CN201812605U - 一种245kV、252kV开关用空心复合绝缘子 - Google Patents
一种245kV、252kV开关用空心复合绝缘子 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201812605U CN201812605U CN2010202138013U CN201020213801U CN201812605U CN 201812605 U CN201812605 U CN 201812605U CN 2010202138013 U CN2010202138013 U CN 2010202138013U CN 201020213801 U CN201020213801 U CN 201020213801U CN 201812605 U CN201812605 U CN 201812605U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- full skirt
- hollow combined
- combined insulator
- sheath
- insulated tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000012212 insulator Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 10
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 9
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 9
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 9
- KHDSWONFYIAAPE-UHFFFAOYSA-N silicon sulfide Chemical compound S=[Si]=S KHDSWONFYIAAPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 4
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical group O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- HIHIPCDUFKZOSL-UHFFFAOYSA-N ethenyl(methyl)silicon Chemical compound C[Si]C=C HIHIPCDUFKZOSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920006241 epoxy vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Insulators (AREA)
Abstract
一种245kV、252kV开关用空心复合绝缘子，其包括一个绝缘管，一个包覆在该绝缘管外侧的护套，以及至少一个设置在该护套外侧的伞裙。所述绝缘管的内径在271毫米至299毫米之间。由于该空心复合绝缘子相对于现有空心复合绝缘子的内径的减少，且经实验证明，具有内径为271毫米至299毫米的绝缘管的空心复合绝缘子完全能够符合245kV、252kV开关所要求的各项性能，从而使得其材料用量，加工时间都得到减少，特别是缠绕复杂度与切割余量的减少，大大降低了空心复合绝缘子的制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种电力装备设备，特别是涉及一种用在电力行业高压电器中的245KV、252KV开关用空心复合绝缘子。
背景技术
随着电力行业的发展，特别是特高压输变电的需要，对于复合绝缘子的需求越来越多。通常户外使用的空心绝缘子一般为瓷绝缘子，由于瓷绝缘子耐污闪能力差，质量差，运输及安装过程中易破碎，且在使用过程需定期清理，给安装和使用带来了很多不便。为解决该问题，电力装备行业开发出了传统的空心复合绝缘子。传统的245KV、252KV开关用空心复合绝缘子包括一个绝缘管，一个包覆在该绝缘管外侧的护套，至少一个包覆在该护套外侧的伞裙，以及设置在所述绝缘管两端的法兰。该空心复合绝缘子的绝缘管由基体材料，以及浸渍在该基体材料中的玻璃纤维纱制成。该245KV、252KV开关用空心绝缘子为了保证其绝对可靠运行，其内径大多设计的都很大，如现在使用的空心绝缘子的内径大都为330毫米，且经过几十年的使用，行业大都认为330毫米是245KV、252KV开关用空心绝缘子的标准值。但是空心复合绝缘子的绝缘管一般都是通过缠绕工艺来制造。在缠绕过程中，空心复合绝缘子的绝缘管的内径决定了缠绕工艺的复杂度、材料用量、加工时间以及切割余量的多少。因此，现行的具有330毫米的空心复合绝缘子，会造成很大的缠绕复杂度，过多的材料用量与加工时间，以及更多的切割余量，从而造成空心复合绝缘子的成本上升。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种内径较小的245KV、252KV开关用空心复合绝缘子。
一种245KV、252KV开关用空心复合绝缘子，其包括一个绝缘管，一个包 覆在该绝缘管外侧的护套，以及至少一个设置在该护套外侧的伞裙。所述绝缘管的内径在271毫米至299毫米之间。
与现有技术相比，由于空心复合绝缘子的内径的减少，且经实验证明，具有内径为271毫米至299毫米的绝缘管的空心复合绝缘子完全能够符合245KV、252KV开关所要求的各项性能，从而使得其材料用量，加工时间都得到减少，特别是缠绕复杂度与切割余量的减少，大大降低了空心复合绝缘子的制造成本。
附图说明
附图为本发明提供的一种245KV、252KV开关用空心复合绝缘子的结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明作更进一步的说明，举一较佳实施例并配合附图详细说明如下：
请参阅附图，其为本发明所提供的一种245KV、252KV开关用空心复合绝缘子100的结构示意图。所述空心复合绝缘子100包括一个绝缘管10，一个包覆在该绝缘管10外侧的护套11，至少一个设置在所述护套11的伞裙12，以及至少一个设置在所述绝缘管10一端的法兰13。
在这里需要进一步说明的是，245KV、252KV开关可以为气体绝缘组合电器设备(Gas Insulated Switchgear，简称GIS)，或者罐式断路器等。
所述绝缘管10由作为增强材料的玻璃纤维纱和基体材料复合而成。所述基体材料可以为环氧树脂，乙烯基酯树脂，或者是聚氨酯树脂。在本实施例中，所述基体材料为环氧树脂。在该绝缘管10的成型过程中，环氧树脂胶液会和玻璃纤维纱经过一系列物理化学变化，形成环氧树脂固化物。同时，该环氧树脂固化物在环氧树脂胶液与玻璃纤维纱之间形成结构和性能优越的界面层，该界面层把玻璃纤维纱与环氧树脂胶结合成一个整体，使得由该环氧树脂与玻璃纤维纱制成的绝缘管10具有良好的机械性能和电气性能。所述玻璃纤维纱可以为无碱不间断玻璃纱，且该玻璃纤维纱占绝缘管10总重量的70％～80％，在本实施例中，玻璃纤维纱占绝缘管10总重量的78％。该绝缘管10的内径D可以为271毫米至299毫米之间。在本实施例中，所述绝缘管10的内径D为271毫米。下面以内径D为271毫米的绝缘管10为样本来做机械性能试验，通过该机械性能试验的验证，认为内径D为271毫米的绝缘管10能够满足245KV、252KV开关的机构性能要求。
所述护套11及伞裙12都由高温硫化硅橡胶一体注射成型包覆在所述绝缘管10上，其中护套11设置在绝缘管10与伞裙12之间。当然可以想到的是，所述护套11也可以与伞裙12分别制成，然后再组合在一起。所述护套11包覆在整个绝缘管10上，并有部分护套11可以包覆在法兰13上，也可以嵌设在所述法兰13与绝缘管10之间。在本实施体中，所述护套11的端部嵌设在所述法兰13与绝缘管10之间。高温硫化硅橡胶是高分子量(分子量一般为40～80万)的聚有机硅氧烷(即生胶)加入补强填料和其它各种添加剂，采用有机过氧化物为硫化剂，并在高温下交链成的一种橡胶，该橡胶简称为硅橡胶。高温硫化硅橡胶的补强填料可以为白炭黑，它可使硫化胶的强度增加十倍。加入各种添加剂主要是降低胶的成本、改善胶料性能以及赋予硫化胶各种特殊性能如阻燃、导电等。在本实施例中，所述高温硫化硅橡胶包括有以下部分组成：甲基乙烯基硅橡胶、白炭黑、氢氧化铝、硅油以及硫化剂等，且所述各组份所占的重量比为：甲基乙烯基硅橡胶20％～50％，白炭黑10～50％，氢氧化铝25～50％，硅油2～5％，硫化剂1％。可以想到的是，所述护套11及伞裙12还可以由室温硫化硅橡胶制成。
所述伞裙12包括至少一个第一伞裙121，至少一个与第一伞裙121间隔设置的第二伞裙122。在本实施例中，所述第二伞裙122包括两个。可以想到的是，根据需要，该第一伞裙121或者第二伞裙122可以为多个。所述一个第一伞裙121以及两个第二伞裙122间隔设置。所述第一伞裙121、第二伞裙122有不同的裙长，例如第一伞裙121的裙长大于第二伞裙122的裙长。当然还可以想到的是，所述伞裙12不限于只包括所述的第一、第二伞裙121、122，还可以包括更多个裙长大小不同的伞裙。并且，该第一、第二伞裙121、122的排 列方式也不限于上述的排列方式，可以有其它任意的排列方式。优选地，所述第二伞裙122的裙长L2与第一伞裙121的裙长L1的比例为60％L1≤L2≤90％L1，。所述第一伞裙121的上表面的倾斜角α为5°≤α≤25°，下表面的倾斜角β为2°≤β≤6°，在本实施例中，第一伞裙121的上表面的倾斜角α为8°，下表面倾斜角β为5°。所述第二伞裙122的上下表面的倾斜角与第一伞裙121的倾斜角可以相同。将所述第一、第二伞裙121、122的上下表面的倾斜角控制在一定范围，有利于提高各个伞裙的自洁性，并且第一、第二伞裙121、122的裙长比例控制在一定的范围，有利于避免淋雨条件下相邻伞裙之间的桥络。可以理解的是，所述空心复合绝缘子100可以包括多个伞裙12，也可以仅有一个。当所述空心复合绝缘子100包括多个伞裙12时，该多个伞裙12可以一体成型，也可以分别成型，然后通过粘胶粘接在护套11的外侧。
所述法兰13由一个基座131、一个设置于基座131的一端且与基座131垂直相连的套管部132，以及至少一个连设在基座131与套管部之间的加强筋133。
所述基座131可以与套管部132一体成型，也可以通过焊接等方法将其固定连接在一起。所述基座131包括多个设置在该基座131上的固定孔134，该固定孔134用来将该空心复合绝缘子100通过螺栓(图未示)与其它装置，如避雷器，开关等连接在一起。所述套管部132用于套设固定绝缘管10。
与现有技术相比，由于空心复合绝缘子的内径D的减少，且经实验证明，具有内径D为271毫米至299毫米的绝缘管的该空心复合绝缘子完全能够符合245KV、252KV开关所要求的各项性能，从而使得其材料用量，加工时间都得到减少，特别是缠绕复杂度与切割余量的减少，大大降低了空心复合绝缘子的制造成本。
另外，本领域技术人员还可以本发明精神内做其它变化，只要其不偏离本发明的技术效果，都应包含在本发明所要求保护的范围内。
Claims (8)
1.一种245KV、252KV开关用空心复合绝缘子，包括一个绝缘管，一个包覆在该绝缘管外侧的护套，以及至少一个设置在该护套外侧的伞裙，其特征在于：所述绝缘管的内径在271毫米至299毫米之间。
2.如权利要求1所述的245KV、252KV开关用空心复合绝缘子，其特征在于：所述绝缘管包括玻璃纤维纱与基体材料。
3.如权利要求2所述的245KV、252KV开关用空心复合绝缘子，其特征在于：所述基体材料为乙烯基酯树脂。
4.如权利要求2所述的245KV、252KV开关用空心复合绝缘子，其特征在于：所述基体材料为环氧树脂。
5.如权利要求2所述的245KV、252KV开关用空心复合绝缘子，其特征在于：所述基体材料为聚氨酯树脂。
6.如权利要求1所述的245KV、2520KV开关用空心复合绝缘子，其特征在于：所述护套及伞裙由高温硫化硅橡胶制成。
7.如权利要求1所述的245KV、2520KV开关用空心复合绝缘子，其特征在于：所述护套及伞裙由室温硫化硅橡胶制成。
8.如权利要求1所述的245KV、2520KV开关用空心复合绝缘子，其特征在于：所述护套与伞裙一体成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202138013U CN201812605U (zh) | 2010-05-24 | 2010-05-24 | 一种245kV、252kV开关用空心复合绝缘子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202138013U CN201812605U (zh) | 2010-05-24 | 2010-05-24 | 一种245kV、252kV开关用空心复合绝缘子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201812605U true CN201812605U (zh) | 2011-04-27 |
Family
ID=43895544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202138013U Expired - Lifetime CN201812605U (zh) | 2010-05-24 | 2010-05-24 | 一种245kV、252kV开关用空心复合绝缘子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201812605U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103295703A (zh) * | 2010-05-24 | 2013-09-11 | 江苏神马电力股份有限公司 | 一种245kv、252kv开关用空心复合绝缘子 |
-
2010
- 2010-05-24 CN CN2010202138013U patent/CN201812605U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103295703A (zh) * | 2010-05-24 | 2013-09-11 | 江苏神马电力股份有限公司 | 一种245kv、252kv开关用空心复合绝缘子 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102254645B (zh) | 一种空心复合绝缘子 | |
| CN102005271B (zh) | 带内伞裙结构的分节式特高压支柱复合绝缘子 | |
| CN102412034A (zh) | 一种光纤复合绝缘子 | |
| CN201886843U (zh) | 内伞裙式空芯复合支柱绝缘子 | |
| CN102024533A (zh) | 一种复合柔性绝缘子、制造方法及其应用 | |
| CN201812604U (zh) | 一种550kV开关用空心复合绝缘子 | |
| CN102254644A (zh) | 一种锥形复合绝缘子 | |
| CN201788772U (zh) | 一种锥形复合绝缘子 | |
| CN201812607U (zh) | 一种170kV开关用空心复合绝缘子 | |
| CN102140860A (zh) | 一种电网输电线用杆塔 | |
| CN102214507A (zh) | 一种复合空心绝缘子 | |
| CN201812605U (zh) | 一种245kV、252kV开关用空心复合绝缘子 | |
| CN201812603U (zh) | 一种363kV、420kV开关用空心复合绝缘子 | |
| CN201877227U (zh) | 一种126kV、145kV、170kV互感器用空心复合绝缘子 | |
| CN201877229U (zh) | 一种绝缘子用法兰及其具有该法兰的空心复合绝缘子 | |
| CN201747106U (zh) | 一种电网输电线用杆塔 | |
| CN204066908U (zh) | 一种绝缘复合套管 | |
| CN201812606U (zh) | 一种72.5kV、100kV开关用空心复合绝缘子 | |
| CN103035345A (zh) | 一种245kv、252kv互感器用空心复合绝缘子 | |
| CN201725645U (zh) | 一种复合空心绝缘子 | |
| CN103035343A (zh) | 一种72.5kv、100kv开关用空心复合绝缘子 | |
| CN103247396A (zh) | 一种126kv、145kv、170kv互感器用空心复合绝缘子 | |
| CN103035344A (zh) | 一种170kv开关用空心复合绝缘子 | |
| CN102412033A (zh) | 一种绝缘子用法兰及其具有该法兰的空心复合绝缘子 | |
| CN103295703A (zh) | 一种245kv、252kv开关用空心复合绝缘子 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: JIANGSU SHENMA ELECTRIC POWER CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: NANTONG SHENMA POWER ELECTRIC + TECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20120326 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20120326 Address after: 226553 Jiangsu city of Rugao Province towns such as 4, 8, Yang Group Patentee after: Jiangsu Shenma Electric Power Co., Ltd. Address before: 226553 Jiangsu city of Rugao Province towns such as 4, 8, Yang Group Patentee before: Nantong Shenma Electric Power Science & Technology Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110427 |