CN202316036U - 抗冲击耐磨的螺旋叶片 - Google Patents

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王振明
郭志猛
王刚
程军
周生永
罗骥
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Guangdong King-Strong Material Engineering Co., Ltd.
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Abstract

抗冲击耐磨的螺旋叶片，涉及混凝土摊铺机、混凝土或陶瓷泥料混合挤压或输送机配套使用的零部件技术领域，包括螺旋叶片基体、硬质合金层和硬质合金补强体，螺旋叶片具有轮毂，硬质合金层覆盖在螺旋叶片基体的叶片周面和边缘两侧面，螺旋叶片基体边缘内部均布硬质合金补强体，螺旋叶片基体的叶片周面和边缘两侧面与硬质合金层之间，以及螺旋叶片基体与硬质合金补强体之间连接构造是铸造连接，硬质合金层厚度为1-50mm，硬度HRC56-75，螺旋叶片基体为高锰钢、碳钢、合金钢材料。具有高抗冲击性能和耐磨性能，硬质合金层不易脱落,提高使用寿命，工艺流程简单，生产成本低。

Description

抗冲击耐磨的螺旋叶片
技术领域
本实用新型涉及涉及混凝土摊铺机、混凝土或陶瓷泥料混合挤压或输送机配配套使用的零部件技术领域，特别是一种抗冲击耐磨的螺旋叶片。 
背景技术
在建筑和建材生产工业领域中用途广泛，用以建筑材料的机械布料或混制、挤压和输送作业，其中螺旋叶片是一个重要的零部件，由于在工作中，加工物料会对它产生强烈的磨损，以至于螺旋叶片损坏严重，需要经常更换。现有技术中，由于螺旋叶片主要工作部分是在于其叶片边缘，通常叶片表面硬度较低，导致磨损严重，通常采取对其表面硬化方式来解决问题，但是也面临硬化表面的硬度和硬化层脱落问题，影响螺旋叶片的使用寿命，而且现有技术的生产工艺复杂、生产成本高。 
实用新型内容
为了解决现有技术存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种抗冲击耐磨的螺旋叶片，其具有高抗磨损性能、硬质合金层不脱落的优点，大幅度提高螺旋叶片的使用寿命，工艺流程简单，生产成本低。 
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是： 
抗冲击耐磨的螺旋叶片，包括螺旋叶片基体、硬质合金层和硬质合金补强体，螺旋叶片具有轮毂，硬质合金层覆盖在螺旋叶片基体的叶片周面和边缘两侧面，螺旋叶片基体边缘内部均布硬质合金补强体。
优选的是，螺旋叶片基体的叶片周面和边缘两侧面与硬质合金层之间，以及螺旋叶片基体与硬质合金补强体之间连接构造是铸造连接。 
优选的是，硬质合金层厚度为1-50mm，硬度HRC56-75。 
优选的是，硬质合金补强体为一柱体。 
优选的是，硬质合金补强体为一圆柱体。 
优选的是，硬质合金补强体为条形体，如棱柱体。 
优选的是，硬质合金补强体为球体。 
优选的是，螺旋叶片基体为高锰钢、碳钢、或者合金钢材料。 
由于采用上述方案后，本实用新型在使用过程中，螺旋叶片通过轮毂安装在旋转轴上，硬质合金层覆盖在螺旋叶片基体的周面和边缘两侧面，在螺旋叶片基体边缘均布硬质合金补强体，大幅度提高螺旋叶片工作表面的硬度，螺旋叶片基体的叶片周面和边缘两侧面与硬质合金层之间以及螺旋叶片基体边缘与硬质合金补强体之间是铸造连接构造，此连接构造使得硬质合金层、硬质合金补强体与螺旋叶片基体之间牢固连接，不容易脱落，螺旋叶片使用高锰钢、碳钢、或者合金钢材料，硬质合金层厚度为1-50mm，硬度HRC56-75，提高抗磨损性能、减少螺旋叶片的磨损率，提高螺旋叶片的使用寿命，生产工艺流程简单，降低了生产成本。 
附图说明
图1为本实用新型抗冲击耐磨的螺旋叶片构造示意图。 
图2为本实用新型抗冲击耐磨的螺旋叶片正面视图。
图3为本实用新型抗冲击耐磨的螺旋叶片侧视图。 
图4为本实用新型抗冲击耐磨的螺旋叶片仰视图。 
附图中标号： 
1.螺旋叶片基体，2.周面硬质合金层，3. 侧面硬质合金层，4.轮毂，5. 硬质合金补强体。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型抗冲击耐磨的螺旋叶片的具体实施方式作进一步的说明。 
如图1所示本实用新型抗冲击耐磨的螺旋叶片的一个实施例，包括螺旋叶片基体1、周面硬质合金层2、侧面硬质合金层3和硬质合金补强体5，螺旋叶片基体1中央具有轮毂4，螺旋叶片基体1通过轮毂4安装在旋转轴上，周面硬质合金层2覆盖在螺旋叶片基体1的叶片周面，侧面硬质合金层3覆盖在螺旋叶片基体1的叶片边缘两侧面，螺旋叶片基体1边缘内部均布硬质合金补强体5，该硬质合金补强体5可以是柱状体，例如圆柱体、棱柱体，也可以是球体等其他能够埋入螺旋叶片基体1边缘内的形体，该设计大幅度提高螺旋叶片工作表面的硬度，提高耐磨能力；螺旋叶片基体1的叶片周面与周面硬质合金层2，螺旋叶片基体1边缘两侧面与侧面硬质合金层3之间，以及螺旋叶片基体1与硬质合金补强体5之间连接构造是铸造连接，它的生产工艺方法是：先使用发泡聚苯乙烯EPS制作螺旋叶片基体1铸模，在螺旋叶片基体1铸模的边缘钻孔填充硬质合金粉末制成的膏剂成为硬质合金补强体5，在螺旋叶片基体1铸模的周面和边缘侧面部位涂覆硬质合金粉末制成的膏剂至预定厚度成为硬质合金层，制成最终欲获得的螺旋叶片形状的铸造模型，然后进行真空铸造，浇铸的高温钢水使发泡聚苯乙烯EPS模型气化，金属冷却后成为成品螺旋叶片，此连接构造使得周面硬质合金层2、侧面硬质合金层3、硬质合金补强体5与螺旋叶片基体1之间牢固连接在一起，不容易脱落，生产工艺流程简单，降低了生产成本。硬质合金层厚度可为1-50mm，硬质合金补强体5的硬度HRC56-75，使其更抗冲击和耐磨，硬质合金层2主要由Fe、碳化钛TiC、碳化钨WC和少量的M7C3类型碳和金属的间隙化合物组成，其构成成分优选由10%-80%vol的碳化钛TiC 、5%-35%vol碳化钨WC的和2%-20%vol的M7C3类型碳和金属的间隙化合物组成，其余组织为奥氏体。螺旋叶片基体1可优选高锰钢、碳钢、或者合金钢材料，提高抗磨损性能、减少螺旋叶片的磨损率，提高螺旋叶片的使用寿命。 

Claims (9)

1.抗冲击耐磨的螺旋叶片，包括螺旋叶片基体、硬质合金层和硬质合金补强体，螺旋叶片具有轮毂，其特征在于：硬质合金层覆盖在螺旋叶片基体的叶片周面和边缘两侧面，螺旋叶片基体边缘内部均布硬质合金补强体。
2.根据权利要求1所述的抗冲击耐磨的螺旋叶片，其特征在于：螺旋叶片基体的叶片周面和边缘两侧面与硬质合金层之间，以及螺旋叶片基体与硬质合金补强体之间连接构造是铸造连接。
3.根据权利要求2所述的抗冲击耐磨的螺旋叶片，其特征在于：硬质合金层厚度为1-50mm，硬度HRC56-75。
4.根据权利要求2所述的抗冲击耐磨的螺旋叶片，其特征在于：硬质合金补强体为一柱体。
5.根据权利要求2所述的抗冲击耐磨的螺旋叶片，其特征在于：螺旋叶片基体为高锰钢材料。
6.根据权利要求2所述的抗冲击耐磨的螺旋叶片，其特征在于：螺旋叶片基体为碳钢材料。
7.根据权利要求2所述的抗冲击耐磨的螺旋叶片，其特征在于：螺旋叶片基体为合金钢材料。
8.根据权利要求4所述的抗冲击耐磨的螺旋叶片，其特征在于：硬质合金补强体为一圆柱体。
9.根据权利要求2所述的抗冲击耐磨的螺旋叶片，其特征在于：硬质合金补强体为条形体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103511331A (zh) * 2013-10-18 2014-01-15 柳州市双铠工业技术有限公司 离心泵
CN113622261A (zh) * 2021-08-27 2021-11-09 徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司 一种螺旋叶片和摊铺机

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Patentee after: Guangdong King-Strong Material Engineering Co., Ltd.

Address before: 528216 Guangdong Province, Foshan City Nanhai District Danzao Daikin Industrial Zone

Patentee before: King-Strong Tools and moulds Co., Ltd.

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Granted publication date: 20120711

Pledgee: Shunde Guangdong rural commercial bank Nanhai Branch of Limited by Share Ltd

Pledgor: Guangdong King-Strong Material Engineering Co., Ltd.

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Granted publication date: 20120711

Pledgee: Shunde Guangdong rural commercial bank Nanhai Branch of Limited by Share Ltd

Pledgor: Guangdong King-Strong Material Engineering Co., Ltd.

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