CN202318703U

CN202318703U - 一种滚吸机

Info

Publication number: CN202318703U
Application number: CN2011204870477U
Authority: CN
Inventors: 吴培熠
Original assignee: WUXI WU'S MACHINERY PLANT
Current assignee: WUXI WU'S MACHINERY PLANT
Priority date: 2011-11-30
Filing date: 2011-11-30
Publication date: 2012-07-11
Anticipated expiration: 2021-11-30

Abstract

本实用新型公开了一种滚吸机，包括机架、电机、输送带、传动机构、滚压机构和吸气机构。机架支撑电机、输送带、传动机构、滚压机构和吸气机构。电机为输送带和传动机构提供动力。输送带和传动机构设于滚压机构一侧。传动机构连接滚压机构。滚压机构包括轴承座、主滚筒和副滚筒。主滚筒和副滚筒设于轴承座上。吸气机构贴设于主滚筒一侧，其包括支撑板、吸板和真空泵。支撑板通过紧固件固定于机架上。吸板固定连接支撑板。支撑板和吸板上设有槽孔。真空泵连接槽孔。本实用新型提供了一种将塑料制成成型的排水板的装置，其结构简单，成本低，产能高，操作方便，减少了劳动力，适合大规模使用。

Description

一种滚吸机

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，涉及板材成型设备，更具体的说是涉及一种滚吸机。

背景技术

排水板采用最新环保应用成果由聚丙乙烯(PP)改性注塑而成，在土层以下为长期耐老化不分解物质，使用年限超过50年以上、表面配上土工布，形成类似于排水沟排水、此类产品新增雨水收集与再次利用等特点，同样兼具抗压强度高，排水量大，适用于少雨地区建筑物基础上层或下层、车库顶板绿化、屋顶花园、足球场、高尔夫球场等工程。

传统的塑料排水板成型是采用注塑的方法，即对塑料加热到软化状态，将其置于模子中，对模子中的高温塑料进行牵引，使高温塑料紧贴在模子内壁上，经冷却脱模，即可得到成型的排水板。这种方法的缺点是成型的塑料排水板的质量不高，操作繁杂，成本高，需要大量劳动力进行制造，不适合大规模生产，不能满足市场的需求。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术存在的不足之处，提供了一种将塑料制成成型的排水板的装置，其结构简单，成本低，产能高，操作方便，减少了劳动力，适合大规模使用。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种滚吸机，包括机架、电机、输送带、传动机构、滚压机构和吸气机构，所述机架支撑电机、输送带、传动机构、滚压机构和吸气机构，所述电机为输送带和传动机构提供动力，所述输送带和传动机构设于滚压机构一侧，所述传动机构连接滚压机构，所述滚压机构包括轴承座、主滚筒和副滚筒，所述主滚筒和副滚筒设于轴承座上，所述吸气机构贴设于主滚筒一侧，其包括支撑板、吸板和真空泵，所述支撑板通过紧固件固定于机架上，所述吸板固定连接支撑板，所述支撑板和吸板上设有槽孔，所述真空泵连接槽孔。

在一些实施方式中，还包括提升机构该提升机构包括电机、蜗轮减速器和提升丝杆，所述提升丝杆连接副滚筒，所述电机带动蜗轮减速机，进而带动提升丝杆，上下提升副滚筒。

在一些实施方式中，所述传动机构为齿轮传动，包括主齿轮和副齿轮，所述主滚筒设于副滚筒的正下方，所述吸气机构设于主滚筒一侧的上边缘，所述传动机构的主齿轮连接主滚筒的主轴，所述副齿轮连接副滚筒的主轴，所述电机连接主齿轮，通过所述主齿轮和副齿轮的轮齿相互啮合传动，带动主滚筒和副滚筒。

在一些实施方式中，所述主滚筒的内筒壁焊接有多个均匀分布的U型板条，两两U型板条之间通过平板焊接，使其与主滚筒的主轴之间形成封闭的第一容置腔，所述主滚筒的筒壁上设有多个气孔，所述气孔分别与各个U型板条的中间部位和两两U型板条之间的中间部位相对应，所述主滚筒的外筒壁上设有多个与气孔一一对应的压模，所述气孔和压模之间通过螺杆连接，所述螺杆的一侧削平。

在一些实施方式中，所述副滚筒的外筒壁上设有多个内凹模，所述内凹模与主滚筒的外筒壁上的压模相对应，所述副滚筒的内筒壁与副滚筒的主轴之间形成封闭的第二容置腔。

本实用新型包括机架、电机、输送带、传动机构、滚压机构和吸气机构，还包括提升机构和传动链轮。工作时，开启电机带动传送带和主齿轮工作，通过主齿轮和副齿轮的轮齿相互啮合传动，带动主滚筒和副滚筒转动，高温塑料板经过输送带输送至主滚筒和副滚筒之间，主滚筒和副滚筒的转动带动高温塑料板，经过吸气机构时，经主滚筒和副滚筒的滚压和真空泵吸气，使高温塑料形成压模的形状，形成成型的塑料排水板，连续不断的循环上述过程，直至关闭电机，本实用新型结构简单，操作方便，只需少量的劳动力；第一容置腔和第二容置腔内装有冷却水，为转动中的主滚筒和副滚筒冷却，延长其使用寿命，第一容置腔内的冷却水还可以为成型的塑料排水板冷却，使其不易变形。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的滚吸机结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式中主滚筒垂直截面的结构示意图；

图3是本实用新型一实施方式中副滚筒垂直截面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种实施例方式的滚吸机，包括机架1、电机2、输送带3、传动机构、滚压机构和吸气机构6，还包括提升机构7，提升机构7包括电机、蜗轮减速器和提升丝杆，提升丝杆连接副滚筒，电机带动蜗轮减速机，进而带动提升丝杆，上下提升副滚筒，机架1支撑电机2、输送带3、传动机构、滚压机构和吸气机构6，电机2为输送带3和传动机构提供动力，输送带3和传动机构设于滚压机构一侧，传动机构为齿轮传动，包括主齿轮401和副齿轮402，滚压机构包括轴承座501、主滚筒502和副滚筒503，主滚筒502和副滚筒503设于轴承座501上，主滚筒502设于副滚筒503的正下方，吸气机构6设于主滚筒502一侧的上边缘，传动机构的主齿轮401连接主滚筒502的主轴，副齿轮402连接副滚筒503的主轴，电机2连接主齿轮401，通过主齿轮402和副齿轮401的轮齿相互啮合传动，带动主滚筒502和副滚筒503，主滚筒502的内筒壁焊接有多个均匀分布的U型板条504，两两U型板条之间通过平板505焊接，使其与主滚筒502的主轴之间形成封闭的第一容置腔509，主滚筒502的筒壁上设有多个气孔506，气孔分别与各个U型板条的中间部位和两两U型板条之间的中间部位相对应，主滚筒502的外筒壁上设有多个与气孔一一对应的压模507，气孔506和压模507之间通过螺杆508连接，螺杆508的一侧削平，副滚筒503的外筒壁上设有多个内凹模511，内凹模511与主滚筒502的外筒壁上的压模相对应，副滚筒503的内筒壁与副滚筒503的主轴之间形成封闭的第二容置腔510；吸气机构6贴设于主滚筒502一侧，其包括支撑板601、吸板602和真空泵603，支撑板通过紧固件固定于机架上，吸板固定连接支撑板601，支撑板601和吸板上设有槽孔，真空泵连接支撑板601和吸板602上的槽孔，直通主滚筒502筒壁上的气孔。

本实用新型工作时，开启电机2带动输送带3和主齿轮401工作，通过主齿轮401和副齿轮402的轮齿相互啮合传动，带动主滚筒502和副滚筒503转动，高温塑料板经过输送带3输送至主滚筒502和副滚筒503之间，主滚筒502和副滚筒503的转动带动高温塑料板，经过吸气机构6时，经主滚筒502和副滚筒503的滚压和真空泵603吸气，使高温塑料形成压模的形状，形成成型的塑料排水板，连续不断的循环上述过程，直至关闭电机2，如发现主滚筒502和副滚筒503的相对位置过近或过远时，可以通过调节蜗轮减速机，进而带动提升丝杆，上下提升副滚筒503。本实用新型结构简单，操作方便，只需少量的劳动力；第一容置腔509和第二容置腔510内装有冷却水，为转动中的主滚筒502和副滚筒503冷却，延长其使用寿命，第一容置腔509内的冷却水还可以为成型的塑料排水板冷却，使其不易变形。

本实用新型结构简单，成本低，产能高，操作方便，减少了劳动力，适合大规模使用。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型创造构思的前提下，还可以做出其它变形或改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种滚吸机，其特征在于，包括机架、电机、输送带、传动机构、滚压机构和吸气机构，所述机架支撑电机、输送带、传动机构、滚压机构和吸气机构，所述电机为输送带和传动机构提供动力，所述输送带和传动机构设于滚压机构一侧，所述传动机构连接滚压机构，所述滚压机构包括轴承座、主滚筒和副滚筒，所述主滚筒和副滚筒设于轴承座上，所述吸气机构贴设于主滚筒一侧，其包括支撑板、吸板和真空泵，所述支撑板通过紧固件固定于机架上，所述吸板固定连接支撑板，所述支撑板和吸板上设有槽孔，所述真空泵连接槽孔。

2.根据权利要求1所述的一种滚吸机，其特征在于，还包括提升机构该提升机构包括电机、蜗轮减速器和提升丝杆，所述提升丝杆连接副滚筒，所述电机带动蜗轮减速机，进而带动提升丝杆，上下提升副滚筒。

3.根据权利要求2所述的一种滚吸机，其特征在于，所述传动机构为齿轮传动，包括主齿轮和副齿轮，所述主滚筒设于副滚筒的正下方，所述吸气机构设于主滚筒一侧的上边缘，所述传动机构的主齿轮连接主滚筒的主轴，所述副齿轮连接副滚筒的主轴，所述电机连接主齿轮，通过所述主齿轮和副齿轮的轮齿相互啮合传动，带动主滚筒和副滚筒。

4.根据权利要求3所述的一种滚吸机，其特征在于，所述主滚筒的内筒壁焊接有多个均匀分布的U型板条，两两U型板条之间通过平板焊接，使其与主滚筒的主轴之间形成封闭的第一容置腔，所述主滚筒的筒壁上设有多个气孔，所述气孔分别与各个U型板条的中间部位和两两U型板条之间的中间部位相对应，所述主滚筒的外筒壁上设有多个与气孔一一对应的压模，所述气孔和压模之间通过螺杆连接，所述螺杆的一侧削平。

5.根据权利要求4所述的一种滚吸机，其特征在于，所述副滚筒的外筒壁上设有多个内凹模，所述内凹模与主滚筒的外筒壁上的压模相对应，所述副滚筒的内筒壁与副滚筒的主轴之间形成封闭的第二容置腔。