CN202307365U - 一种电站复合支柱绝缘子芯体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电站复合支柱绝缘子芯体,包括绝缘管、及填充在绝缘管内的填充体,其特征在于:所述的绝缘管的内壁上覆盖厚度为0.5mm~2mm的弹性涂料层。本实用新型解决了空心绝缘子内部空气泄漏的问题,能使绝缘子在长期运行中,受到环境应力和运行负荷作用下,能可靠运行。同时,它还具有重量轻、不易损坏,降低制造成本等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于电力电气制造领域,特别涉及一种电站复合支柱绝缘子芯体的结构。
背景技术
目前大直径支柱绝缘子主要有瓷质绝缘子,瓷芯复合支柱绝缘子和复合支柱绝缘子三种。对比于瓷质绝缘子或瓷芯复合支柱绝缘子,由于陶瓷体存在重量大、易损及废品率高的缺点导致成本高、制造周期长。而复合支柱绝缘子为了避免了空心绝缘子空气泄漏的问题,芯体采用浸渍环氧树脂胶的玻璃纤维纱缠绕拉挤芯棒固化工艺,制造成本高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种电站复合支柱绝缘子芯体,它解决了空心绝缘子内部空气泄漏的问题,又能降低制造成本;使绝缘子在长期运行中,受到环境应力和运行负荷作用下,能可靠运行。
本实用新型的技术方案是:一种电站复合支柱绝缘子芯体,包括绝缘管、及填充在绝缘管内的填充体,所述的绝缘管的内壁上覆盖厚度为0.5mm~2mm的弹性涂料层。
进一步的,所述的绝缘管为玻璃纤维丝浸渍环氧树脂缠绕工艺制造的绝缘管。
进一步的,所述的填充体为聚合物改性水泥或者是环氧树脂与硅藻土的混合物。
进一步的,所述的弹性涂料层为室温固化的缩合型硅橡胶。
本实用新型的优点是:由于本实用新型在绝缘管内壁上覆盖有一层0.5mm~2mm厚度的弹性涂料从而保证填充后的芯体在受到环境应力和运行负荷作用后,虽然两种材料因性能差异出现位移不同步,但通过弹性材料的变形避免了间隙的产生,从而保证了产品的长期运行可靠。填充体为聚合物改性水泥或者是环氧树脂与硅藻土(高岭土)的混合物,其特点是致密度高,价格低廉,密度较低,解决了空心绝缘子内部空气泄漏的问题,也克服了陶瓷体存在重量大、易损及废品率高的缺点,具有运行安全性能高、重量轻、不易损坏,降低制造成本等优点。
附图说明
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限定:
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1、绝缘管;2、填充体;3、弹性涂料层。
具体实施方式
在实施例中没有详细叙述到的结构,其结构与现有的已知结构相同。
实施例1
如图1所示,一种电站复合支柱绝缘子芯体,芯体为圆柱体,它包括绝缘管1、填充体2,其特征是:所述的绝缘管的内壁上覆盖有厚度为1mm(0.5mm~2mm范围内均可)弹性涂料层。填充体2采用的灌注方式可以是真空灌注或背压灌注(类似于注射器原理)。
实施例2
同实施例1基本相同,不同之处是:所述的弹性涂料层的厚度为0.5mm;所述的绝缘管为玻璃纤维丝浸渍环氧树脂缠绕工艺制造的绝缘管;所述的填充体为聚合物改性水泥;所述的弹性涂料层为室温固化的缩合型硅橡胶。
实施例3
同实施例1基本相同,不同之处是:所述的弹性涂料层的厚度为2mm;所述的绝缘管为玻璃纤维丝浸渍环氧树脂缠绕工艺制造的绝缘管;所述的填充体为环氧树脂与硅藻土(高岭土)的混合物;所述的弹性涂料层为室温固化的缩合型硅橡胶。本实用新型可以是上述一种特征或几种特征的组合。
尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述,但本实用新型并不局限于上述的具体实施方案,上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的,而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下,在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下,还可以做出很多种的形式,这些均属于本实用新型保护之列。
Claims (4)
1.一种电站复合支柱绝缘子芯体,包括绝缘管(1)、及填充在绝缘管内的填充体(2),其特征在于:所述的绝缘管(1)的内壁上覆盖厚度为0.5mm~2mm的弹性涂料层(3)。
2.根据权利要求1所述的一种电站复合支柱绝缘子芯体,其特征是:所述的绝缘管(1)为玻璃纤维丝浸渍环氧树脂缠绕工艺制造的绝缘管。
3.根据权利要求1所述的一种电站复合支柱绝缘子芯体,其特征是:所述的填充体(2)为聚合物改性水泥填充体。
4.根据权利要求1所述的一种电站复合支柱绝缘子芯体,其特征是:所述的弹性涂料层(3)为室温固化的缩合型硅橡胶。
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- 2011-06-20 CN CN2011202086757U patent/CN202307365U/zh not_active Expired - Lifetime
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