CN100433202C - 环氧竹形高压绝缘管及其制造方法 - Google Patents

环氧竹形高压绝缘管及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种环氧竹形高压绝缘管，包括复合空心管，其特征在于，所述复合空心管与复合实心棒依次螺接胶合，所述依次螺接胶合的复合空心管与复合实心棒的外圆周表面上设有用于绝缘和加固连接的环氧玻璃纤维层。本发明还涉及一种环氧竹形高压绝缘管的制造方法，包括：根据设定值，选取复合实心棒与复合空心管的间隔距离及各自的长度；将所选取的复合空心管与复合实心棒依次螺接胶合多个；将浸过环氧树脂的玻璃纤维沿螺接胶合为一体的复合空心管与复合实心棒的外周表面缠绕多圈。本发明减小了产品的偏移度，增加了产品的强度，阻止了因渗漏等引起的内部绝缘问题，节省了原材料成本。

Description

环氧竹形高压绝缘管及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种绝缘管，特别是一种环氧竹形高压绝缘管，广泛应用于高压行业的复合绝缘子、复合避雷器套筒以及开关厂柱上真空开关的套筒，是电厂、变电站(刀闸开关)、铁路等领域高压支柱绝缘子的配套产品。。
背景技术
目前，生产和使用的高压绝缘产品有：瓷棒，复合实心棒，复合空心管等，它们都具有一定的局限性和缺点。瓷棒容易破碎，相对损耗大，成品率低，重量大，所以给运输带来很多困难。复合实心棒偏移度较大，直径大于70mm的芯棒，因内应力作用，中间容易出现裂纹，导致安全性和绝缘性能降低。复合空心管产品强度不够，长时间使用，内部容易进入尘垢和湿气，导致绝缘性能下降。现在有些厂家采用在空心管内填充聚胺脂泡膜，但还是无法从根本上阻止渗漏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种环氧竹形高压绝缘管，依照竹结原理，用复合实心棒和复合空心管连接，可加工成各种高性能的绝缘结构件，可做成B级、F级或H级耐热等级。
为此，本发明提供了一种环氧竹形高压绝缘管，包括复合空心管，其中，所述复合空心管与复合实心棒依次螺接胶合，所述依次螺接胶合的复合空心管与复合实心棒的外圆周表面上设有用于绝缘和加固连接的环氧玻璃纤维层。
上述技术方案中，所述复合空心管为环氧空心管；所述复合实心棒为环氧实心棒。
本发明还提供了一种环氧竹形高压绝缘管的制造方法，其中，包括：
步骤1、根据设定值，选取复合实心棒与复合空心管的间隔距离及各自的长度；
步骤2、将所选取的复合空心管与复合实心棒依次螺接胶合多个；
步骤3、将浸过环氧树脂的玻璃纤维沿螺接胶合为一体的复合空心管与复合实心棒的外周表面缠绕多圈。
本发明与只用复合实心棒做缠绕芯棒相比，减小了产品的偏移度；与只用复合空心管做缠绕芯管相比，增加了产品的强度；与用复合空心管填充聚胺脂泡膜相比，完全阻止了因渗漏等引起的内部绝缘问题；与只用复合实心棒做缠绕芯棒相比，节省了原材料成本。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明制造方法的流程图；
图3为更细化的一个实施例的流程图。
具体实施方式
图1为本发明的结构示意图。如图1所示，本发明为一种环氧竹形高压绝缘管，包括复合空心管1，复合空心管1与复合实心棒2依次相隔螺纹3连接胶合，依次螺接胶合的复合空心管1与复合实心棒2的外圆周表面上设有用于绝缘和加固连接的环氧玻璃纤维层4。
在上述实施例中，依次螺接胶合的复合空心管1与复合实心棒2为依次螺接多个。复合空心管1为环氧空心管；复合实心棒2为环氧实心棒。复合空心管1与复合实心棒2的外径可以相等。环氧玻璃纤维层4为由浸过环氧树脂的无碱无捻合成玻璃纤维多圈绕制在连成一体的复合空心管和复合实心棒的外圆周面上而成。所述的复合空心管与复合实心棒根据竹节原理依次多个螺接胶合。
图2为本发明制造方法的流程图。如图2所示，一种环氧竹形高压绝缘管的制造方法，包括：
步骤101、根据设定值，选取复合实心棒与复合空心管的间隔距离及各自的长度；
步骤102、将所选取的复合空心管与复合实心棒依次螺接胶合多个；
步骤103、将浸过环氧树脂的玻璃纤维沿螺接胶合为一体的复合空心管与复合实心棒的外周表面缠绕多圈。
图3为更细化的一个实施例的流程图。本实施例与图2所示的实施例的区别在于步骤102更为具体，本实施例包括如下步骤：
步骤101、根据设定值，选取复合实心棒与复合空心管的间隔距离及各自的长度；
步骤1021、将所选取的复合实心棒作为中间连接部分，在实心棒两端车丝；
步骤1022、将同外径的复合空心管内口车丝，与复合实心棒丝口拧接；
步骤1023、胶合接口处并磨光表面序；
步骤1024、重复步骤1021至步骤1023多次，至达到设定值要求；
步骤103、将浸过环氧树脂的玻璃纤维沿螺接胶合为一体的复合空心管与复合实心棒的外周表面缠绕多圈。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种环氧竹形高压绝缘管，包括复合空心管，其特征在于，所述复合空心管与复合实心棒依次螺接胶合，所述依次螺接胶合的复合空心管与复合实心棒的外圆周表面上设有用于绝缘和加固连接的环氧玻璃纤维层。
2.根据权利要求1所述的环氧竹形高压绝缘管，其特征在于，所述依次螺接胶合的复合空心管与复合实心棒为依次螺接多个。
3.根据权利要求1所述的环氧竹形高压绝缘管，其特征在于，所述复合空心管为环氧空心管；所述复合实心棒为环氧实心棒。
4.根据权利要求1所述的环氧竹形高压绝缘管，其特征在于，所述复合空心管与复合实心棒的外径相等。
5.根据权利要求1所述的环氧竹形高压绝缘管，其特征在于，所述环氧玻璃纤维层为由浸过环氧树脂的无碱无捻合成玻璃纤维多圈绕制在连成一体的复合空心管和复合实心棒的外圆周面上而成。
6.根据权利要求1所述的环氧竹形高压绝缘管，其特征在于，所述复合空心管与复合实心棒根据竹节原理依次多个螺接胶合，即所述复合空心管和复合实心棒采用一个一个间隔着连接。
7.一种权利要求1的环氧竹形高压绝缘管的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、根据设定值，选取复合实心棒与复合空心管的间隔距离及各自的长度；
步骤2、将所选取的复合空心管与复合实心棒依次螺接胶合多个；
步骤3、将浸过环氧树脂的玻璃纤维沿螺接胶合为一体的复合空心管与复合实心棒的外周表面缠绕多圈。
8.根据权利要求7所述的环氧竹形高压绝缘管的制造方法，其特征在于，步骤2具体为：
步骤21、将所选取的复合实心棒作为中间连接部分，在实心棒两端车丝；
步骤22、将同外径的复合空心管内口车丝，与复合实心棒丝口拧接；
步骤23、胶合接口处并磨光表面序；
步骤24、重复所述步骤21至所述步骤23多次，至达到设定值要求。
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