CN202318994U - 一种液压式压力机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种液压式压力机，所述的压力机包括由机架、右支链的上连杆、右支链的下连杆、冲锤、左支链的上连杆、左支链的下连杆以及液压缸，机架与冲锤之间通过两条相同的左右支链连接；右支链由上连杆和下连杆通过转动副连接；左支链由上连杆和下连杆通过转动副连接；右支链的上连杆与下连杆分别通过转动副与机架和冲锤相连接；左支链的上连杆与下连杆分别通过转动副与机架和冲锤相连接；液压缸的一端通过转动副与右支链的上连杆和下连杆在同一点连接，液压缸的另一端通过转动副与左支链的上连杆和下连杆在同一点连接；冲锤处于固定导轨之内，与机架通过移动副相连。利用液压缸带动两套增力机构，可以获得高效率、大吨位和高平稳性的冲压作业；同时不会有两条支链同步协调运动的控制难题。

Description

一种液压式压力机
技术领域
本实用新型涉及无切削的金属成型加工设备，具体地说，涉及一种液压式压力机。 
背景技术
压力机是最重要金属成型加工设备之一，在工业生产中应用广泛。目前，压力机主要有机械式压力机和液压式压力机两大类。机械式压力机的工作机构是对心曲柄滑块机构或其它类型的多连杆机构，它具有加工效率高、工作环境好和维护方便等特点，但不宜实现大吨位的冲压作业。传统的液压式压力机可实现大吨位的冲压作业，但工作效率较低，工作环境较差。因此，充分结合机械式压力机和液压式压力机的优点，研制一种新型的多连杆液压式压力机是当前亟待解决的问题。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有机械式压力机存在的难于实现大吨位冲压作业，传统液压式压力机存在的工作效率低、工作环境差等上述不足，本实用新型提供一种液压式压力机，该压力机是一种典型的多连杆液压式压力机，它由液压缸带动两套增力机构，可使冲锤具有高效率和大吨位的工作特性。 
本实用新型的技术方案为：一种液压式压力机，所述的压力机包括由机架、右支链的上连杆、右支链的下连杆、冲锤、左支链的上连杆、左支链的下连杆以及液压缸，机架与冲锤之间通过两条相同的左右支链连接；右支链由上连杆和下连杆通过转动副连接；左支链由上连杆和下连杆通过转动副连接；右支链的上连杆与下连杆分别通过转动副与机架和冲锤相连接；左支链的上连杆与下连杆分别通过转动副与机架和冲锤相连接；液压缸的一端通过转动副与右支链的上连杆和下连杆在同一点连接，液压缸的另一端通过转动副与左支链的上连杆和下连杆在同一点连接；冲锤处于固定导轨之内，与机架通过移动副相连。 
本实用新型的有益效果为：本实用新型利用液压缸带动两套增力机构，可以获得高效率、大吨位和高平稳性的冲压作业；同时不会有两条支链同步协调运动的控制难题。 
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。 
具体实施方式
如图1所示的本实用新型的具体实施例，一种液压式压力机，所述的压力机包括由机架1、右支链的上连杆2、右支链的下连杆3、冲锤4、左支链的上连杆5、左支链的下连杆6以及液压缸7，机架1与冲锤4之间通过两条相同的左右支链连接；右支链由上连杆2和下连杆3通过转动副连接；左支链由上连杆5和下连杆6通过转动副连接；右支链的上连杆2与下连杆3分别通过转动副与机架1和冲锤4相连接；左支链的上连杆5与下连杆6分别通过转动副与机架1和冲锤4相连接；液压缸7的一端通过转动副与右支链的上连杆2和下连杆3在同一点连接，液压缸7的另一端通过转动副与左支链的上连杆5和下连杆6在同一点连接；冲锤4处于固定导轨之内，与机架1通过移动副相连。 
工作时，液压缸7做直线伸缩运动，为压力机提供动能，在液压缸7的直线运动作用下，左右支链的上连杆5和上连杆2分别做定轴转动，左右支链下连杆6和下连杆3分别做平面运动，在此过程中，冲锤4在左右支链的下连杆6和下连杆3的作用下也开始运动，由于受到导轨的水平方向限位，而且左右支链的下连杆6和下连杆3与冲锤4又是相互铰接，因此冲锤4只能在导轨内上下冲压。 

Claims (1)

1.一种液压式压力机，其特征在于：所述的压力机包括由机架(1)、右支链的上连杆(2)、右支链的下连杆(3)、冲锤(4)、左支链的上连杆(5)、左支链的下连杆(6)以及液压缸(7)，机架(1)与冲锤(4)之间通过两条相同的左右支链连接；右支链由上连杆(2)和下连杆(3)通过转动副连接；左支链由上连杆(5)和下连杆(6)通过转动副连接；右支链的上连杆(2)与下连杆(3)分别通过转动副与机架(1)和冲锤(4)相连接；左支链的上连杆(5)与下连杆(6)分别通过转动副与机架(1)和冲锤(4)相连接；液压缸(7)的一端通过转动副与右支链的上连杆(2)和下连杆(3)在同一点连接，液压缸(7)的另一端通过转动副与左支链的上连杆(5)和下连杆(6)在同一点连接；冲锤(4)处于固定导轨之内，与机架(1)通过移动副相连。
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