CN201877229U - 一种绝缘子用法兰及其具有该法兰的空心复合绝缘子 - Google Patents
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Abstract
一种空心复合绝缘子，其包括一个绝缘管，一个设置在所述绝缘管外侧的护套，至少一个设置在所述护套外侧的伞裙，以及设置在所述绝缘管至少一端的一个绝缘子用法兰。该绝缘子用法兰包括一个基座，一个与该基座连接的套筒，至少一个设置在所述基座与套筒之间的加强筋，以及多个设置于所述基座上的固定孔。所述加强筋包括一条沿所述基座径向且与基座相连的结合边。所述结合边的长度与固定孔到套筒的相邻外侧壁之间的距离相当。所述法兰的加强筋仅设置固定孔与套管部之间，这不仅在保证法兰在拥有足够的强度的同时，减小了法兰所拥有的强度阈度。因此所述法兰不仅可以减小其重量，还可以减小法兰用料，从而降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种电力装备设备，特别是涉及一种用在电力行业高压电器中的一种绝缘子用法兰及其具有该法兰的空心复合绝缘子。
背景技术
随着电力行业的发展，特别是特高压输变电的需要，对于空心复合绝缘子的需求也越来越多。通常户外使用的空心绝缘子为瓷绝缘子，由于瓷绝缘子耐污闪能力差，质量难以控制，在运输安装过程中易破碎，而且在使用过程中，需要定期清理，这都给安装和使用带来了很多不便。为解决这些问题，电力装备行业开发出了传统的复合空心绝缘子。
传统的复合空心绝缘子一般都包括一个绝缘管，一个包覆在该绝缘管外侧的护套，至少一个包覆在该护套外侧的伞裙，以及设置在所述绝缘管两端的法兰。该两个法兰一般结构都是一样的，如图1所示，该法兰20都包括一个基座21，一个与该基座21垂直相连的套管部22，以及多个设置在所述基座21与套管部22之间的加强筋23。为了保证该法兰20具有足够的强度，该加强筋23与基座21结合的圆周结合边都与基座21的周圆边对齐。这样法兰往往会有很大的强度阈度，这些强度阈度会加大法兰的重量，增加法兰的用料，进而会增加法兰20的成本。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种具有合适强度阈度的绝缘子用法兰以及具有该法兰的空心复合绝缘子。
一种绝缘子用法兰，其包括一个基座，一个与该基座连接的套筒，至少一个设置在所述基座与套筒之间的加强筋，以及多个设置于所述基座上的固定孔。所述加强筋包括一条沿所述基座径向且与基座相连的结合边。所述结合边的长度与固定孔到套筒的相邻外侧壁之间的距离相当。
一种空心复合绝缘子，其包括一个绝缘管，一个设置在所述绝缘管外侧的护套，至少一个设置在所述护套外侧的伞裙，以及设置在所述绝缘管至少一端的如上所述的绝缘子用法兰。
与现有技术相比，所述空心复合绝缘子的法兰的加强筋仅设置固定孔与套管部之间，这不仅在保证法兰在拥有足够的强度的同时，减小了法兰所拥有强度阈度，因此所述法兰不仅可以减小其重量，还可以减小法兰用料，从而降低成本。
附图说明
图1为一种现有的法兰结构示意图。
图2为本发明提供的一种空心复合绝缘子的结构示意图。
图3为图2中的空心复合绝缘子的法兰的结构示意图。
图4为图3中的法兰沿IV-IV线的结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明作更进一步的说明，举一较佳实施例并配合附图详细说明如下：
请参阅图2及图3，其为本发明所提供的一种空心复合绝缘子100的结构示意图。所述空心复合绝缘子100包括一个绝缘管10，一个包覆在该绝缘管10外侧的护套11，至少一个设置在所述护套11外侧的伞裙组12，以及两个设置在所述绝缘管10两端的两个法兰13。
所述绝缘管10为一空心结构的缠绕玻璃钢管，其由作为增强材料的玻璃纤维纱和基体材料复合而成。所述基体材料可以为环氧树脂，乙烯基酯树脂，或者是聚氨酯树脂。在本实施例中，所述基体材料为环氧树脂。在该缠绕环氧玻璃钢管的成型过程中，环氧树脂胶液会和玻璃纤维纱经过一系列物理化学变化，形成环氧树脂固化物。同时，该环氧树脂固化物在环氧树脂胶液与玻璃纤维纱之间形成结构和性能优越的界面层，该界面层把玻璃纤维纱与环氧树脂胶结合成一个整体，使得由该环氧树脂与玻璃纤维纱制成的绝缘管10具有良好的机械性能和电气性能。所述玻璃纤维纱可以为无碱不间断玻璃纱，且该玻璃纤维纱 占绝缘管10总重量的70％～80％，在本实施例中，玻璃纤维纱占绝缘管10总重量的78％。所述绝缘管10包括一个与高压线连接的高压端101，以及一个与设备(图未示)相连的设备端102。所述高压端101用于连接输变电线路中的高压线，以实现与设备端102连接的设备，如断路器、避雷器、开关等装置电性相连。所述设备端102可以将该空心复合绝缘子100固定在上述设备上。
所述护套11及伞裙12都由高温硫化硅橡胶一体注射成型包覆在所述绝缘管10上，其中护套11设置在绝缘管10与伞裙12之间。当然可以想到的是，所述护套11也可以与伞裙12分别制成，然后再组合在一起。所述护套11包覆在整个绝缘管10上，并可以有部分护套11包覆在第一、第二法兰13、14上。当然可以想到的是，该护套11的两个端部还可以嵌设在该第一、第二法兰13、14与绝缘管10之间。该高温硫化硅橡胶是高分子量(分子量一般为40～80万)的聚有机硅氧烷(即生胶)加入补强填料和其它各种添加剂，采用有机过氧化物为硫化剂，并在高温下交链成的一种橡胶，该橡胶简称为硅橡胶。高温硫化硅橡胶的补强填料可以为白炭黑，它可使硫化胶的强度增加十倍。加入各种添加剂主要是降低胶的成本、改善胶料性能以及赋予硫化胶各种特殊性能如阻燃、导电等。在本实施例中，所述高温硫化硅橡胶包括有以下部分组成：甲基乙烯基硅橡胶、白炭黑、氢氧化铝、硅油以及硫化剂等，且所述各组份所占的重量比为：甲基乙烯基硅橡胶20％～50％，白炭黑10～50％，氢氧化铝15～50％，硅油2～5％，硫化剂1％。
所述伞裙12包括至少一个第一伞裙121，一个与第一伞裙121间隔设置的第二伞裙122。所述第一伞裙121、第二伞裙122有不同的裙长，例如第一伞裙121的裙长大于第二伞裙122的裙长。当然还可以想到的是，所述伞裙12不限于只包括所述的第一、第二伞裙121、122，还可以包括更多个裙长大小不同的伞裙。并且，该第一、第二伞裙121、122的排列方式也不限于上述的排列方式，可以有其它任意的排列方式。第一伞裙121的上表面的倾斜角α为8°，下表面倾斜角β为5°。所述第二伞裙122的上下表面的倾斜角与第一伞裙121的倾斜角可以相同。将所述第一、第二伞裙121、122的上下表面的倾斜角控制在一定 范围，有利于提高各个伞裙的自洁性，并且第一、第二伞裙121、122的裙长比例控制在一定的范围，有利于避免淋雨条件下相邻伞裙之间的桥络。可以理解的是，所述复合空心绝缘子100可以包括多个伞裙12，也可以仅有一个。当所述复合空心绝缘子100包括多个伞裙12时，该多个伞裙12可以一体成型，也可以分别成型，然后通过粘胶粘接在护套11的外侧。
请一并参阅图3及4，所述法兰13设置在所述绝缘管10上，其包括一个基座131，一个设置于基座131的一端且与该基座131垂直相连的套管部132，至少一个设置在所述基座131与套管部132之间的加强筋133，以及多个设置在所述基座131上的固定孔134。所述基座131也可以与套管部132一体成型，也可以通过焊接等方法将其固定连接在一起。所述加强筋133用来加强所述法兰13的强度，以避免所述基座131与所述套管部132脱离。所述固定孔134用来将所述空心复合绝缘子100连设在其他设备上，如避雷器，开关等。所述加强筋133包括一条沿所述基座131径向且与基座131相结合的结合边135，该结合边135的长度D与固定孔134到套筒132的相邻外侧壁之间的距离相当。可以想到的是，所述结合边的长度可以与固定边到套筒的外侧壁之间的最短距离相当，或者所述结合边的长度也可以与固定边到套筒的外侧壁之间的最大距离相当。在本实施例中，所述结合边135的长度等于固定孔134的中心到套筒132的相邻外侧壁之间的距离。经测试，具有上述结构的加强筋133的法兰13完全可以达到所述空心复合绝缘子100所需要的法兰13的强度。所述法兰13可以由铝合金制成。
与现有技术相比，所述法兰的加强筋仅设置固定孔与套管部之间，这不仅在保证法兰在拥有足够的强度的同时，减小了法兰所拥有强度阈度。因此所述法兰不仅可以减小其重量，还可以减小法兰用料，从而降低成本。
另外，本领域技术人员还可以本发明精神内做其它变化，只要其不偏离本发明的技术效果，都应包含在发明所要求保护的范围内。
Claims (6)
1.一种绝缘子用法兰，其包括一个基座，一个与该基座连接的套筒，至少一个设置在所述基座与套筒之间的加强筋，以及多个设置于所述基座上的固定孔，所述加强筋包括一条沿所述基座径向且与基座相连的结合边，其特征在于：所述结合边的长度与固定孔到套筒的相邻外侧壁之间的距离相当。
2.如权利要求1所述的绝缘子用法兰，其特征在于：所述绝缘子用法兰由铝合金制成。
3.如权利要求1所述的绝缘子用法兰，其特征在于：所述结合边的长度与固定边到套筒的外侧壁之间的最短距离相当。
4.如权利要求1所述的绝缘子用法兰，其特征在于：所述结合边的长度与固定边到套筒的外侧壁之间的最大距离相当。
5.一种空心复合绝缘子，其包括一个绝缘管，一个设置在所述绝缘管外侧的护套，至少一个设置在所述护套外侧的伞裙，以及设置在所述绝缘管至少一端的如权利要求1至4任一项所述的绝缘子用法兰。
6.如权利要求5所述的空心复合绝缘子，其特征在于：所述护套及伞裙一体注射成型。
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