CN202339426U - 光纤接头固化烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种光纤接头固化烘干装置，包括光纤陶瓷插芯固化凹槽和固化凹槽热驱动单元，所述固化装置还包括加热板、导热板和光纤布线板，所述加热板与固化凹槽热驱动单元电性连接，所述导热板贴合在加热板上表面，导热板上部设有若干上端开口的固化凹槽；所述光纤布线板固定设置在导热板上方，光纤布线板沿长度方向的两侧设有若干凸部，凸部与凸部之间设有间距。本实用新型可同时供多个光纤接头固化，提高了加热固化效率、缩减了光纤接头固化的加工时间；光纤布线板使光纤在固化烘干时整齐放置，避免了光纤杂乱无章而影响加工操作的问题；本实用新型结构简单，各组成单元成本低、易采购、组装方便，降低了光纤接头固化烘干装置的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤接头固化烘干技术领域，尤其涉及一种光纤接头固化烘干装置。
背景技术
根据光纤铺设对接的需要，发射光纤与接收光纤之间通过光纤连接器连接，光纤连接器是将发射光纤和接收光纤的两个端面精密对接起来，使发射光纤中的光能量最大限度地耦合到接收光纤中。而光纤连接器中核心部件是陶瓷插芯，陶瓷插芯的端面直接与光纤端面对接，两端面的对接精密度很大程度决定了光纤的传输性质，因此，陶瓷插芯与光纤对接的精密度、加工效率是光纤技术领域关注的问题之一。
陶瓷插芯端面与光纤端面通过光纤粘合剂粘接后加热固化烘干，加热固化烘干在光纤固化炉中进行，光纤固化炉由光纤陶瓷插芯固化凹槽和固化凹槽热驱动单元组成，光纤陶瓷插芯固化凹槽用于插合匹配光纤陶瓷插芯，固化凹槽热驱动单元驱动固化凹槽传输热能，通过固化凹槽的传热使光纤陶瓷插芯内的粘合剂固化烘干，促进光纤端面的对接。现有的光纤固化炉集成度高，体积小，成本高，同一时间内只能提供单根光纤接头加热固化，加热固化效率低，加工等待时间长，浪费了大量的人工成本；由于光纤固化炉集成度高，光纤在固化时各光纤分布在光纤固化炉上杂乱无序，影响加工的进度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有光纤固化炉存在的上述问题，提供了一种高加热固化效率、低成本、便于光纤布线的光纤接头固化烘干装置。
为解决上述问题，本实用新型的技术方案是：
一种光纤接头固化烘干装置，包括光纤陶瓷插芯固化凹槽和固化凹槽热驱动单元，所述固化装置还包括加热板、导热板和光纤布线板，所述加热板与固化凹槽热驱动单元电性连接，所述导热板贴合在加热板上表面，导热板上部设有若干上端开口的固化凹槽；所述光纤布线板固定设置在导热板上方，光纤布线板沿长度方向的两侧设有若干凸部，凸部与凸部之间设有间距。
优选地，所述固化凹槽为内表面设有螺纹的圆柱形凹槽，所述固化凹槽螺纹连接有中空螺栓，所述中空螺栓纵向设有圆柱形通孔，中空螺栓的内直径大于光纤陶瓷插芯陶瓷对接端的直径，小于光纤陶瓷插芯金属端的最大直径，所述中空螺栓的高度大于光纤陶瓷插芯陶瓷对接端的高度。
优选地，所述中空螺栓头部的上部通孔的直径大于中空螺栓螺杆通孔直径。
本实用新型光纤接头固化烘干装置的导热板上设有多个光纤陶瓷插芯固化凹槽，可同时供多个光纤接头固化，提高了加热固化效率、缩减了光纤接头固化的加工时间；光纤布线板使光纤在固化烘干时整齐放置，避免了光纤杂乱无章而影响加工操作的问题；本实用新型结构简单，各组成单元成本低、易采购、组装方便，降低了光纤接头固化烘干装置的成本。
附图说明
图1是本实用新型光纤接头固化烘干装置的结构示意图。
图2是本实用新型光纤接头固化烘干装置导热板的俯视结构示意图。
图3是本实用新型光纤接头固化烘干装置光纤布线板的俯视结构示意图。
图4是本实用新型光纤接头固化烘干装置中空螺栓与陶瓷插芯的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详细说明本实用新型，但本实用新型的保护范围并不限于此。
参照图1-4，本实用新型的光纤接头固化烘干装置，包括用于热驱动固化凹槽传输热能的固化凹槽热驱动单元1、加热板2、导热板3、中空螺栓4、用于插合匹配光纤陶瓷插芯6的光纤陶瓷插芯固化凹槽5和光纤布线板7。所述加热板2和导热板3的左右两端分别设有螺杆安装孔，固化凹槽热驱动单元1上方通过螺杆1.1分别固定加热板2和导热板3。所述加热板2与固化凹槽热驱动单元1电性连接，并由固化凹槽热驱动单元1的供电驱动使加热板2发热，提供光纤固化所需要的热量，加热板2内设有若干电热丝。所述导热板3的下底面贴合在加热板2的上表面上，导热板3为热传导性强的铝板。
所述导热板3上部设有若干上端开口的固化凹槽5，多个光纤陶瓷插芯固化凹槽5可同时供多个光纤接头固化，提高了加热固化效率、缩减了光纤接头固化的加工时间。固化凹槽5为内表面设有螺纹的圆柱形凹槽，所述固化凹槽5螺纹连接有中空螺栓4，使用时需将中空螺栓4旋入固化凹槽5中。中空螺栓4纵向设有圆柱形通孔，中空螺栓4头部的上部通孔的直径大于中空螺杆4的通孔直径，在两不同直径通孔处形成一支撑平面4.1。中空螺栓5的内直径大于光纤陶瓷插芯陶瓷对接端6.1的直径，小于光纤陶瓷插芯金属端6.2的最大直径，中空螺栓4的高度大于光纤陶瓷插芯陶瓷对接端6.1的高度，使光纤陶瓷插芯6的陶瓷对接端6.1能嵌入在中空螺栓4内，并使陶瓷插芯金属端6.2压合在支撑平面4.1上，使陶瓷插芯金属端6.2与中空螺栓4形成加热时的封闭区间。
所述光纤布线板7的两端设有螺杆安装孔，光纤布线板7通过螺杆7.1与导热板3固定连接。光纤布线板7沿长度方向的两侧设有若干凸部7.2，使光纤布线板7的两侧呈梳子状。每个凸部7.2与凸部7.2之间设有间距，使凸部7.2与凸部7.2之间形成一布线凹部7.3。所述布线凹部7.3用于光纤过线，方便光纤线路的走线设置。本实用新型结构简单，各组成单元成本低、易采购、组装方便，降低了光纤接头固化烘干装置的成本。
Claims (3)
1.一种光纤接头固化烘干装置，包括光纤陶瓷插芯固化凹槽和固化凹槽热驱动单元，其特征在于，所述固化装置还包括加热板、导热板和光纤布线板，所述加热板与固化凹槽热驱动单元电性连接，所述导热板贴合在加热板上表面，导热板上部设有若干上端开口的固化凹槽；所述光纤布线板固定设置在导热板上方，光纤布线板沿长度方向的两侧设有若干凸部，凸部与凸部之间设有间距。
2.根据权利要求1所述的光纤接头固化烘干装置，其特征在于，所述固化凹槽为内表面设有螺纹的圆柱形凹槽，所述固化凹槽螺纹连接有中空螺栓，所述中空螺栓纵向设有圆柱形通孔，中空螺栓的内直径大于光纤陶瓷插芯陶瓷对接端的直径，小于光纤陶瓷插芯金属端的最大直径，所述中空螺栓的高度大于光纤陶瓷插芯陶瓷对接端的高度。
3.根据权利要求2所述的光纤接头固化烘干装置，其特征在于，所述中空螺栓头部的上部通孔的直径大于中空螺栓螺杆通孔直径。
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| CN110018541A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-16 | 业成科技（成都）有限公司 | 紫外线光固化设备 |
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