,在轴套41上设置了磁铁,防止压柄4完全与主轴51分离,以防止完全拆除后容易造成压柄4丢失。
当然,以上所述仅仅为本实用新型实例而已,并非来限制本实用新型实施范围,故,凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (10)
1.一种按压式手动卷烟装置,其包括:基座(1)、安装在基座(1)上的烟丝挤压盒(2)和一穿过挤压盒(2)的送料杆(3),其特征在于:所述的基座(1)上安装有竖直面上转动的压柄(4),该压柄(4)驱动第一、第二驱动机构(5、6),其中,所述的第一驱动机构(5)带动挤压盒(2)内的挤压块(24)对挤压盒(2)内的压缩空间进行压缩;所述第二驱动机构(6)驱动送料杆(3)水平移动,将挤压盒(2)内被压缩的烟丝推出。
2.根据权利要求1所述的按压式手动卷烟装置,其特征在于:所述的第一驱动机构(5)包括:一由压柄(4)带动运转的主轴(51)、固定在主轴(51)上的两个凸轮(52)、与凸轮(52)连动的滑轮轴(53)以及与滑轮轴(53)枢接的连接板(54),该连接板(54)与所述的挤压块(24)枢接。
3.根据权利要求2所述的按压式手动卷烟装置,其特征在于:所述的凸轮(52)上开设有一不规则滑槽,所述的滑轮轴(53)的两端分别落入两凸轮(52)上的滑槽内,由主轴(51)带动旋转的凸轮(52)带动滑轮轴(53)沿滑槽运行。
4.根据权利要求2所述的按压式手动卷烟装置,其特征在于:于所述的挤压盒(2)内压缩空间出口设置有出料管(20),于出料管(20)旁侧设置弹性顶针(7)。
5.根据权利要求4所述的按压式手动卷烟装置,其特征在于:所述的第二驱动机构(6)包括:通过第一驱动机构(5)带动的连杆(61)、通过连杆(61)驱动的连接片(62)、与连接片(62)连接的滑座(63)以及与连接片(62)连接的拨片(64);其中水平设置的主轴(51)通过一组锥齿轮(65、66)带动连杆(61)实现水平方向的摆动;所述的滑座(63)与送料杆(3)固定;所述的拨片(64)与顶针(7)连动。
6.根据权利要求5所述的按压式手动卷烟装置,其特征在于:所述的滑座(63)与滑轨(631)配合,通过连杆(61)的摆动,由连接片(62)带动滑座(63)沿滑轨(631)运行。
7.根据权利要求5所述的按压式手动卷烟装置,其特征在于:所述的第二驱动机构(6)还包括一扭簧(67),该扭簧(67)与连杆(61)连动,通过扭簧(67)驱动连杆(61)复位。
8.根据权利要求5所述的按压式手动卷烟装置,其特征在于:所述的一组锥齿轮(65、66)中,固定在主轴(51)上的锥齿轮(65)为一个不完整锥齿轮。
9.根据权利要求1-7中任意一项所述的按压式手动卷烟装置,其特征在于:所述的送料杆(3)包括杆体(31)和位于杆体(31)前端的送料槽(32)。
10.根据权利要求1-7中任意一项所述的按压式手动卷烟装置,其特征在于:所述的基座(1)包括底板(11)和壳体(12),所述的壳体(12)上开设有一槽口(121),该槽口(121)与挤压盒(2)的进料口(21)对应;所述的壳体(12)上固定有一把手(13),于把手(13)和壳体(12)之间形成有便于握持的空缺。
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