CN104738813A - 制香烟机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种制香烟机。其包括：主动轴；同心地固定设置在主动轴上的第一齿轮；与主动轴平行地设置的第一从动轴；同心地固定设置在第一从动轴上，且与第一齿轮啮合的第二齿轮；固定设置在第一从动轴上，以与第一从动轴一起转动的第一传动件；压紧件，它的第一侧可移动地连接至第一传动件，第一传动件构造为能够将第一从动轴的转动转化为压紧件沿第一方向的往复移动；以及压紧腔室，其包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁间形成有用于容纳松散烟草的空间，第一侧壁固定地设置，第二侧壁设置在压紧件的与第一侧相对的第二侧上，以由压紧件带动在初始位置和压紧位置间往复移动。该制香烟机操作简单、平稳性高、使用寿命长。

Description

制香烟机

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体地，涉及一种用于制香烟机。

背景技术

制香烟机现在变得越来越流行。制香烟机包括手动型、自动型和半自动型。以手动注射器型制香烟机为例，其工作过程为首先将与一支香烟等量的松散烟草放入压紧腔室，并通过位于壳体内的压紧件压缩压紧腔室中的松散烟草压缩，然后借助于能够将压紧的烟草送入到纸香烟管中的部件将压紧的烟草注射到纸香烟管中以形成香烟。但是现有的制香烟机的结构（特别是传动机构）比较复杂，并且使用寿命以及长期使用后的稳定性较差。

因此，有必要提出一种制香烟机，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种制香烟机。所述制香烟机包括：主动轴；第一齿轮，所述第一齿轮同心地固定设置在所述主动轴上；第一从动轴，所述第一从动轴与所述主动轴平行地设置；第二齿轮，所述第二齿轮同心地固定设置在所述第一从动轴上，且与所述第一齿轮啮合；第一传动件，所述第一传动件固定设置在所述第一从动轴上，以与所述第一从动轴一起转动；压紧件，压紧件的第一侧可移动地连接至所述第一传动件，所述第一传动件构造为能够将所述第一从动轴的转动转化为所述压紧件沿第一方向的往复移动；以及压紧腔室，所述压紧腔室包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间形成有用于容纳松散烟草的空间，所述第一侧壁固定地设置，所述第二侧壁设置在所述压紧件的与所述第一侧相对的第二侧上，以由所述压紧件带动在初始位置和压紧位置之间往复移动。

优选地，所述第一传动件上设置有限位槽，所述限位槽绕所述第一从动轴设置，所述压紧件沿所述限位槽可滑动地连接至所述第一传动件，其中，所述限位槽与所述第一从动轴的轴线之间的距离从所述限位槽的第一端到第二端逐渐增大，以使所述压紧件带动所述第二侧壁从所述初始位置移动至所述压紧位置。

优选地，所述第一传动件设置在所述第一从动轴的两端，所述压紧件的两侧设置有凸出的销，所述销沿所述限位槽可滑动地安装在所述限位槽内。

优选地，所述第一齿轮的尺寸大于或等于所述第二齿轮的尺寸。

优选地，所述制香烟机还包括：第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮同心地固定设置在所述主动轴上；第二从动轴，所述第二从动轴与所述主动轴垂直地设置；第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮同心地固定设置在所述第二从动轴上，且与所述第一伞形齿轮啮合；注射勺，所述注射勺靠近所述第一侧壁的内表面设置，用于输出压紧后的烟草；第二传动件，所述第二传动件连接在所述第二从动轴与所述注射勺之间，其中，所述第二传动件构造为能够将所述第二从动轴的转动转化为所述注射勺的沿与所述第一方向垂直的第二方向的往复移动。

优选地，所述第一传动件上设置有保持槽，所述保持槽绕所述第一从动轴设置，所述保持槽能够相对于所述压紧件滑动，其中，所述保持槽到所述第一从动轴的轴线的距离相等，以使所述第二侧壁保持在所述压紧位置。

优选地，所述第二传动件包括：卡持件，所述卡持件设置在所述第二从动轴上，且与所述第二从动轴一起转动；连杆，所述连杆的第一端部绕所述第二从动轴可旋转地连接至所述第二从动轴，所述连杆的所述第一端部设置有与所述卡持件卡合的凹陷部，所述连杆的第二端部连接至所述注射勺，当所述卡持件与所述凹陷部卡持后，所述第二从动轴的旋转能够使所述注射勺从收缩位置沿所述第二方向移动至伸出位置；以及复位件，所述复位件连接至所述连杆，且构造为能够使所述注射勺从所述伸出位置返回至所述收缩位置。

优选地，所述复位件为弹性件，所述弹性件的一端连接至所述连杆，且另一端用于连接至所述制香烟机的壳体，其中，所述弹性件在所述注射勺位于所述收缩位置时处于自然状态。

优选地，所述第一伞形齿轮的尺寸大于或等于所述第二伞形齿轮的尺寸。

优选地，所述制香烟机还包括操作手柄和连接装置，所述连接装置将所述操作手柄在工作位置和自由位置之间可移动地连接至所述主动轴，其中所述连接装置构造为在所述操作手柄处于所述工作位置时能够带动所述主动轴旋转，且在所述操作手柄处于所述自由位置时能够自由地旋转而不引起所述主动轴旋转。

优选地，所述连接装置包括：连接件，所述连接件的一端连接至所述操作手柄，所述连接件的另一端与所述主动轴套接，其中所述连接件沿着所述主动轴的轴向可移动，以使所述操作手柄在所述工作位置和自由位置之间移动，且所述连接件相对于所述主动轴可旋转；限位件，所述限位件包括设置在所述主动轴上的第一限位部件和设置在所述连接件上的第二限位部件，所述第一限位部件和所述第二限位部件在所述操作手柄处于所述工作位置时相互卡合以使所述主动轴和所述连接件一起旋转，且在所述操作手柄处于所述自由位置时解除卡合以使所述连接件相对于所述主动轴自由旋转。

优选地，所述制香烟机还包括连接在所述主动轴和所述连接件之间的操作手柄复位件，所述操作手柄复位件在所述操作手柄处于所述自由位置时能够向所述工作位置偏置所述操作手柄。

根据本发明的制香烟机，通过第一齿轮和第二齿轮啮合将主动轴的转动转化为第一从动轴的转动，并进一步转化为压紧件的沿第一方向的往复移动，从而压紧位于压紧腔室中的松散烟草。该制香烟机操作简单、成本低、平稳性较高、使用寿命较长。

在发明内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本发明的优点和特征。

附图说明

本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施方式及其描述，用来解释本发明的原理。在附图中，

图1是根据本发明的一个实施例的制香烟机的立体示意图；

图2是根据本发明的一个实施例的制香烟机的壳体内的传动机构的立体示意图，其中压紧件处于初始位置，注射勺处于收缩位置；

图3是根据本发明的一个实施例的制香烟机的壳体内的传动机构的立体示意图，其中压紧件处于压紧位置，注射勺处于收缩位置；

图4是根据本发明的一个实施例的制香烟机的壳体内的传动机构的立体示意图，其中压紧件处于压紧位置，注射勺处于伸出位置。

图5是根据本发明的一个实施例的制香烟机的操作部分的示意图，其中操作手柄处于工作位置；

图6是根据本发明的一个实施例的制香烟机的操作部分的示意图，其中操作手柄处于自由位置；

图7是根据本发明的一个实施例的制香烟机的操作部分沿着主动轴的轴线和操作手柄的纵向对称线所在的平面剖切的剖视图，其中操作手柄处于工作位置；以及

图8是根据本发明的一个实施例的制香烟机的操作部分沿着主动轴的轴线和操作手柄的纵向对称线所在的平面剖切的剖视图，其中操作手柄处于自由位置。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本发明，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发明的实施例并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

根据本发明的一个方面，提供一种制香烟机100。该制香烟机100可以为例如手动类型的制香烟机。当然，该制香烟机100还可以为其他类型的制香烟机，例如，半自动制香烟机、自动制香烟机等。如图1所示，制香烟机100包括设置有开口211的壳体210、设置在壳体210上的操作手柄220以及位于壳体210内的传动机构。下面将结合图2-图4详细描述根据本发明一个实施例的制香烟机100的壳体210内的传动机构。

如图2所示，制香烟机100的壳体内的传动机构包括主动轴110、第一齿轮120A、第一从动轴130、第二齿轮120B、第一传动件150、压紧件160以及压紧腔室170。主动轴110在外界动力驱动下转动。该动力可以来自例如手柄、电动马达等。第一齿轮120A同心地固定设置在主动轴110上，以与主动轴110一起转动。第一从动轴130与主动轴110平行地设置，第二齿轮120B同心地固定设置在第一从动轴上130，以与第一从动轴130一起旋转。第二齿轮120B与第一齿轮120A啮合，以使第一从动轴130由主动轴110带动转动。第一从动轴130上设置有第一传动件150，第一传动件150能够与第一从动轴130一起转动。

压紧件160的第一侧可移动地连接至第一传动件150。第一传动件150构造为能够将第一从动轴130的转动转化为压紧件160的沿第一方向的往复移动。其中，这里所说的“第一方向”是指与第一从动轴130的轴向垂直的方向，如图2-图4中的A方向。

压紧腔室170包括相对设置的第一侧壁171和第二侧壁172。第一侧壁171和第二侧壁172之间形成有空间173，该空间173与壳体210上的开口211（如图1所示）连通，用于接收松散烟草并容纳松散烟草。第一侧壁171固定地设置，第二侧壁172则设置在第一压紧件160的与第一侧相对的第二侧上，以由压紧件160带动在初始位置和压紧位置之间往复移动。其中，这里所说的“初始位置”是指能够使第一侧壁171和第二侧壁172如图2所示地设置，即第一侧壁171和第二侧壁172之间形成开口较大的空间，以接收松散烟草时压紧件160所处的位置。“压紧位置”则是指能够使第一侧壁171和第二侧壁172如图3所示地设置，即第一侧壁171和第二侧壁172能够配合来压紧松散烟草时压紧件160所处的位置。

第一传动件150构造为能够将第一从动轴130的转动转化为压紧件160的沿第一方向（如图2-图4中的A方向）的往复移动。在一个优选实施例中，第一传动件150上可以设置有限位槽151，限位槽151绕第一从动轴130设置。压紧件160沿限位槽151可滑动地连接至第一传动件150。其中，限位槽151与第一从动轴130的轴线之间的距离从限位槽151的第一端到第二端逐渐增大。具体地，在根据本发明的一个实施例中，当传动装置100位于如图2所示的状态时，压紧件160处于限位槽151的第一端，当传动装置100位于如图3所示的状态时，压紧件160处于限位槽151的第二端。由于限位槽151与第一从动轴130的轴线之间的距离第一端到第二端逐渐增大，因此，当压紧件160在限位槽151内从第一端移动到第二端时，压紧件160将从如图2所示的初始位置移动至如图3所示的压紧位置，以压紧松散烟草。相反，当压紧件160在限位槽151内从第二端移动到第一端时，压紧件160将从如图3所示的压紧位置返回至如图2所示的初始位置。

第一传动件150的数量可以为1个或多个。例如，在根据本发明的一个实施例中，第一传动件150的数量为2个，分别设置在第一从动轴130的两端，以使压紧件160的往复移动平稳。当然，为了节省成本或简化传动装置，在本发明未示出的其他实施例中，第一传动件的数量可以仅为一个。此外，在本发明未示出的其他实施例中，当压紧件在平行于第一从动轴的方向上具有较大尺寸时，还可以设置三个或更多个第一传动件，以使压紧件的往复移动更平稳。

在图示的优选实施例中，第一传动件150可以包括一对传动件，分别设置在第一从动轴130的两端。压紧件160的两侧可以分别设置有凸出的销161，销161沿限位槽151可滑动地安装在限位槽151内。以此设置方式，可以方便压紧件160与第一传动件150可滑动地连接，并且能够使压紧件160平稳地移动。

第一齿轮120A和第二齿轮120B的作用在于将主动轴110的转动转化为第一从动轴130的转动。由于主动轴110与第一从动轴130平行地设置，因此，第一齿轮120A和第二齿轮120B可以为例如互相啮合的正齿轮。优选地，位于主动轴110上的第一齿轮120A的尺寸大于或等于位于第一从动轴130上的第二齿轮120B的尺寸。在第一从动轴130需要的转动预定角度以带动压紧件160行走预定距离的情况下，主动轴110可以具有相等的、甚至较小的的转动角度，因此可以节省动力，并且还能够节省例如手柄的操作空间。

在上述的制香烟机100中，通过第一齿轮120A和第二齿轮120B的啮合将主动轴110的转动转化为第一从动轴130的转动，以将松散的烟草压紧。优选地，在根据本发明的一个实施例中，制香烟机100还可以包括能够将压紧的烟草送出的输出组件。该输出组件包括第一伞形齿轮120C、第二伞形齿轮120D、第二从动轴140、注射勺180（如图4所示）以及第二传动件190。其中，第二从动轴140与主动轴110垂直地设置，第一伞形齿轮120C同心地固定设置在主动轴110上，以与主动轴110一起转动。第二伞形齿轮120D同心地固定设置在第二从动轴140上，以与第二从动轴140一起转动。第二伞形齿轮120D与第一伞形齿轮120C啮合，以将主动轴110的转动传递至第二从动轴140。

注射勺180靠近第一侧壁171的内表面设置，用于输出压紧后的烟草。第二传动件190连接在第二从动轴140与注射勺180之间。其中，第二传动件190构造为能够将第二从动轴140的转动转化为注射勺180的沿第二方向的往复移动。其中，这里所说的“第二方向”是指与第一方向垂直的方向，如图2-图4中所示的B方向，也即平行于主动轴110的方向。

在根据本发明的一个实施例中，第二传动件190可以包括卡持件191、连杆192以及复位件193。卡持件191设置在第二从动轴140上，且与第二从动轴140一起转动。连杆192的第一端部绕第二从动轴140可旋转地连接至第二从动轴140。并且，连杆192的第一端部设置有能够与卡持件191卡合的凹陷部192A。例如，在根据本发明的一个实施例中，卡持件191可以设置为中间具有通孔且上表面边缘具有凸起191A的圆片。通孔用于将卡持件191套设在第二从动轴140上并与第二从动轴140保持相对静止，凸起191A则用于与凹陷部192A卡合。连杆192的第二端部连接至注射勺180。当主动轴110带动第一从动轴130旋转而使压紧件160移动至压紧位置时，卡持件191恰好与凹陷部192A卡持。这样，第二从动轴140在主动轴110带动下的继续旋转能够推动连杆192沿图2-4中所示的逆时针方向旋转，这样，注射勺180可以从图3中所示的收缩位置沿第二方向移动至图4中所示的伸出位置。其中，这里所说的“收缩位置”是指注射勺180位于压紧腔室170内的位置，如图2和图3所示，而“伸出位置”则是指注射勺180从压紧腔室170内伸出，以输出压紧烟草时候的位置，如图4所示。

复位件193连接至连杆192，且构造为能够使注射勺180从上述的伸出位置返回至上述的收缩位置。在根据本发明的一个实施例中，复位件193可以为弹性件，例如弹簧。其中，复位件193的一端连接至连杆192，且另一端用于连接至制香烟机的壳体。其中，当注射勺180位于收缩位置时（如图2和图3所示），弹性件193处于自然状态。而当注射勺180位于伸出位置时，弹性件193发生形变，例如处于拉伸或压缩状态。例如，在根据本发明的一个实施例中，当注射勺180位于伸出位置时，弹性件处于拉伸状态，如图4所示。这样，当注射勺180将松散烟草输出之后，在弹性件193的作用下，可以自动返回至如图2和图3所示的收缩位置。

一般来说，注射勺180沿第二方向移动时，第二侧壁172应当保持在压紧位置，以方便注射勺180将压紧的松散烟草输出。因此，优选地，第一传动件150上设置有保持槽152。保持槽152绕第一从动轴130设置。保持槽152能够相对于压紧件160滑动。在根据本发明的一个实施例中，压紧件160也可以通过设置在压紧件160两侧的凸出的销161可滑动地连接至保持槽152，以使保持槽152能够相对于压紧件160滑动。保持槽152到第一从动轴130的轴线的距离相等，这样，只要压紧件160在保持槽152内滑动，压紧件160都不会沿第一方向产生移动，从而使第二侧壁172保持在压紧位置。在一个优选实施例中，保持槽152连接至限位槽151的第二端。这样，通过压紧件160的同一部件（例如销161）在限位槽151和保持槽152内的连续滑动可以连续地完成压紧烟草和送出压紧的烟草的动作。当然，本发明并不排除限位槽151和保持槽152是分离的，并通过压紧件160上的两个不同部件来实现上述两个功能。例如，在根据本发明的一个实施例中，压紧件160在保持槽152内从如图3所示的位置运动到如图4所示的位置，压紧件160沿第一方向不产生移动。这种设置方式对于该传动机构还需要通过主动轴110继续转动以带动第二从动轴140转动，而又不希望对压紧件160产生进一步影响的情况下是切实有效的。

与第一齿轮120A和第二齿轮120B的作用类似，在该传动机构中，第一伞形齿轮120C和第二伞形齿轮的作用是将主动轴110上的转动转化为第二从动轴140的转动。类似地，第一伞形齿轮120C的尺寸优选大于或等于第二伞形齿轮120D的尺寸。因此，在第二从动轴140需要的转动预定角度的情况下，主动轴110可以具有相等的、甚至较小的转动角度，因此可以节省动力。

参照图5-8，下面将对根据本发明的一个优选实施例操作部分（包括操作手柄及其连接装置）进行详细描述。操作手柄220通过连接装置230连接至主动轴110。具体地，连接装置230可以将操作手柄220在工作位置（如图5和7所示）和自由位置（如图6和8所示）之间可移动地连接至主动轴110。当操作手柄处于如图5和7所示的工作位置，连接装置230将操作手柄220固定地连接至主动轴110，即操作手柄220与主动轴110保持相对静止。操作手柄220能够带动主动轴110旋转，进而带动上述的第一从动轴130和第二从动轴140旋转。而当操作手柄220处于如图6和8所示的自由位置时，连接装置130能够使操作手柄220与主动轴110脱离上述的固定连接。即操作手柄220能够自由地旋转而不引起主动轴110旋转。因此，当不需要操作手柄220工作时，可以根据实际需要将操作手柄220置于自由位置。例如，在需要包装制香烟机100时，可以将操作手柄220置于自由位置，且将操作手柄220旋转至使得制香烟机100占据空间尽可能小的位置。

连接装置230的设置方式可以有多种。作为示例，在根据本发明的一个实施例中，连接装置230可以包括用于将操作手柄220连接至主动轴110的连接件231以及用于将操作手柄220限制在工作位置的限位件232。下面将结合图5-8对根据本发明的一个实施例的连接装置230进行详细说明。

如图5-8所示，连接件231的一端可以通过焊接、铆接、螺接以及其他任何合适的方式连接至操作手柄220。连接件231的另一端可以与主动轴110套接。需要说明的是，连接件231并非固定在主动轴110上，而是可以沿着主动轴110的轴向可移动且相对于主动轴110可旋转。其中，连接件231沿着主动轴110的轴向移动可以使操作手柄220在工作位置和自由位置之间移动。

用于将操作手柄220限制在工作位置的限位件232可以包括设置在主动轴110上的第一限位部件232A和设置在连接件231上的第二限位部件232B。当操作手柄220处于工作位置时，第一限位部件232A和第二限位部件232B相互卡合，以使主动轴110和连接件231一起旋转，这样操作手柄220的旋转能够引起主动轴110的旋转。当操作手柄220处于自由位置时，第一限位部件232A和第二限位部件232B可以解除卡合，以使连接件231相对于主动轴110自由旋转，这样操作手柄220就能够相对于主动轴110自由旋转。第一限位部件232A和第二限位部件232B可以为彼此能够卡合的任何结构。作为示例，在根据本发明的一个实施例中，第一限位部件232A可以为设置在连接件231上的凹槽，第二限位部件232B可以为设置在主动轴110上的突起。

可以理解，操作部分可以包括限制操作手柄220仅在自由位置和工作位置之间移动的装置。参见图7-8，该装置可以借助于壳体210、操作手柄220凸出于连接件231的凸出部分221以及设置在连接件231上的突出件240等。在该示例性实施例中，突出件240可以与操作手柄220的凸出部分221间隔开设置，并使壳体210位于两者之间，以达到对操作手柄220的限位作用。当然，还可以采用其它的装置来限制操作手柄220的移动。

上文中提到，连接件231沿着主动轴110的轴向移动可以使操作手柄220在工作位置和自由位置之间移动。为了使操作手柄220从自由位置向工作位置移动时更容易并且有助于将操作手柄220保持在工作位置，在根据本发明的一个优选实施例中，制香烟机100还可以包括连接在主动轴110和连接件231之间的操作手柄复位件250，参见图7-8。该操作手柄复位件250可以为在操作手柄220处于自由位置时能够向工作位置偏置操作手柄220的任何结构。作为示例，在根据本发明的一个实施例中，操作手柄复位件250可以为弹簧，其可以在连接件231内设置在主动轴110的端部和连接件231之间。在未示出的其它实施例中，当连接件231的靠近操作手柄220的端部与操作手柄220连通时，操作手柄复位件250可以设置在主动轴110的端部和操作手柄220之间。当操作手柄220处于自由位置时，该弹簧可以处于拉伸状态，参见图8。当需要使操作手柄220处于工作状态时，可以旋转操作手柄220，并带动连接件231旋转。当位于连接件231上的第二限位部件232B旋转至与位于主动轴110上的第一限位部件232A对准时，在弹簧的弹性恢复力的作用下或者在弹簧的弹性恢复力和操作者的推力的共同作用下，操作手柄220和连接件231向右移动，如图7所示，从而使第一限位部件231A和第二限位部件232B（参见图5-6）卡合，而将操作手柄220限制在工作位置。

根据本发明的制香烟机100，通过第一齿轮120A和第二齿轮120B啮合将主动轴110的转动转化为第一从动轴130的转动，并进一步转化为压紧件160的沿第一方向的往复移动，从而压紧位于压紧腔室中的松散烟草。该制香烟机100操作简单、成本低、平稳性较高、使用寿命较长。

本发明已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施例，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (12)

1.一种制香烟机，其特征在于，所述制香烟机包括：

主动轴；

第一齿轮，所述第一齿轮同心地固定设置在所述主动轴上；

第一从动轴，所述第一从动轴与所述主动轴平行地设置；

第二齿轮，所述第二齿轮同心地固定设置在所述第一从动轴上，且与所述第一齿轮啮合；

第一传动件，所述第一传动件固定设置在所述第一从动轴上，以与所述第一从动轴一起转动；

压紧件，压紧件的第一侧可移动地连接至所述第一传动件，所述第一传动件构造为能够将所述第一从动轴的转动转化为所述压紧件沿第一方向的往复移动；以及

压紧腔室，所述压紧腔室包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间形成有用于容纳松散烟草的空间，所述第一侧壁固定地设置，所述第二侧壁设置在所述压紧件的与所述第一侧相对的第二侧上，以由所述压紧件带动在初始位置和压紧位置之间往复移动。

2.如权利要求1所述的制香烟机，其特征在于，所述第一传动件上设置有限位槽，所述限位槽绕所述第一从动轴设置，所述压紧件沿所述限位槽可滑动地连接至所述第一传动件，其中，所述限位槽与所述第一从动轴的轴线之间的距离从所述限位槽的第一端到第二端逐渐增大，以使所述压紧件带动所述第二侧壁从所述初始位置移动至所述压紧位置。

3.如权利要求2所述的制香烟机，其特征在于，所述第一传动件设置在所述第一从动轴的两端，所述压紧件的两侧设置有凸出的销，所述销沿所述限位槽可滑动地安装在所述限位槽内。

4.如权利要求1所述的制香烟机，其特征在于，所述第一齿轮的尺寸大于或等于所述第二齿轮的尺寸。

5.如权利要求1所述的制香烟机，其特征在于，所述制香烟机还包括：

第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮同心地固定设置在所述主动轴上；

第二从动轴，所述第二从动轴与所述主动轴垂直地设置；

第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮同心地固定设置在所述第二从动轴上，且与所述第一伞形齿轮啮合；

注射勺，所述注射勺靠近所述第一侧壁的内表面设置，用于输出压紧后的烟草；

第二传动件，所述第二传动件连接在所述第二从动轴与所述注射勺之间，其中，所述第二传动件构造为能够将所述第二从动轴的转动转化为所述注射勺的沿与所述第一方向垂直的第二方向的往复移动。

6.如权利要求5所述的制香烟机，其特征在于，所述第一传动件上设置有保持槽，所述保持槽绕所述第一从动轴设置，所述保持槽能够相对于所述压紧件滑动，其中，所述保持槽到所述第一从动轴的轴线的距离相等，以使所述第二侧壁保持在所述压紧位置。

7.如权利要求5所述的制香烟机，其特征在于，所述第二传动件包括：

卡持件，所述卡持件设置在所述第二从动轴上，且与所述第二从动轴一起转动；

连杆，所述连杆的第一端部绕所述第二从动轴可旋转地连接至所述第二从动轴，所述连杆的所述第一端部设置有与所述卡持件卡合的凹陷部，所述连杆的第二端部连接至所述注射勺，当所述卡持件与所述凹陷部卡持后，所述第二从动轴的旋转能够使所述注射勺从收缩位置沿所述第二方向移动至伸出位置；以及

复位件，所述复位件连接至所述连杆，且构造为能够使所述注射勺从所述伸出位置返回至所述收缩位置。

8.如权利要求7所述的制香烟机，其特征在于，所述复位件为弹性件，所述弹性件的一端连接至所述连杆，且另一端用于连接至所述制香烟机的壳体，其中，所述弹性件在所述注射勺位于所述收缩位置时处于自然状态。

9.如权利要求5所述的制香烟机，其特征在于，所述第一伞形齿轮的尺寸大于或等于所述第二伞形齿轮的尺寸。

10.如权利要求1所述的制香烟机，其特征在于，所述制香烟机还包括操作手柄和连接装置，所述连接装置将所述操作手柄在工作位置和自由位置之间可移动地连接至所述主动轴，其中所述连接装置构造为在所述操作手柄处于所述工作位置时能够带动所述主动轴旋转，且在所述操作手柄处于所述自由位置时能够自由地旋转而不引起所述主动轴旋转。

11.如权利要求10所述的制香烟机，其特征在于，所述连接装置包括：

连接件，所述连接件的一端连接至所述操作手柄，所述连接件的另一端与所述主动轴套接，其中所述连接件沿着所述主动轴的轴向可移动，以使所述操作手柄在所述工作位置和自由位置之间移动，且所述连接件相对于所述主动轴可旋转；

限位件，所述限位件包括设置在所述主动轴上的第一限位部件和设置在所述连接件上的第二限位部件，所述第一限位部件和所述第二限位部件在所述操作手柄处于所述工作位置时相互卡合以使所述主动轴和所述连接件一起旋转，且在所述操作手柄处于所述自由位置时解除卡合以使所述连接件相对于所述主动轴自由旋转。

12.如权利要求11所述的制香烟机，其特征在于，所述制香烟机还包括连接在所述主动轴和所述连接件之间的操作手柄复位件，所述操作手柄复位件在所述操作手柄处于所述自由位置时能够向所述工作位置偏置所述操作手柄。