CN205797696U - 一种光纤连接器插芯固化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤连接器插芯固化炉，其特征在于包括壳体，在所述壳体顶部中间位置处设有多槽结构的导热板且导热板与电源电路连接，在导热板顶部左端放有固化夹具，所述固化夹具上设有若干用于插芯固化的固化槽和用于连接外壳固定的若干卡槽且固化槽和第一卡槽之间有间隙，所述固化槽的槽宽比插芯直径大2~3mm，槽深比插芯直径大3~5mm，槽长比插芯长度大1~5mm，卡槽的尺寸与连接器外壳尺寸一致，用于光纤夹具一端嵌入到固化夹具内且通过螺钉使得光纤夹具、固化夹具和导热板紧密接触，光纤夹具另一端通过垫块固定在壳体顶部，在所述光纤夹具上设有若干个用于光纤线固定的第二卡槽。装置可实现均匀固化。

Description

一种光纤连接器插芯固化炉

技术领域

本实用新型涉及光通信产品领域，尤其涉及一种光纤连接器插芯固化炉。

背景技术

光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸（活动）连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小。光纤连接器中，核心的部件是陶瓷插芯，起到固定和保护裸光纤的作用，现有工艺是将直径为250um的光纤剥离掉涂覆层后，再把裸纤穿到已注满了环氧胶水的陶瓷插芯里面，最后运用合适的方法及工艺条件（温度及时间等）对其进行烘烤保证胶水充分固化；但环氧胶水的特性（如Tg点）会随固化的方法和工艺参数的变化而变化；因此，固化的参数和效果直接影响连接器的质量。

目前，光纤连接器固化常采用水平式烘烤工艺，即把插芯水平放于固化炉上烘烤但是此种工艺也存在着一些问题，比如插芯前端的胶水在未被充分固化前容易流淌到插芯侧面，引起研磨时装夹具困难，需要花费时间处理；插芯前端的胶水在未被充分固化前会流淌到烘烤盘，堆积起来，如不及时清理，后续插芯放上去时，就会导致插芯和烘烤盘无法充分地接触，烘烤盘上的热量无法充分地从烘烤盘传递到陶瓷插芯，造成固化不充分，影响了胶水的特性，产品的可靠性有较大风险；固化为开放式，插芯上的实际温度可能会随外界环境（如气温，湿度等）的变化而变化，造成产品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种光纤连接器插芯固化炉，实现均匀固化。

本实用新型采用的技术方案是：

一种光纤连接器插芯固化炉，其特征在于包括壳体，在所述壳体顶部中间位置处设有多槽结构的导热板且导热板与电源电路连接，在导热板顶部左端放有固化夹具，所述固化夹具上设有若干用于插芯固化的固化槽和用于连接外壳固定的若干卡槽且固化槽和第一卡槽之间有间隙，所述固化槽的槽宽比插芯直径大2~3mm，槽深比插芯直径大3~5mm，槽长比插芯长度大1~5mm，卡槽的尺寸与连接器外壳尺寸一致，用于光纤夹具一端嵌入到固化夹具内且通过螺钉使得光纤夹具、固化夹具和导热板紧密接触，光纤夹具另一端通过垫块固定在壳体顶部，在所述光纤夹具上设有若干个用于光纤线固定的第二卡槽，第二卡槽、固化槽和第一卡槽之间一一对应且第一卡槽位于固化槽和第二卡槽之间。

进一步地，所述导热板和固化夹具采用铸铝材料制成，满足快速传热的要求，所述光纤夹具采用高耐热树脂制成，隔热，绝缘。

进一步地，所述光纤夹具的厚度呈台阶方式向着靠近固化夹具方向减少，第二卡槽位于远离固化夹具的一端，光纤在摆放和拿去过程比较方便。

进一步地，所述固化槽向右倾斜，水平方向的夹角为1~2°，插芯中流出的树脂能够沿着斜槽滑出，防止树脂堆积影响后续插芯固化操作。

进一步，所述固化夹具和光纤夹具设有两套，对称安装在导热板上，同时可以实现多跟光纤连接器插芯固化操作。

进一步地，在所述壳体上设有拨动开关和电源指示灯，且拨动开关和电源指示灯与电源电路连接，总电源控制。

进一步地，在所述壳体上设有时间控制器和第一指示灯，且时间控制器和第一指示灯与电源电路连接，设定固化时间。

进一步地，在所述壳体上设有温度控制器和第二指示灯，且温度控制器和第二指示灯与电源电路连接，设定固化温度。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型采用接触式烘烤，设置了若干个固化槽，且每个固化槽刚好可以容纳一个光纤链接器插芯，同时可以实现多个固化操作，保证每一个的固化效果。

2.本实用新型采用两级传热固化，导热板通电发热后的热量传递到固化夹具上再对光纤连接器插芯进行固化，使得固化的热量比较均匀，防止局部过热影响固化效果。

3.本实用新型中固化夹具上的固化槽槽地呈倾斜状态，插芯中流出的胶可以顺势流出槽外，防止树脂堆积影响后续固化操作。

4.本实用新型中固化槽的尺寸与插芯尺寸相近，受到外界温度湿度的影响小，能保证固化质量。

5.本实用新型中去掉固化夹具，可将大规格的光纤连接器插芯置于导热板上进行固化操作，实现一机多用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如附图1和2所示，一种光纤连接器插芯固化炉，包括壳体1，在所述壳体1顶部中间位置处设有多槽结构的导热板2且导热板2与电源电路连接，在导热板2顶部左端放有固化夹具3，所述固化夹具3上设有若干用于插芯固化的固化槽3-1和用于连接外壳固定的若干卡槽3-2且固化槽3-1和第一卡槽3-2之间有间隙，所述固化槽3-1的槽宽比插芯直径大2~3mm，槽深比插芯直径大3~5mm，槽长比插芯长度大1~5mm，卡槽3-2的尺寸与连接器外壳尺寸一致，用于光纤夹具4一端嵌入到固化夹具3内且通过螺钉5使得光纤夹具4、固化夹具3和导热板2紧密接触，光纤夹具4另一端通过垫块6固定在壳体1顶部，在所述光纤夹具4上设有若干个用于光纤线固定的第二卡槽4-1，第二卡槽4-1、固化槽3-1和第一卡槽3-2之间一一对应且第一卡槽3-2位于固化槽3-1和第二卡槽4-1之间。所述导热板2和固化夹具3采用铸铝材料制成，所述光纤夹具4采用高耐热树脂制成。所述光纤夹具4的厚度呈台阶方式向着靠近固化夹具3方向减少，第二卡槽4-1位于远离固化夹具3的一端。所述固化槽3-1向右倾斜，水平方向的夹角为1~2°。所述固化夹具3和光纤夹具4设有两套，对称安装在导热板2上。在所述壳体1上设有拨动开关7和电源指示灯8，且拨动开关7和电源指示灯8与电源电路连接。在所述壳体1上设有时间控制器9和第一指示灯10，且时间控制器9和第一指示灯10与电源电路连接。在所述壳体1上设有温度控制器11和第二指示灯12，且温度控制器11和第二指示灯12与电源电路连接。

本实用新型的工作方式为：

利用第二卡槽4-1将光纤卡住，利用第一卡槽3-2将连接器外壳卡住，插芯置于固化槽3-1内。安装完毕后，通过时间控制器9设定固化时间，通过温度控制器11设定固化温度，按下拨动开关7，电源电路导通，即可对插芯进行固化。

Claims (8)

1.一种光纤连接器插芯固化炉，其特征在于包括壳体（1），在所述壳体（1）顶部中间位置处设有多槽结构的导热板（2）且导热板（2）与电源电路连接，在导热板（2）顶部左端放有固化夹具（3），所述固化夹具（3）上设有若干用于插芯固化的固化槽（3-1）和用于连接外壳固定的若干卡槽（3-2）且固化槽（3-1）和第一卡槽（3-2）之间有间隙，所述固化槽（3-1）的槽宽比插芯直径大2~3mm，槽深比插芯直径大3~5mm，槽长比插芯长度大1~5mm，卡槽（3-2）的尺寸与连接器外壳尺寸一致，用于光纤夹具（4）一端嵌入到固化夹具（3）内且通过螺钉（5）使得光纤夹具（4）、固化夹具（3）和导热板（2）紧密接触，光纤夹具（4）另一端通过垫块（6）固定在壳体（1）顶部，在所述光纤夹具（4）上设有若干个用于光纤线固定的第二卡槽（4-1），第二卡槽（4-1）、固化槽（3-1）和第一卡槽（3-2）之间一一对应且第一卡槽（3-2）位于固化槽（3-1）和第二卡槽（4-1）之间。

2.根据权利要求1所述的一种光纤连接器插芯固化炉，其特征在于：所述导热板（2）和固化夹具（3）采用铸铝材料制成，所述光纤夹具（4）采用高耐热树脂制成。

3.根据权利要求1或2所述的一种光纤连接器插芯固化炉，其特征在于：所述光纤夹具（4）的厚度呈台阶方式向着靠近固化夹具（3）方向减少，第二卡槽（4-1）位于远离固化夹具（3）的一端。

4.根据权利要求 1或2所述的一种光纤连接器插芯固化炉，其特征在于：所述固化槽（3-1）向右倾斜，水平方向的夹角为1~2°。

5.根据权利要求1或2所述的一种光纤连接器插芯固化炉，其特征在于：所述固化夹具（3）和光纤夹具（4）设有两套，对称安装在导热板（2）上。

6.根据权利要求1或2所述的一种光纤连接器插芯固化炉，其特征在于：在所述壳体（1）上设有拨动开关（7）和电源指示灯（8），且拨动开关（7）和电源指示灯（8）与电源电路连接。

7.根据权利要求1或2所述一种光纤连接器插芯固化炉，其特征在于：在所述壳体（1）上设有时间控制器（9）和第一指示灯（10），且时间控制器（9）和第一指示灯（10）与电源电路连接。

8.根据权利要求1或2所述的一种光纤连接器插芯固化炉，其特征在于：在所述壳体（1）上设有温度控制器（11）和第二指示灯（12），且温度控制器（11）和第二指示灯（12）与电源电路连接。