CN202958611U - 饸饹压面机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种饸饹压面机，属于食品机械设备技术领域。饸饹压面机，包括支座，支座上有通孔以及架设于支座上部的支撑架，其特征在于所述支撑架的上部有壳体，所述壳体内部水平贯穿带有齿轮的齿轮轴，所述齿轮与同时垂直贯穿壳体、支撑架及面筒内部的齿条啮合，所述齿条下部连接有挤面板，面筒的底部设有面刀，所述贯穿伸出壳体的齿轮轴一端设有手动控制机构，所述贯穿伸出壳体的齿轮轴的另一端设有回位机构。本实用新型结构比较紧凑，由于采用手动控制机构，其中的棘轮棘爪能够不断的提供动力，提高了工作效率，回位机构的设置节省了时间，外形美观，耗材少，降低了成本，强度较大，使用寿命长。
Description
饴f各压面机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种饴铬压面机，属于食品机械设备技术领域。
背景技术
[0002] 饴铬是一种以荞麦面为原料，通过压制机加工成条形的食品，由于荞麦面条润滑爽口，尤其含糖量低，颇受人们尤其是糖尿病人的青睐。目前市场上可以见到的饴铬机主要有两大类:一类是电动式，另一类是手动式；电动式饴铬机构造复杂，适用于加工量较大的场合；手动式饴铬机构造相对简单，加工量低，一般适合于加工量较小的场合。手动式饴铬机中有蜗轮蜗杆式、螺旋挤压式、杠杆式等等。现在一般的压面机都是采用铸造工艺制作的，体积比较大，耗材比较多，提高了制作成本，外形比较粗糙，不美观；采用蜗轮蜗杆形式，接触面比较小，强度不够。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于解决已有技术存在的不足，提供一种外形美观，耗材较少，降低成本，强度大，寿命长的饴铬压面机。
[0004] 本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005] 饴铬压面机，包括支座2，支座2上分别开设有用于垂挂安装面筒10的通孔21以及架设于支座2上部的支撑架8，特殊之处在于所述支撑架8的上部架设有壳体5，壳体5内部水平贯穿有带有齿轮6的齿轮轴7，所述齿轮6与同时垂直贯穿壳体5、支撑架8及面筒10内部的齿条4啮合传动，所述齿条4下部连接有用于挤压面筒10内部面块的挤面板9，所述面筒10的底部设有面刀11，所述贯穿伸出壳体5的齿轮轴7 —端设有将扭矩传递给齿轮轴7从而带动齿轮6与齿条4配合并最终带动挤面板9下压面块以挤出面条的手动控制机构，所述贯穿伸出壳体5的齿轮轴7的另一端设有用于实现整个设备复位的回位机构；
[0006] 所述手动控制机构为与齿轮轴7输出连接的棘轮棘爪机构，具体包括活动套接于齿轮轴7上的棘轮架14以及固定连接于齿轮轴7上且位于棘轮架14内部的棘轮15，所述棘轮架14具有与齿轮轴7活动连接的两个套接端，还具有一个与压把13固定连接的连接端；所述棘轮架14上还设有与棘轮15配合传动的棘爪16 ;当手动向下按压压把13时，压把13带动棘轮架14围绕齿轮轴7转动，同时棘爪16与棘轮15啮合传动，棘轮15带动齿轮轴7转动从而实现驱动控制；
[0007] 所述回位机构为能够传递扭矩至齿轮轴7且与其固定连接的回位把19，具体结构为在齿轮轴7开设回位孔20，回位把19穿设于回位孔20内部并与其固定连接；
[0008] 所述支座2与固定于地面上的支架I可拆卸连接并保证支座2与地面之间保持操作要求的高度；
[0009] 为了更加便于操作，所述通孔21为能够满足面筒10在其内部水平滑动的条形通孔；
[0010] 所述支撑架8为架设于支座2上部的拱形座，所述拱形座的内壁向内设有当面筒10滑移到此位置时能够位于面筒10顶部外缘的上部从而防止面筒10受力向上窜动的挡耳；
[0011] 所述齿条4上部通过限位螺母3限位于壳体5，下部通过挤面板9限位于支撑架8 ；
[0012] 所述面刀11通过底座12可拆卸安装于面筒10的底部，所述面筒10底部外周设有外螺纹，所述底座12与面筒10配合的内周设有内螺纹，二者通过螺纹连接；
[0013] 所述壳体5上用于贯穿齿轮轴7的一侧外壁设有用于限制齿轮轴7产生轴向位移的套筒18 ；
[0014] 所述挤面板9与面筒10的形状相匹配，二者之间为能够满足相对位移的间隙配合；
[0015] 所述面刀11上所开设的面条孔为圆形、椭圆形或其他根据需要设计的形状。
[0016] 本实用新型结构比较紧凑，由于采用手动控制机构，其中的棘轮棘爪能够不断的提供动力，提高了工作效率，回位机构的设置节省了时间，外形美观，耗材少，降低了成本，强度较大，使用寿命长。
附图说明
[0017] 图1:本实用新型的结构示意图；
[0018] 图2:本实用新型的传动结构示意图；
[0019] 图3:支座2的俯视图；
[0020] 图4:棘爪的示意图。
[0021] 图中:1、支架，2、支座，3、限位螺母，4、齿条，5、壳体，6、齿轮，7、齿轮轴，8、支撑架，9、挤面板，10、面筒，11、面刀，12、底座，13、压把，14、棘轮架，15、棘轮，16、棘爪，17、轴，18、套筒，19、回位把，20、回位孔，21、通孔。
具体实施方式
[0022] 以下给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的结构做进一步说明。
[0023] 饴铬压面机，参照图1-4，包括架设于地面之上的支座2，所述支座2上分别开设有用于垂挂安装面筒10的通孔21以及架设于支座2上部的支撑架8，所述支撑架8的上部架设有壳体5，所述壳体5内部水平贯穿有带有齿轮6的齿轮轴7，所述齿轮6与同时垂直贯穿壳体5、支撑架8及面筒10内部的齿条4啮合传动，所述齿条4下部连接有用于挤压面筒10内部面块的挤面板9，所述面筒10的底部设有面刀11，所述贯穿伸出壳体5的齿轮轴7 —端设有将扭矩传递给齿轮轴7从而带动齿轮6与齿条4配合并最终带动挤面板9下压面块以挤出面条的手动控制机构，所述贯穿伸出壳体5的齿轮轴7的另一端设有用于实现整个设备复位的回位机构；所述手动控制机构为与齿轮轴7输出连接的棘轮棘爪机构，具体包括活动套接于齿轮轴7上的棘轮架14以及固定连接于齿轮轴7上且位于棘轮架14内部的棘轮15，所述棘轮架14具有与齿轮轴7活动连接的两个套接端，还具有一个与压把13固定连接的连接端；所述棘轮架14上还设有与棘轮15配合传动的棘爪16 ;当手动向下按压压把13时，压把13带动棘轮架14围绕齿轮轴7转动，同时棘爪16与棘轮15啮合传动，棘轮15带动齿轮轴7转动从而实现驱动控制；所述回位机构为能够传递扭矩至齿轮轴7且与其固定连接的回位把19，具体结构为在齿轮轴7开设回位孔20，回位把19穿设于回位孔20内部并与其固定连接；所述支座2与固定于地面上的支架I可拆卸连接并保证支座2与地面之间保持操作要求的高度；为了更加便于操作，所述通孔21为能够满足面筒10在其内部水平滑动的条形通孔；所述支撑架8为架设于支座2上部的拱形座，所述拱形座的内壁向内设有当面筒10滑移到此位置时能够位于面筒10顶部外缘的上部从而防止面筒10受力向上窜动的挡耳；所述齿条4上部通过限位螺母3限位于壳体5，下部通过挤面板9限位于支撑架8 ;所述面刀11通过底座12可拆卸安装于面筒10的底部，所述面筒10底部外周设有外螺纹，所述底座12与面筒10配合的内周设有内螺纹，二者通过螺纹连接；所述壳体5上用于贯穿齿轮轴7的一侧外壁设有用于限制齿轮轴7产生轴向位移的套筒18 ;所述挤面板9与面筒10的形状相匹配，二者之间为能够满足相对位移的间隙配合；所述面刀11上所开设的面条孔为圆形、椭圆形或其他根据需要设计的形状。
[0024] 本实用新型在使用时，首先将面筒10水平移到通孔21的另一侧，将面块放在面筒10中，在将面筒10移回原位，操作压把13，压把13带动棘爪16运动，棘爪16驱动棘轮15运动，棘轮带动齿轮轴7运动，齿轮6跟随齿轮轴7 —块运动，与轴上齿轮6配合的齿条4带动挤面板9向下运动，挤压面块，到达面刀11的面块就被切成面条的形状，面条通过底座12流出，当挤面板9到达面筒最底部时，整个运动结束，然后操作回位把19，回位把驱动齿轮轴7运动，齿轮轴7上的齿轮6与齿条4啮合带动齿条4向上运动，齿条4带动挤面板9向上运动，使压面板9回到原位。
[0025] 本实用新型结构比较紧凑，由于采用手动控制机构，其中的棘轮棘爪能够不断的提供动力，提高了工作效率，回位机构的设置节省了时间，外形美观，耗材少，降低了成本，强度较大，使用寿命长。
Claims (10)
1.饴铬压面机，包括支座(2)，支座(2)上分别开设有用于垂挂安装面筒(10)的通孔(21)以及架设于支座(2)上部的支撑架(8)，其特征在于所述支撑架(8)的上部架设有壳体(5)，所述壳体(5)内部水平贯穿有带有齿轮(6)的齿轮轴(7)，所述齿轮(6)与同时垂直贯穿壳体(5)、支撑架(8)及面筒(10)内部的齿条(4)啮合传动，所述齿条(4)下部连接有用于挤压面筒(10)内部面块的挤面板(9)，所述面筒(10)的底部设有面刀(11)，所述贯穿伸出壳体(5 )的齿轮轴(7 ) 一端设有将扭矩传递给齿轮轴(7 )从而带动齿轮(6 )与齿条(4)配合并最终带动挤面板(9)下压面块以挤出面条的手动控制机构，所述贯穿伸出壳体(5)的齿轮轴(7 )的另一端设有用于实现整个设备复位的回位机构。
2.按照权利要求1所述饴铬压面机，其特征在于所述手动控制机构为与齿轮轴(7)输出连接的棘轮棘爪机构，具体包括活动套接于齿轮轴(7)上的棘轮架(14)以及固定连接于齿轮轴(7)上且位于棘轮架(14)内部的棘轮(15)，所述棘轮架(14)具有与齿轮轴(7)活动连接的两个套接端，还具有一个与压把(13)固定连接的连接端；所述棘轮架(14)上还设有与棘轮(15)配合传动的棘爪(16)。
3.按照权利要求1所述饴铬压面机，其特征在于所述回位机构为能够传递扭矩至齿轮轴(7)且与其固定连接的回位把(19)，具体结构为在齿轮轴(7)开设回位孔(20)，回位把(19)穿设于回位孔(20)内部并与其固定连接。
4.按照权利要求1所述饴铬压面机，其特征在于所述支座(2)与固定于地面上的支架(I)可拆卸连接。
5.按照权利要求1所述饴铬压面机，其特征在于所述通孔(21)为能够满足面筒(10)在其内部水平滑动的条形通孔。
6.按照权利要求1所述饴铬压面机，其特征在于所述支撑架(8)为架设于支座(2)上部的拱形座，所述拱形座的内壁向内设有当面筒(10)滑移到此位置时能够位于面筒(10)顶部外缘的上部从而防止面筒(10)受力向上窜动的挡耳。
7.按照权利要求1所述饴铬压面机，其特征在于所述齿条(4)上部通过限位螺母(3)限位于壳体(5 )，下部通过挤面板(9 )限位于支撑架(8 )。
8.按照权利要求1所述饴铬压面机，其特征在于所述面刀(11)通过底座(12)可拆卸安装于面筒(10)的底部，所述面筒(10)底部外周设有外螺纹，所述底座(12)与面筒(10)配合的内周设有内螺纹，二者通过螺纹连接。
9.按照权利要求1所述饴铬压面机，其特征在于所述壳体(5)上用于贯穿齿轮轴(7)的一侧外壁设有用于限制齿轮轴(7)产生轴向位移的套筒(18)。
10.按照权利要求1所述饴铬压面机，其特征在于所述挤面板(9)与面筒(10)的形状相匹配，二者之间为能够满足相对位移的间隙配合；所述面刀(11)上所开设的面条孔为圆形或椭圆形。
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