CN202325882U - 用于摩托车汽缸头散热的通风散热结构 - Google Patents
用于摩托车汽缸头散热的通风散热结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种用于摩托车汽缸头散热的通风散热结构,在汽缸头上,至少设置一个贯穿汽缸头内部的散热通孔,散热通孔作为外部冷空气通过的通道,外部冷空气从散热通孔的一个端口进入,从另一端口流出;所述散热通孔的走向,从汽缸头的迎风面通到汽缸头的背风面,冷却空气从迎风面的进口进入散热通孔内,从背风面的出口排出。本实用新型的汽缸头,改变了汽缸头的散热结构,获得的散热效果非常优异,尤其是能够降低汽缸头内部的相关部件的温度,延长其使用寿命;能对汽缸头内部区域以及内部相关部件的温度相应降低,散热效果非常理想;降低了活塞以及汽缸壁的磨损;减小汽缸头的变形量,噪音小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发动机的汽缸头,尤其是具有散热通孔、散热性能优异的摩托车汽缸头通风散热结构。
背景技术
发动机是汽车、摩托车的动力装置,燃料(汽油、柴油等)通过在发动机燃烧室内的燃烧,将热能转化成机械动能,推动活塞上下往复运动,再经连杆带动曲轴转动,将扭矩输送出来,带动汽车、摩托车行走。由于燃料在燃烧室燃烧时产生了较高的温度,热能的一部分不可避免地传递给发动机的汽缸头,使汽缸头温度升高,影响汽缸头内各个部件之间的配合关系,使各部件在运转中发出的噪音增大,并加大活塞以及汽缸壁的磨损,在降低发动机输出功率的同时,也降低相关部件的使用寿命;因此,提高发动机汽缸头的散热性能一直是本领域技术人员努力的方向。现有技术中,通常采用风冷(低排量)以及水冷的冷却降温方式和结构对汽缸头进行冷却;常规的摩托车风冷式汽缸头,如CG型摩托车汽缸头,是在汽缸头的外表面设置多片散热片,通过增大外表面的散热面积以达到要求的散热效果。该种结构能满足基本的散热需要,但其不足也是很明显的,汽缸头内部的温度仍然较高,其内部的相关部件的温度也很高,其燃烧产生的余热只能通过汽缸头表面散发,散热效果不理想,在一定程度上降低了发动机输出功率,增大了活塞以及汽缸壁的磨损。
发明内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述不足,而提供一种散热效果优异的、用于摩托车汽缸头散热的通风散热结构;该种汽缸头能通过穿越汽缸头内部的通孔进行散热,获得的散热效果非常优异,尤其是能够降低汽缸头内部的相关部件的温度,延长各零部件使用寿命;因温度低,使汽缸头变形量减小,从而减小各部件运转中发出的噪音,功率提高。
本实用新型的技术方案如下:用于摩托车汽缸头散热的通风散热结构,
包括汽缸头;其特征在于:在汽缸头上,至少设置一个贯穿汽缸头内部的散热通孔,散热通孔作为外部冷空气通过的通道,外部冷空气从散热通孔一端的进口进入,从另一端的出口流出。
进一步的特征是:所述散热通孔的走向,从汽缸头的迎风面通到汽缸头的背风面,冷却空气从位于迎风面的进口进入散热通孔内,从位于背风面的出口排出。
在汽缸头相对于进口和出口所在侧面的另一侧面上,设置一条或一条以上的支孔,支孔与散热通孔在汽缸头内部连通,形成外部冷空气通过的通道。
支孔与散热通孔的排列结构,为“丁”字形或“十”字形。
相对于现有技术,本实用新型的汽缸头,具有以下有益效果:
1、本实用新型通过在汽缸头内部设置一个通孔进行散热,改变了汽缸头的散热结构,获得的散热效果非常优异,尤其是能够降低汽缸头内部的相关部件的温度,延长其使用寿命。
2、现有的风冷散热片结构不能降温的内部区域以及内部相关部件,都能通过散热通孔进行散热,汽缸头内部区域以及内部相关部件的温度相应降低,散热效果非常理想。
3、增大了发动机输出功率,降低了活塞以及汽缸壁的磨损。
4、减小汽缸头的变形量,噪音小。
附图说明
图1为本实用新型汽缸头结构示意图;
图2是图1的后视图;
图3为图1的左视图;
图4为图1的右视图;
图5是图1的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1、2、3、4、5所示,本实用新型用于摩托车汽缸头散热的通风散热结构,包括汽缸头1,所述的汽缸头1是现有技术的摩托车汽缸头,主要指风冷形式的汽缸头,具有多种型号和结构形式,满足多种排量、型号的摩托车需要。本实用新型的改进,是在汽缸头1上,至少设置一个贯穿汽缸头内部的散热通孔2,即从汽缸头1的两个相对侧面的一面通到另一侧面;散热通孔2与汽缸头1内部的空腔以及部件不连通,作为一个独立的通孔,只是作为外部冷空气通过的通道,外部冷空气从散热通孔2一端的进口21进入,从另一端的出口22流出,与散热通孔2的侧壁进行热交换而具有冷却作用。
考虑到摩托车在行驶过程中的安装结构,散热通孔2的走向与摩托车前后轮的连线同向,即从汽缸头1的迎风面通到汽缸头1的背风面。在摩托车行驶过程中,使冷却空气能从位于迎风面的进口21(通常是发动机排气口所在的侧面)进入散热通孔2内,从位于背风面的出口22(通常是发动机进气口所在的侧面)排出;能充分利用摩托车在快速行进中与空气之间的相对速度,使冷却空气快速进入、通过散热通孔2,能增强冷却效果。
在汽缸头1相对于进口21和出口22所在侧面的另一侧面上,设置一条或一条以上的支孔3,支孔3与散热通孔2在汽缸头1内部连通,形成外部冷空气通过的通道,能取得更好的冷却散热效果。支孔3与散热通孔2的排列结构,可以是“丁”字形、“十”字形或“Y”字形等,在汽缸头1内部相交。
在具体设置散热通孔2、支孔3时,应考虑汽缸头1内部的结构和内部相关部件及其安装位置,使散热通孔2、支孔3与汽缸头1内部的空腔以及部件不连通,作为独立的通孔能使外部的冷空气进入和排出;即是说,从散热通孔2和支孔3通入的空气,只作为冷却只用,从出口22排出。本领域的技术人员,通过本申请文件的技术启示,能够设计出多种形式和结构(大小、走向)的散热通孔2和支孔3,能够避开与汽缸头1内部的空腔以及内部相关部件的位置干涉,在此不作详述。
需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案,尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.用于摩托车汽缸头散热的通风散热结构,包括汽缸头(1);其特征在于:在汽缸头(1)上,至少设置一个贯穿汽缸头内部的散热通孔(2),散热通孔(2)作为外部冷空气通过的通道,外部冷空气从散热通孔(2)一端的进口(21)进入,从另一端的出口(22)流出。
2.根据权利要求1所述用于摩托车汽缸头散热的通风散热结构,其特征在于:所述散热通孔(2)的走向,从汽缸头(1)的迎风面通到汽缸头(1)的背风面,冷却空气从位于迎风面的进口(21)进入散热通孔(2)内,从位于背风面的出口(22)排出。
3.根据权利要求2所述用于摩托车汽缸头散热的通风散热结构,其特征在于:在汽缸头(1)相对于进口(21)和出口(22)所在侧面的另一侧面上,设置一条或一条以上的支孔(3),支孔(3)与散热通孔(2)在汽缸头(1)内部连通,形成外部冷空气通过的通道。
4.根据权利要求3所述用于摩托车汽缸头散热的通风散热结构,其特征在于:所述支孔(3)与散热通孔(2)的排列结构,为“丁”字形或“十”字形。
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CN2011204598497U CN202325882U (zh) | 2011-11-18 | 2011-11-18 | 用于摩托车汽缸头散热的通风散热结构 |
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CN (1) | CN202325882U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113606052A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-05 | 许玉金 | 用于摩托车汽缸头散热的通风散热结构及其散热方法 |
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2011
- 2011-11-18 CN CN2011204598497U patent/CN202325882U/zh not_active Expired - Fee Related
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