CN104647736A - 排水板生产设备 - Google Patents

排水板生产设备 Download PDF

Info

Publication number
CN104647736A
CN104647736A CN201510023739.9A CN201510023739A CN104647736A CN 104647736 A CN104647736 A CN 104647736A CN 201510023739 A CN201510023739 A CN 201510023739A CN 104647736 A CN104647736 A CN 104647736A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drain bar
stamping particle
roll
production equipment
bottom roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510023739.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104647736B (zh
Inventor
巢弘骅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510023739.9A priority Critical patent/CN104647736B/zh
Publication of CN104647736A publication Critical patent/CN104647736A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104647736B publication Critical patent/CN104647736B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种排水板生产设备，包括上滚筒和下滚筒，下滚筒的外侧表面设有冲压粒子阵列，冲压粒子为内部均布有透气微孔的圆台件；下滚筒连接有吹气泵，下滚筒的一侧安装有脱模组件；上滚筒、下滚筒轴向一侧均连接有相应的蜗轮蜗杆套同步传动装置。本发明的有益效果是：透气微孔的设置有利于底板材料抽真空吸附在冲压粒子表面，抽真空更加均匀和流畅；脱模组件的上辊和下辊作用于排水板上的夹紧力均匀，收卷效果好；吹气泵吹气不仅有利于排水板脱模，还可将冲压粒子透气微孔内掺入的一些细微颗粒吹出；采用正反转蜗轮蜗杆传动装置，保证两滚筒之间的相对位置都不会变动；制得的排水板合格率高、使用性能优。

Description

排水板生产设备
技术领域
本发明涉及一种排水板生产设备。
背景技术
排水板是一种重要的土工材料。排水板成型机是排水板成型机组中的关键设备，主要包括上滚筒和下滚筒，上滚筒和下滚筒对滚运动，下滚筒表面设有凸起的冲压粒子阵列，上滚筒表面设有与冲压粒子配对工作的冲压凹腔阵列。现有排水板一般利用排水板成型机在塑料板上冲压制出圆锥突台阵列制成，即从排在排水板成型机前面的挤出机挤出成型的高温塑料板，自排水板成型机的喂入侧连续不断地进入上下滚筒对滚滚切处，下滚筒上的冲压粒子把相应部位的塑料板材料冲压进入上滚筒上对应的冲压凹腔内，原始平整的底板表面上被冲压出一排排圆锥凸台后再从排水板成型机的另一侧离开排水板成型机，最后再由卷板机卷制成排水板卷。
常用的冲压粒子和安装螺栓的表面需开设导气结构或通气槽，与下滚筒内腔之间形成抽真空通道，以便于将塑料板紧贴在冲压粒子表面方便成型，导气结构或通气槽的设置使制得的圆锥凸台易出现不规则形变、凸台壁薄厚不一、不同部位圆锥凸台形态差异大，易造成排水板扭曲变形，不利于后续排水板卷的卷制，同时圆锥凸台易出现开裂缺陷，造成排水板生产合格率和使用性能的下降。
上滚筒和下滚筒对滚运动时冲压粒子阵列与冲压凹腔阵列的配合至关重要，不仅影响到排水板的成型，配合不好会损坏冲压粒子阵列与冲压凹腔阵列。对滚运动一般采用齿轮传动，但是在在下滚筒空转或者下滚筒覆膜时，齿轮传动不能发挥作用，两滚筒之间的相对位置会改变，会影响产品表面质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：基于上述问题，本发明提供一种排水板生产设备。
本发明解决其技术问题所采用的一个技术方案是：一种排水板生产设备，包括上滚筒和下滚筒，下滚筒的外侧表面设有上平面小于下底面的圆台形的冲压粒子阵列，上滚筒的外侧表面设有与冲压粒子配合工作的冲压凹腔阵列，下滚筒连接有将其顶部表面通孔抽真空的吸气泵，冲压粒子为内部均布有透气微孔的圆台件；
下滚筒连接有将其后侧表面的排水板脱模的吹气泵，下滚筒的一侧安装有脱模组件；
上滚筒轴向一侧连接有上蜗轮，上蜗轮侧面配合有上蜗杆套，下滚筒轴向一侧连接有下蜗轮，下蜗轮侧面配合有下蜗杆套，上蜗杆套和下蜗杆套通过键上下固定于传动轴上，传动轴传递上蜗杆套和下蜗杆套的扭矩，通过调节上蜗杆套与下蜗杆套在传动轴的相对位置来控制冲压粒子与冲压凹腔的同步配合及其之间的上下间距。
进一步地，冲压粒子的材质为粉末冶金合金或热塑性树脂或热固性树脂或无机材料，热塑性树脂为聚四氟乙烯或聚醚醚酮或聚酰亚胺，热固性树脂为环氧树脂或聚酰亚胺或橡胶，无机材料为陶瓷或玻璃。
进一步地，冲压粒子内部中央开设有与底面相通的中空的凹腔。
进一步地，冲压粒子底面连接有中空的带有外螺纹的连接头，连接头与下滚筒螺纹连接。
进一步地，凹腔内安装有空心螺栓，空心螺栓外端与冲压粒子连接，内端与下滚筒连接，空心螺栓的上部侧壁开设有透气小孔。
进一步地，冲压粒子的外侧面均匀开设有轴向的凸台凹槽，凹腔的顶圈与凸台凹槽相连通。
进一步地，脱模组件包括将排水板夹紧在中间的上辊和下辊。
进一步地，上辊和/或下辊的外侧表面端部套设有卡套。
进一步地，透气微孔的孔径为0.01～2mm。
进一步地，上滚筒、上蜗轮和上蜗杆套连接为整体结构，下滚筒、下蜗轮和下蜗杆套连接为整体结构。
本发明的有益效果是：透气微孔的设置有利于底板材料抽真空吸附在冲压粒子表面，抽真空更加均匀和流畅；脱模组件的上辊和下辊作用于排水板上的夹紧力均匀，收卷效果好；吹气泵吹气不仅有利于排水板脱模，还可将冲压粒子透气微孔内掺入的一些细微颗粒吹出；采用本生产设备制得的排水板合格率高、使用性能优；采用正反转蜗轮蜗杆传动装置，保证两滚筒之间的相对位置都不会变动。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是冲压粒子的结构示意图一；
图2是冲压粒子的结构示意图二；
图3是冲压粒子的结构示意图三；
图4是本发明的结构示意图；
图5是脱模组件的结构示意图。
其中：1.上滚筒，2.下滚筒，3.冲压粒子，4.吸气泵，5.吹气泵，6.凹腔，7.连接头，8.空心螺栓，9.凸台凹槽，10.上辊，11.下辊，12.卡套，13.上蜗杆套，14.下蜗杆套，15.上蜗轮，16.下蜗轮，17.传动轴。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
如图1～5所示的一种排水板生产设备，包括上滚筒1和下滚筒2，下滚筒2的外侧表面设有上平面小于下底面的圆台形的冲压粒子3阵列，上滚筒1的外侧表面设有与冲压粒子3配合工作的冲压凹腔阵列，下滚筒2连接有将其顶部表面通孔抽真空的吸气泵4，冲压粒子3为内部均布有透气微孔的圆台件。下滚筒2连接有将其后侧表面的排水板脱模的吹气泵5，下滚筒2的一侧安装有脱模组件。透气微孔的孔径为0.01～2mm，空气可穿过透气微孔，方便将底板材料抽真空吸附在冲压粒子3表面，从而形成具有凸台阵列的排水板。
上滚筒1轴向一侧连接有上蜗轮15，上蜗轮15侧面配合有上蜗杆套13，下滚筒2轴向一侧连接有下蜗轮16，下蜗轮16侧面配合有下蜗杆套14，上蜗杆套13和下蜗杆套14通过键上下固定于传动轴17上，传动轴17传递上蜗杆套13和下蜗杆套14的扭矩，传动轴17由减速机传动。通过调节上蜗杆套13与下蜗杆套14在传动轴17的相对位置来控制冲压粒子3与冲压凹腔的相互配合及其之间的上下间距。上滚筒1、上蜗轮15和上蜗杆套13连接为整体结构，下滚筒2、下蜗轮16和下蜗杆套14连接为整体结构。
上蜗杆套13可在传动轴17上上下移动，下蜗杆套14固定在传动轴17上，由于采用正反转蜗轮蜗杆传动装置，上蜗杆套13随着上滚筒1上下移动时，可使得无论是在空运转状态，还是两滚筒贴紧压合工作状态，两滚筒之间的相对位置都不会变动，冲压粒子3阵列与冲压凹腔阵列之间的相对位置不会变动，同时能改变冲压粒子3阵列与冲压凹腔阵列之间的上下间距，从而防止由于两滚筒的错位而损坏了模具，保证排水板的凸台阵列的质量。
冲压粒子3的材质为粉末冶金合金或热塑性树脂或热固性树脂或无机材料，热塑性树脂为聚四氟乙烯或聚醚醚酮或聚酰亚胺，热固性树脂为环氧树脂或聚酰亚胺或橡胶，无机材料为陶瓷或玻璃。不同材质通过不同的成型方式制得内部均布有透气微孔的冲压粒子3。
冲压粒子3内部中央开设有与底面相通的中空的凹腔6。凹腔6的设置更有利于冲压粒子3内外空气的流通。
如图2示，冲压粒子3底面连接有中空的带有外螺纹的连接头7，连接头7与下滚筒2螺纹连接。通过连接头7将冲压粒子3固定在下滚筒2的外侧表面，螺纹连接方便冲压粒子3的安装与拆卸。
如图3示，凹腔6内安装有空心螺栓8，空心螺栓8外端与冲压粒子3连接，内端与下滚筒2连接。通过空心螺栓8将冲压粒子3固定在下滚筒2的外侧表面，螺纹连接方便冲压粒子3的安装与拆卸。空心螺栓8与冲压粒子3可以为一体结构，空心螺栓8的上部侧壁开设有透气小孔。空心螺栓8的中空内腔和透气小孔方便冲压粒子3内外空气的流通。
冲压粒子3的外侧面均匀开设有轴向的凸台凹槽9，凹腔6的顶圈与凸台凹槽9相连通。凸台凹槽9为与冲压粒子3轴向平行设置，或者凸台凹槽9倾斜设置，其与冲压粒子3轴线之间的距离外端小于内端。凸台凹槽9起到加强作用，使得排水板上的凸台更加耐压和牢固。
如图5示，脱模组件包括将排水板夹紧在中间的上辊10和下辊11。上辊10和下辊11将脱模后的排水板收卷储备。上辊10和/或下辊11的外侧表面端部套设有铁芯，铁芯外侧固定有卡套12。卡套12为橡胶圈，可以更换，其有利于将排水板挡在上辊10和下辊11之间，同时便于控制上辊10和下辊11之间的距离，使得上辊10、下辊11作用于排水板上的夹紧力均匀，收卷效果好。
下滚筒2连接有将其顶部表面通孔抽真空的吸气泵4，通过吸气泵4的抽真空，底板材料紧密贴合在冲压粒子3外表面，有利于排水板凸台的成型。
下滚筒2连接有将其后侧表面的排水板脱模的吹气泵5，吹气泵5位于脱模组件同侧，吹气脱模的同时脱模组件收卷。吹气泵5吹气不仅有利于排水板脱模，还可以将冲压粒子3透气微孔内掺入的一些细微颗粒吹出，以利于下次更好地抽真空操作。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种排水板生产设备，包括上滚筒(1)和下滚筒(2)，下滚筒(2)的外侧表面设有上平面小于下底面的圆台形的冲压粒子(3)阵列，上滚筒(1)的外侧表面设有与冲压粒子(3)配合工作的冲压凹腔阵列，下滚筒(2)连接有将其顶部表面通孔抽真空的吸气泵(4)，其特征是：所述的冲压粒子(3)为内部均布有透气微孔的圆台件；
下滚筒(2)连接有将其后侧表面的排水板脱模的吹气泵(5)，下滚筒(2)的一侧安装有脱模组件；
上滚筒(1)轴向一侧连接有上蜗轮(15)，上蜗轮(15)侧面配合有上蜗杆套(13)，下滚筒(2)轴向一侧连接有下蜗轮(16)，下蜗轮(16)侧面配合有下蜗杆套(14)，上蜗杆套(13)和下蜗杆套(14)通过键上下固定于传动轴(15)上，传动轴(15)传递上蜗杆套(13)和下蜗杆套(14)的扭矩，通过调节上蜗杆套(13)与下蜗杆套(14)在传动轴(17)的相对位置来控制冲压粒子(3)与冲压凹腔的同步配合及其之间的上下间距。
2.根据权利要求1所述的排水板生产设备，其特征是：所述的冲压粒子(3)的材质为粉末冶金合金或热塑性树脂或热固性树脂或无机材料，热塑性树脂为聚四氟乙烯或聚醚醚酮或聚酰亚胺，热固性树脂为环氧树脂或聚酰亚胺或橡胶，无机材料为陶瓷或玻璃。
3.根据权利要求1所述的排水板生产设备，其特征是：所述的冲压粒子(3)内部中央开设有与底面相通的中空的凹腔(6)。
4.根据权利要求3所述的排水板生产设备，其特征是：所述的冲压粒子(3)底面连接有中空的带有外螺纹的连接头(7)，连接头(7)与下滚筒(2)螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的排水板生产设备，其特征是：所述的凹腔(6)内安装有空心螺栓(8)，空心螺栓(8)外端与冲压粒子(3)连接，内端与下滚筒(2)连接，空心螺栓(8)的上部侧壁开设有透气小孔。
6.根据权利要求3所述的排水板生产设备，其特征是：所述的冲压粒子(3)的外侧面均匀开设有轴向的凸台凹槽(9)，凹腔(6)的顶圈与凸台凹槽(9)相连通。
7.根据权利要求1所述的排水板生产设备，其特征是：所述的脱模组件包括将排水板夹紧在中间的上辊(10)和下辊(11)。
8.根据权利要求1所述的排水板生产设备，其特征是：所述的上辊(10)和/或下辊(11)的外侧表面端部套设有卡套(12)。
9.根据权利要求1所述的排水板生产设备，其特征是：所述的透气微孔的孔径为0.01～2mm。
10.根据权利要求1所述的排水板生产设备，其特征是：所述的上滚筒(1)、上蜗轮(15)和上蜗杆套(13)连接为整体结构，下滚筒(2)、下蜗轮(16)下蜗杆套(14)连接为整体结构。
CN201510023739.9A 2015-01-16 2015-01-16 排水板生产设备 Expired - Fee Related CN104647736B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510023739.9A CN104647736B (zh) 2015-01-16 2015-01-16 排水板生产设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510023739.9A CN104647736B (zh) 2015-01-16 2015-01-16 排水板生产设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104647736A true CN104647736A (zh) 2015-05-27
CN104647736B CN104647736B (zh) 2017-06-23

Family

ID=53239605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510023739.9A Expired - Fee Related CN104647736B (zh) 2015-01-16 2015-01-16 排水板生产设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104647736B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112643852A (zh) * 2020-12-18 2021-04-13 杭州林杰建材科技有限公司 一种预制混凝土pc构件浇注成型方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101444944A (zh) * 2008-12-01 2009-06-03 张宪生 一种新型储排水板的加工方法
CN102529087A (zh) * 2011-11-23 2012-07-04 周勤 排水板成型机
CN202318703U (zh) * 2011-11-30 2012-07-11 无锡市吴氏机械厂 一种滚吸机
CN202337007U (zh) * 2011-11-23 2012-07-18 周勤 冲压粒子组件
CN204585816U (zh) * 2015-01-16 2015-08-26 巢弘骅 排水板生产设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101444944A (zh) * 2008-12-01 2009-06-03 张宪生 一种新型储排水板的加工方法
CN102529087A (zh) * 2011-11-23 2012-07-04 周勤 排水板成型机
CN202337007U (zh) * 2011-11-23 2012-07-18 周勤 冲压粒子组件
CN202318703U (zh) * 2011-11-30 2012-07-11 无锡市吴氏机械厂 一种滚吸机
CN204585816U (zh) * 2015-01-16 2015-08-26 巢弘骅 排水板生产设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴清鹤: "《塑料挤出成型》", 31 October 2004, 化学工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112643852A (zh) * 2020-12-18 2021-04-13 杭州林杰建材科技有限公司 一种预制混凝土pc构件浇注成型方法
CN112643852B (zh) * 2020-12-18 2022-02-08 张家界远大住宅工业有限公司 一种预制混凝土pc构件浇注成型方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104647736B (zh) 2017-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204585816U (zh) 排水板生产设备
CN204149495U (zh) 新型木塑板加工设备
CN110370511B (zh) 一种合成橡胶件成型模具
CN104742377A (zh) 一种滴灌管成型装置
CN104647736A (zh) 排水板生产设备
CN204604483U (zh) 双压辊门芯板覆面机
CN204802640U (zh) 一种板材供料装置
CN205147450U (zh) 一种可调节切割机构
CN201613694U (zh) 全自动丝网印刷机
CN208148299U (zh) 一种用于复合材料成型的模具
CN203739141U (zh) 自动转、冲膜材注塑成型模具
CN204622626U (zh) 一种滴灌管成型装置
CN205185395U (zh) 一种自动对位压泡机
CN204149494U (zh) 木塑板生产设备
CN104441353B (zh) 塑木成型机模具快换装置
CN203675973U (zh) 面饼成型机
CN202222336U (zh) 挤片模及连续真空压片机
JP5977420B1 (ja) パウダー成形機
CN205989385U (zh) 地毯水切割机冲切模
CN212241760U (zh) 橡胶预缩毯长度可变选配结构
CN203901711U (zh) 一种木塑3d浮雕图案装饰板的模压成型设备
CN205220003U (zh) 带有压花机构的吹膜机合膜总成
CN204235761U (zh) 塑木成型机模具快换装置
CN211387529U (zh) 一种大型轴承修复用涂覆层自动成型装置
CN204183849U (zh) 木塑板牵引机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170623

Termination date: 20190116

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee