CN202317917U - 一种圆锥滚子球基面磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆锥滚子球基面磨床，包括床身、主轴箱、工作主轴，、导轮盘和导轮盘中间夹持的隔离盘，床身侧面设有砂轮架底座，砂轮架底座上设有砂轮架底板，砂轮架底板上设有砂轮架；所述的砂轮架底板上至少设有一条弧形导轨，砂轮架活动安装在砂轮架底板上并与砂轮架底板上的弧形导轨相配合；砂轮架底板的一侧设有垂直于砂轮架底板的立板，立板上设有通孔，丝杆螺母活动安装在立板的通孔中，砂轮架的侧面设有滑体座，丝杠安装在丝杆螺母中，丝杠前端的球体活动安装在滑体座中，丝杠后端设有手轮。砂轮架可沿弧形导轨作弧形移动，提高了圆锥滚子的加工精度，具有结构简单、加工精度高、加工范围广的优点。
Description
一、技术领域：
本实用新型涉及一种磨床，具体涉及一种圆锥滚子球基面磨床。
二、背景技术：
圆锥滚子是圆锥滚子轴承的重要部件，圆锥滚子球基面的加工通常是用圆锥滚子球基面磨床进行的，目前圆锥滚子球基面磨床主要包括一个品字形的床身，床身上部的两侧对称设有主轴箱和工作主轴，两个主轴箱上的工作主轴相对，工作主轴的端头均设有导轮盘，两个导轮盘中间夹持有隔离盘，床身中部的侧面固定设有砂轮架底板，砂轮架底板上固定设有砂轮架，砂轮架上的砂轮可沿砂轮架上设置的导轨单向垂直进给，两个工作主轴和砂轮架及砂轮的工作均由与其通过电路连接的电气控制箱控制，被加工的圆锥滚子放置在两个导轮盘中间夹持的隔离盘上，由于砂轮架是固定设置在砂轮架底板上，加工过程中砂轮架及砂轮面与隔离盘中的圆锥滚子加工面始终处于垂直状态，导致圆锥滚子球基面磨床在磨削圆锥滚子时，磨削的角度单一；圆锥滚子在到达砂轮中心时，砂轮磨削的线速度为零，从而容易造成圆锥滚子烧伤，直接造成加工精度的下降，同时也极易损坏磨削的砂轮。
三.发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加工精度高、加工范围广的圆锥滚子球基面磨床。
为实现上述目的，本实用新型所述的一种圆锥滚子球基面磨床，包括一个品字形的床身，床身上部的两侧对称设有主轴箱和工作主轴，两个主轴箱上的工作主轴相对，工作主轴的端头均设有导轮盘，两个导轮盘中间夹持有隔离盘，床身中部的侧面固定设有砂轮架底板，砂轮架底板上设有砂轮架；所述的砂轮架底板上至少设有一条弧形导轨，砂轮架活动安装在砂轮架底板上并与砂轮架底板上的弧形导轨相配合；在砂轮架底板上至少还设有一条与弧形导轨平行的断面呈倒T形的弧形槽口，在砂轮架下部底板上与槽口对应的位置设有穿孔，螺栓卡在弧形槽口中，螺栓的螺杆穿过弧形槽口上端的开口和砂轮架底板上的穿孔，螺杆的端头安装有螺母；砂轮架底板的一侧设有垂直于砂轮架底板的立板，立板高出砂轮架底板，高出砂轮架底板的立板上设有通孔，丝杆螺母通过上下设有的转轴活动安装在立板的通孔中，砂轮架靠立板一侧的侧面固定设有滑体座，丝杠安装在丝杆螺母中，丝杠前端的球体活动安装在滑体座中，丝杠后端设有手轮。
所述的砂轮架底板上设有的弧形导轨为相互平行的一条V形弧形导轨和一条矩形弧形导 轨。
由于采取了上述技术方案，在磨床磨削圆锥滚子时，砂轮架可以在砂轮架底板上沿砂轮架底板上的弧形导轨的作弧形移动，因此可以选择不同的角度对圆锥滚子进行加工，提高了圆锥滚子的加工范围，使滚子的加工半角从：1°～1.5°扩大到2°～8°，由于采用V形弧形导轨和矩形弧形导轨并用，使砂轮架定位更加准确，提高了圆锥滚子的加工精度，满足了国内汽车轴承的生产要求。具有结构简单、加工精度高、加工范围广的优点。
四、附图说明：
图1是本实用新型所述的一种圆锥滚子球基面磨床的俯视结构示意图；
图2是图1所示的一种圆锥滚子球基面磨床的砂轮架底板和砂轮架部分的结构示意图；
图3是图2所示的一种圆锥滚子球基面磨床的砂轮架底板和砂轮架部分的侧视结构示意图。
五、具体实施方式：
由图1、图2和图3可见，本实用新型所述的一种圆锥滚子球基面磨床，包括一个品字形的床身1，床身1上部的两侧对称设有主轴箱2和工作主轴3，两个主轴箱2上的工作主轴3相对，工作主轴3的端头均设有导轮盘4，两个导轮盘4中间夹持有隔离盘5，床身1中部的侧面固定设有砂轮架底板6，砂轮架底板6上设有砂轮架7；所述的砂轮架底板7上设有相互平行的一条V形弧形导轨14和一条矩形弧形导轨15，弧形导轨也可以设置一条或多条，砂轮架7活动安装在砂轮架底板6上并与砂轮架底板6上的V形弧形导轨14和矩形弧形导轨15相配合，使砂轮架7可以在砂轮架底板6上沿砂轮架底板6上的弧形导轨作弧形移动，V形弧形导轨14和矩形弧形导轨15的弧线位置可选择偏心位置，即V形弧形导轨14和矩形弧形导轨15的弧线中心不在隔离盘5的中线位置上，这样可以避免出现加工的砂轮与被磨削工件的线速度为零状况，防止造成圆锥滚子烧伤，影响加工精度，损坏砂轮；在砂轮架底板6上至少还设有一条与V形弧形导轨14和一条矩形弧形导轨15平行的断面呈倒T形的弧形槽口8，在砂轮架7下部底板上与槽口8对应的位置设有穿孔，螺栓卡在弧形槽口8中，螺栓的螺杆穿过弧形槽口8上端的开口和砂轮架7底板上的穿孔，螺杆的端头安装有螺母，螺栓和螺母的设置以在砂轮架7两侧同时设置为佳，即在砂轮架7的两侧螺栓均卡在弧形槽口8中，螺杆穿过弧形槽口8上端的开口和砂轮架7底板上两侧对应位置设有的穿孔，螺栓的螺杆的端头安装有螺母，拧紧螺母可将砂轮架7相对固定在砂轮架底板6的适当位置上；砂轮架底板6的一侧设有垂直于砂轮架底板6的立板9，立板9高出砂轮架底板6，高出砂轮架底板6的立板9上设有通孔，丝杆螺母10通过上下设有的转轴活动安装在立板9的通孔中，砂 轮架7靠立板9一侧的侧面固定设有滑体座11，滑体座11实际上是一个内部带有一个球形空腔、外侧设有一个开孔的方体，丝杠12安装在丝杆螺母10中，丝杠12前端的球体活动安装在滑体座11的球形空腔中，丝杠12后端设有手轮13。转动手轮13可使丝杠12通过活动安装在滑体座11的球形空腔中丝杠12前端的球体拉动砂轮架7在砂轮架底板6上作弧形移动，丝杠12前端的球体安装在滑体座11的球形空腔中的连接方式和丝杆螺母10通过上下设有的转轴活动安装在立板9的通孔中的连接方式可使丝杠12在拉动砂轮架7在砂轮架底板6上作弧形移动的过程中作小角度的偏转。
加工时，将被加工的圆锥滚子固定在两个导轮盘4中间夹持的隔离盘5上，松开卡在弧形槽口8中螺栓上的螺母，旋转手轮13，使丝杠12转动和移动，丝杠12则通过丝杠12前端活动安装在滑体座11的球形空腔中的球体拉动滑体座11，由于滑体座11与砂轮架7是固定连接的，所以拉动砂轮架7在砂轮架底板6上作弧形移动，到达适当的加工角度时拧紧螺母，将砂轮架7固定在砂轮架底板6的适当位置上，然后开动机械，让砂轮架7作纵向平移使砂轮架7上的砂轮对旋转的隔离盘5中的圆锥滚子进行磨削加工直到达到质量要求，当需要变换加工角度时，则再次松开卡在弧形槽口8中螺栓上的螺母，旋转手轮13，通过丝杠12拉动砂轮架7在砂轮架底板6上作弧形移动，到达需要的角度时重新拧紧螺母，然后再进行加工。
由于采取了上述技术方案，在磨床磨削圆锥滚子时，砂轮架可以在砂轮架底板上沿砂轮架底板上的弧形导轨作弧形移动，因此可以选择不同的角度对圆锥滚子进行加工，提高了圆锥滚子的加工范围，使滚子的加工半角从：1°～1.5°扩大到2°～8°，由于采用V形弧形导轨和矩形弧形导轨并用，使砂轮架定位更加准确，提高了圆锥滚子的加工精度，满足了国内汽车轴承的生产要求。如果对V形弧形导轨14和矩形弧形导轨15的弧线位置选择偏心位置，还可使得圆锥滚子磨削时不经过砂轮中心。从而有效解决圆锥滚子烧伤问题，具有结构简单、加工精度高、加工范围广的优点。
Claims (2)
1.一种圆锥滚子球基面磨床，包括一个品字形的床身(1)，床身(1)上部的两侧对称设有主轴箱(2)和工作主轴(3)，两个主轴箱(2)上的工作主轴(3)相对，工作主轴(3)的端头均设有导轮盘(4)，两个导轮盘(4)中间夹持有隔离盘(5)，床身(1)中部的侧面固定设有砂轮架底板(6)，砂轮架底板(6)上设有砂轮架(7)；其特征是：所述的砂轮架底板(6)上至少设有一条弧形导轨，砂轮架(7)活动安装在砂轮架底板(6)上并与砂轮架底板(6)上的弧形导轨相配合；在砂轮架底板(6)上至少还设有一条与弧形导轨平行的断面呈倒T形的弧形槽口(8)，在砂轮架(7)下部底板上与槽口(8)对应的位置设有穿孔，螺栓卡在弧形槽口(8)中，螺栓的螺杆穿过弧形槽口(8)上端的开口和砂轮架(7)底板上的穿孔，螺杆的端头安装有螺母；砂轮架底板(6)的一侧设有垂直于砂轮架底板(6)的立板(9)，立板(9)高出砂轮架底板(6)，高出砂轮架底板(6)的立板(9)上设有通孔，丝杆螺母(10)通过上下设有的转轴活动安装在立板(9)的通孔中，砂轮架(7)靠立板(9)一侧的侧面固定设有滑体座(11)，丝杠(12)安装在丝杆螺母(10)中，丝杠(12)前端的球体活动安装在滑体座(11)中，丝杠(12)后端设有手轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子球基面磨床，其特征在于：所述的砂轮架底板上设有的弧形导轨为相互平行的一条V形弧形导轨(14)和一条矩形弧形导轨(15)。
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|---|---|---|---|---|
| CN102335844A (zh) * | 2011-10-22 | 2012-02-01 | 安庆机床有限公司 | 一种圆锥滚子球基面磨床 |
| CN104259966A (zh) * | 2014-09-18 | 2015-01-07 | 洛阳巨优机床有限公司 | 一种数控圆锥滚子球基面磨床的上下导轮升降系统 |
| CN104842240A (zh) * | 2015-04-16 | 2015-08-19 | 河南科技大学 | 全自动数控球轴承内圈沟道磨床 |
| CN105904325A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-31 | 新乡亿威数控设备有限公司 | 数控滚子外径及球基面复合磨床 |
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2011
- 2011-10-22 CN CN2011204140008U patent/CN202317917U/zh not_active Expired - Fee Related
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