CN202318960U - 热熔对接焊机用随动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产效率高、操作方便、施工质量好的热熔对接焊机用随动装置。它包括支架,还包括可使支架水平移动的驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机、与驱动电机输出端相连接的变速箱、与变速箱输出端相连接的齿轮、与齿轮相啮合的齿条,所述支架与齿条相连接,所述支架下方间隔设有导轨副。本实用新型适用于热熔对接焊机上使加热装置与切削装置与塑料管端面分离或接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热熔对接焊机,尤其涉及一种用于塑料管热熔对接焊机上使加热装置与切削装置与塑料管端面分离或接触的随动装置。
背景技术
热熔对接是将塑料管端面,利用加热板加热熔融后相互对接融合,经冷却固定连接在一起的方法。通常采用热熔对接焊机来加热管端,使两根塑料管端面熔化,迅速将两端面贴合,并保持一定的压力,经冷却后达到熔接的目的。热熔板对塑料管端面加热通常采用人工操作,将热熔板与两塑料管端面接触,使两塑料管端面熔化,加热完成后再移开热熔板,由于两塑料管端面加热时,由于人工操作无法使热熔板与两塑料管端面平行接触,因而容易导致端面加热不均现象,从而影响焊接质量;另外由于需对焊的两根塑料管端面可能存在不平齐现象,因而在两端面加热前,需先进行端面切削工序,通常也采用人工操作,将圆盘刨刀与两塑料管端面接触,使两塑料管端面达到平齐的目的,切削完成后再移开圆盘刨刀,同样,由于人工操作无法使圆盘刨刀与两塑料管端面平行接触,因而容易导致端面切削不均现象,也会影响焊接质量。而对于尺寸较大的塑料管,由于相适配的热熔板与圆盘刨刀等尺寸较大,人工根本无法进行操作,于是不得不采用电动葫芦吊装等方法,但这种方法费工费时,影响生产效率,而且加热与切削质量同样无法保证。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高、操作方便、施工质量好的热熔对接焊机用随动装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型包括支架,还包括可使支架水平移动的驱动机构。
作为优选,所述驱动机构包括驱动电机、与驱动电机输出端相连接的变速箱、与变速箱输出端相连接的齿轮、与齿轮相啮合的齿条,所述支架与齿条相连接,所述支架下方间隔设有导轨副。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点与有益效果:
1、生产效率高、操作方便。由于本实用新型在进行塑料管端面切削或加热时,采用使切削装置或加热装置水平移动的方法,无需人工操作,从而有效提高了生产效率,使操作方便。
2、施工质量好。由于本实用新型在进行塑料管端面切削或加热时,采用切削装置或加热装置水平移动,使切削装置中的圆盘刨刀与加热装置中的热熔板始终与塑料管端面保持平行,从而提高施工质量。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述:
如附图所示:本实用新型包括支架1,还包括可使支架1水平移动的驱动机构,驱动机构包括驱动电机2、与驱动电机2输出端相连接的变速箱3、与变速箱3输出端相连接的齿轮5、与齿轮5相啮合的齿条6,支架1与齿条6相连接,支架1下方间隔设有导轨副7、8。
Claims (2)
1.一种热熔对接焊机用随动装置,包括支架,其特征在于还包括可使支架水平移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的热熔对接焊机用随动装置,其特征在于所述驱动机构包括驱动电机、与驱动电机输出端相连接的变速箱、与变速箱输出端相连接的齿轮、与齿轮相啮合的齿条,所述支架与齿条相连接,所述支架下方间隔设有导轨副。
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CN2011204336598U CN202318960U (zh) | 2011-10-29 | 2011-10-29 | 热熔对接焊机用随动装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102837112A (zh) * | 2012-09-10 | 2012-12-26 | 新疆威奥科技股份有限公司 | 实现气保、埋弧焊接功能的马鞍形焊接装置 |
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2011
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20120711 Termination date: 20151029 |
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