CN202318774U - 注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种注塑模具，用于成型具有的倾斜倒勾的产品，其包括母模、与母模相互对应配合的公模及安装于公模上的成型机构。母模包括母模仁，公模包括公模仁，公模上开设有滑槽，成型机构包括滑块模仁、弹性件及限位件，滑块模仁滑设于滑槽内，滑块模仁设有成型部，滑块模仁两侧分别形成卡台，母模仁、公模仁及成型部围成型腔，弹性件安装于滑块模仁的下部与滑槽槽底之间，限位件安装于公模上，滑块模仁于滑槽内在弹性件的弹性抵顶下可上下滑动地浮升或下压，成型部随之伸入或退出型腔，且滑块模仁浮升到一定位移时，限位件卡抵于卡台上。本实用新型注塑模具其结构简单紧凑，节约模具成本。

Description

注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种能成型具有倾斜倒勾产品的注塑模具。 

背景技术

现在在模具的设计开发中，对模具成本的考虑越来越高，在设计模具时常通过简化模具结构达到降低模具制造成本。 

传统用于成型具有倒勾产品的模具中，常采用斜顶用于产品成型，然而，用一个工件斜顶以完成产品的成型及顶出这两个工作，势必要制造较长的斜顶，然较长的斜顶不易加工，且工作过程中容易折断，加大了模具的制造成本，因此有必要设计一种结构紧凑、能节约成本而且不影响模具的功能效率的注塑模具来实现具有倒勾产品的成型。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能成型具有倾斜倒勾产品的注塑模具。 

为了实现上述目的，本实用新型注塑模具，用于成型具有的倒勾的产品，该注塑模具包括母模、与母模相互对应配合的公模及安装于公模上的成型机构；母模包括母模仁，公模包括公模仁，公模上开设有贯穿公模上表面的倾斜的滑槽，成型机构包括一滑块模仁、弹性件及限位件，滑块模仁倾斜地滑设于滑槽内，滑块模仁一侧设有成型部，滑块模仁两侧分别形成一卡台，母模仁、公模仁及成型部围成用于成型产品的型腔，弹性件安装于滑块模仁的下部与滑槽槽底之间，限位件安装于公模上并可伸入滑槽，滑块模仁于滑槽内在弹性件的弹性抵顶下可上下滑动地浮升或下压，成型部随之伸入或退出型腔，且滑块模仁浮升到一定位移时，限位件卡抵于卡台上。 

如上所述，本实用新型注塑模具通过弹性件、限位件与滑块模仁的配合，使得滑块模仁可于滑槽内倾斜滑动，成型部随之伸入或退出型腔，其结构简单紧凑，节约模具成本而且不影响模具的功能效率。 

附图说明

图1为本实用新型注塑模具合模状态的结构示意图。 

图2为本实用新型注塑模具合模状态时，公模、成型机构及限位块相互配合的俯视图。 

图3为图1所示注塑模具开模时的状态示意图。 

图4为本实用新型注塑模具开模时公模、成型机构及限位块相互配合的俯视图。 

图中各附图标记说明如下： 

母模     10    母模仁  11 

凹口     12    公模    20 

公模仁   21    滑槽    22 

滑块模仁 31    抵压部  311 

卡台     312   成型部  313 

弹性件   32    限位件  33 

固定件   331   产品    40 

倒勾     41 

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。 

请参阅图1至图3，本实用新型注塑模具，用于成型具有倾斜倒勾41的产品40，其包括母模10、与母模10相互对应配合的公模20及安装于公模20上的成型机构(图中未标示)。 

请续参阅图1和图2，所述母模10包括一母模仁11，母模仁11两侧分别开设有一凹口12。 

请续参阅图1至图3，所述公模20与母模10相对设置，包括公模仁21，公模20上开设有贯穿公模20上表面的倾斜的滑槽22，公模20于滑槽22两侧开设有贯穿公模20上表面的安装槽(图中 未标示)，安装槽与滑槽22相连通。 

请参阅图2、图3及图4，所述成型机构安装于公模20上，包括滑块模仁31、弹性件32及限位件33。母模仁11、公模仁21及滑块模仁31围成用于成型产品40的型腔(图中未标示)。滑块模仁31倾斜地滑设于滑槽22内，滑块模仁31上表面中部向上凸伸一抵压部311，滑块模仁31于抵压部311两侧分别形成一卡台312，滑块模仁31邻靠型腔的一侧设有用于成型产品40的倾斜倒勾41的成型部313。具体地，母模仁11、公模仁21及滑块模仁31的成型部313围成用于成型产品40的所述型腔。弹性件32安装于滑块模仁31的下部与滑槽22槽底之间。限位件33通过一固定件331固定安装于公模20的安装槽内，并可伸入滑槽22以卡抵于卡台312上。由此滑块模仁31于滑槽22内在弹性件32的弹性抵顶下可上下滑动地浮升或下压，从而使抵压部311伸出于公模20外或容置于滑槽22内。且在其浮升到一定位移时，限位件33卡抵于卡台312上，以限制滑块模仁31的浮升位移，防止其从公模20上脱落。 

本实用新型注塑模具的工作原理如下： 

合模时，母模仁11抵压滑块模仁31的抵压部311，从而抵压弹性件32向下压缩，固定件331的上部卡持于凹口12内，母模仁11、公模仁21及成型部313围成用于成型产品40的型腔，往型腔内注塑便可成型产品40。 

请参阅图3及图4，开模时，母模10向远离公模20的方向移动，在弹性件32推力作用下，滑块模仁31沿滑槽22倾斜向上向外移动，从而滑块模仁31的成型部313脱离产品40的倾斜的倒勾41，当成型部313完全脱离产品40的倒勾41时，卡台312卡持于限位件33处，抵压部311伸出于公模20外，滑块模仁31停止移动，完成脱模。 

合模时，母模10向公模20的方向移动，从而母模10的母模仁11抵压抵压部311而将滑块模仁31压回滑槽22内，成型部313再次伸入型腔。 

如上所述，本实用新型注塑模具通过弹性件32、限位件33与滑块模仁31的配合，使得滑块模仁31可于滑槽22内倾斜滑动， 成型部313随之伸入或退出型腔，顺利完成具有倾斜的倒勾41的产品40的成型及脱模，其结构简单紧凑，节约模具成本而且不影响模具的功能效率。 

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。 

Claims (4)

1.一种注塑模具，用于成型具有倾斜的倒勾的产品，其包括母模、与母模相对应配合的公模及安装于公模上的成型机构，其特征在于：所述母模包括母模仁；所述公模包括公模仁，公模上开设有贯穿公模上表面的倾斜的滑槽；所述成型机构包括一滑块模仁、弹性件及限位件，滑块模仁倾斜地滑设于滑槽内，滑块模仁一侧设有成型部，滑块模仁两侧分别形成一卡台，母模仁、公模仁及滑块模仁之成型部围成用于成型产品的型腔，弹性件安装于滑块模仁的下部与滑槽槽底之间，限位件安装于公模上并可伸入滑槽，滑块模仁于滑槽内在弹性件的弹性抵顶下可上下滑动地浮升或下压，成型部随之伸入或退出型腔，且滑块模仁浮升到一定位移时，限位件卡抵于卡台上。

2.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述滑块模仁上表面中部向上凸伸一抵压部，滑块模仁于抵压部两侧分别形成一所述卡台。

3.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述公模两侧开设有贯穿公模上表面的安装槽，安装槽与所述滑槽相连通，限位件通过固定件固定安装于安装槽内。

4.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述母模两侧开设有一凹口，合模时，固定件的上部卡持于凹口内。

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