CN202306069U - 立体图像显示装置 - Google Patents

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角张祐一
佐藤达弥
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Arisawa Mfg Co Ltd
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Abstract

本实用新型要解决的是因图像输出部和相位差板产生位置偏移，导致的立体图像的画质降低的问题。立体图像显示装置包括输出含有一偏光的图像光的图像输出部，所述图像输出部包含具有透明玻璃的保持基板，保持在所述保持基板上的光学元件，以及通过第一粘接层粘贴在所述保持基板上所保持的所述光学元件一侧的对侧上的树脂材质的偏光板；以及通过第二粘接层粘贴在所述偏光板上的相位差板，所述相位差板具有透明的树脂基材、及配置在所述树脂基材上，将入射的所述图像光以彼此不同的偏光来输出的多个相位差部，所述第二粘接层的硬度在所述第一粘接层的硬度之上。

Description

立体图像显示装置
技术领域
本实用新型涉及一种立体图像显示装置。 
背景技术
公知的立体图像显示装置包括输出图像光的图像输出部，以及通过粘接层粘贴在作为一个光学器件的图像输出部上的偏光板或相位差板等的另一光学器件。如专利文献1，即专利公开号为2005-91834的日本专利所述。 
但是，当一些光学器件的尺寸变化很大时，容易在图像输出部等一个光学器件和偏光板或相位差板等另一光学器件之间发生位置偏移，从而产生立体图像的画质降低的问题。 
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的第一实施方式是提供一种立体图像显示装置，所述立体图像显示装置包括：输出具有一偏光的图像光的图像输出部，所述图像输出部具有包含透明玻璃的保持基板、保持在所述保持基板上的光学元件、以及通过第一粘接层粘贴在所述保持基板上保持所述光学元件一侧的对侧上的树脂材质的偏光板；以及通过第二粘接层粘贴在所述偏光板上的相位差板，所述相位差板具有透明的树脂基材、及配置在所述树脂基材上，并将入射的所述图像光以彼此不同(互异)的偏光输出的多个相位差部，所述第二粘接层的硬度在所述第一粘接层的硬以上。 
本实用新型的第二实施方式是提供一种立体图像显示装置的制造方法，所述制造方法包括如下步骤：制造输出具有一偏光的图像光的图像输出部，所述图像输出部具有包含透明玻璃的保持基板、保持在所述保持基板上的光学元件、以及通过第一粘接层粘贴在所述保持基板上保持所述光学元件一侧的对侧上的树脂材质的偏光板；制造通过第二粘接层粘贴在所述偏光板上的相位差板，所述相位差板具有透明的树脂基材、及配置在所述树脂基材上，将入射 的所述图像光以彼此不同(互异)的偏光来输出的多个相位差部；以及通过具有硬度在所述第一粘接层的硬度以上的第二粘接层，将所述相位差板粘贴在所述图像输出部上。 
再有，上述实用新型内容并未将本实用新型的全部必要特征列举出来。并且，这些特征群的子组合也能成为本实用新型。 
附图说明
图1是立体图像显示装置的爆炸立体图。 
图2是立体图像显示装置的剖面图。 
图3是测量尺寸变化的实验装置的整体构成图。 
图4是说明尺寸变化的测量方向的示意图。 
图5是尺寸变化的测量实验的试样的剖面图。 
图6是示出尺寸变化的实验结果的列表。 
图7是示出贮藏弹性率的温度依赖性的图表。 
附图标记说明 
10    立体图像显示装置 
12    光源 
14    图像输出部 
16    相位差板 
18    反射防止膜 
22    偏光板 
24    粘接层 
26    保持基板 
28    光学元件 
30    保持基板 
32    粘接层 
34    偏光板 
38    右眼用图像生成部 
40    左眼用图像生成部 
44    粘接层 
46    相位差部 
48    相位差部 
50    树脂基材 
54    取向膜 
56    液晶膜 
62    加热板 
64    石英玻璃 
66    试样 
68    试样 
70    标记 
72    标记 
具体实施方式
下面通过实用新型的实施方式来说明本实用新型，但下述实施方式并不限定专利权利要求涉及的实用新型。并且、实施方式中说明的特征组合并不全都是实用新型的解决手段所必须的。 
图1是是立体图像显示装置的爆炸立体图。如图1的箭头所示，以使用者所在的方向、即图像出射的方向为立体图像显示装置的前方。如图1的所示，立体图像显示装置10包括光源12、图像输出部14、作为第二粘接层的一个例子的粘接层44、相位差板16、以及反射防止膜18。 
光源12在面内以大致均等的强度发出白色的非偏光。从使用者角度来看，光源12是配置在立体图像显示装置10的最后方。光源12可以使用扩散板和冷阴极管(CCFL：Cold Cathode Fluorescent Lamp)的组合光源、或菲涅耳透镜和发光二级管(LED：LightEmitting Diode)的组合光源、含有有机EL(Electro-Luminescence)的面光源等。 
图像输出部14配置在光源12的前方。图像输出部14根据光源12发出的光输出图像。图像输出部14包括偏光板22、粘接层24、保持基板26、光学元件28、保持基板30、粘接层32、偏光板34。粘接层32是第一粘接层的一个例子。 
偏光板22配置在光源12和保持基板26之间。偏光板22由包含PVA(聚乙烯醇)的树脂构成，或者构成偏光板22的材料也可适当变更。偏光板22通过粘接层24粘在光学元件28的后面。偏光板22具有倾斜于水平方向45°的透过轴和与透过轴正交的吸收轴。由此，光源12出射，再入射到偏光板22的非偏光中，在透过振动方向与偏光板22 的透过轴平行的成分的同时，与吸收轴平行的成分被吸收并阻断。因此从偏光板22出射的光成为以偏光板22的透过轴为偏光轴的直线偏光。 
粘接层24大致均匀地设置在保持基板26的整个后面上。粘接层24可以使用丙烯酸系粘着剂。并且，也可使用粘接板或黏合板作为粘接层24。粘接层24将偏光板22粘在保持基板26的后面。 
保持基板26配置在偏光板22和光学元件28之间。保持基板26可以使用透明的玻璃板。再有，保持基板26除玻璃板以外，也能够使用透明复合薄板，所述透明复合薄板使用包含透明树脂和玻璃布的透明的複合材料。由此，能够实现立体图像显示装置10的轻量化和灵活性。保持基板26的后面借助粘接层24保持偏光板22。 
光学元件28配置并保持在保持基板26和保持基板30之间。光学元件28如图1中“R”及“L”示出的那样，具有生成右眼用图像的右眼用图像生成部38和生成左眼用图像的左眼用图像生成部40。右眼用图像生成部38及左眼用图像生成部40形成沿水平方向延伸的矩形。右眼用图像生成部38及左眼用图像生成部40沿垂直方向交替配置。 
光学元件28具有生成图像的多个像素(pixel)。多个像素在垂直方向及水平方向上以一定的节距二维排列。像素是指处理图像时的单位，输出色调及色阶的色彩信息。各个像素具有3个子像素(subpixel)。各个子像素具有液晶部、以及在液晶部的前后面上形成的透明电极。透明电极向液晶部施加电压。施加了电压的子像素的液晶部将直线偏光的偏光轴旋转90°。包含在各个像素中的三个子像素分别具有红色的滤色镜、绿色的滤色镜、以及蓝色的滤色镜。通过控制子像素的透明电极的施加电压，增强或减弱从子像素出射的红色、绿色、蓝色的光，形成图像。 
保持基板30配置在光学元件28和偏光板34之间。保持基板26及保持基板30夹持光学元件28。保持基板30可以使用透明的玻璃板。再有，保持基板30除玻璃板以外，也能够使用透明复合薄板，所述透明复合薄板使用包含透明树脂和玻璃布的透明的复合材料。由此，能够实现立体图像显示装置10的轻量化和挠性。保持基板30的前面借助粘接层32保持偏光板34。 
粘接层32大致均匀地设置在保持基板30的整个前面上。粘接层32可以使用丙烯酸 系粘着剂。也可使用粘接板或黏合板作为粘接层32。粘接层32将偏光板34粘在保持基板30的前面。 
偏光板34配置在保持基板30和相位差板16之间。偏光板34通过粘接层32粘在保持基板30上保持光学元件28一侧的对侧。偏光板34由含有PVA(聚乙烯醇)的树脂构成。偏光板34的厚度优选较薄的。偏光板34的厚度例如为100μm～200μm。偏光板34具有透过轴以及与透过轴正交的吸收轴。偏光板34的透过轴与偏光板22的透过轴正交。由此，偏光轴被光学元件28旋转了90°的直线偏光透过偏光板34变成图像光进而形成图像。另一方面，偏光轴未被光学元件28旋转的直线偏光被偏光板34遮挡。由此，图像输出部14输出具有1束偏光的图像光。 
相位差板16通过粘接层44粘在图像输出部14的偏光板34的前方。相位差板16使由具有相同方向的偏光轴的直线偏光构成的右眼用图像及左眼用图像的偏光状态调制为不同的偏光状态。为了抑制相位差板16的尺寸变化，相位差板16的厚度优选较薄的。更优选让偏光板34变薄，抑制偏光板34的尺寸变化。由此，更好地抑制相位差板16的尺寸变化。但是，使偏光板变薄，用硬接层将厚的相位差板粘贴在偏光板上时，相位差板的尺寸变化对偏光板的影响变大。结果是伴随相位差板的尺寸变化，偏光板的尺寸变化变大。从而，由于这些原因，使偏光板34变薄是有限度的。考虑这些情况，相位差板16的厚度优选50μm～200μm。在相位差板16的厚度和偏光板34的厚度之间的关系上，更优选的是相位差板16比偏光板34还要薄。例如相位差板16的厚度是50μm的话，偏光板34的厚度优选为100μm左右。相位差板16具有多对的相位差部46及相位差部48、以及树脂基材50。 
粘接层44大致均匀地设置在偏光板34的整个前面上。粘接层44的硬度在粘接层3 
2的硬度以上。构成粘接层44的材料的一个例子是由包含紫外线硬化树脂的材料构成。也可使用粘接板或黏合板作为粘接层44。粘接层44将相位差部46及相位差部48粘在偏光板34前方。 
相位差部46及相位差部48配置在树脂基材50的后面上。相位差部46及相位差部48配置在同一垂直面上。相位差部46及相位差部48沿垂直方向交错配置。 
相位差部46是沿水平方向延伸的矩形。相位差部46与光学元件28的右眼用图像生 成部38形状大致相同。相位差部46配置在右眼用图像生成部38的前方。相位差部46调制入射的偏光的偏光状态。相位差部46是将直线偏光变换为圆偏光的1/4波长板。相位差部46的光轴如图1的相位差部46左端标注的箭头示出的那样，与垂直方向平行。由此，相位差部46如光轴的箭头右侧示出的箭头那样，将从偏光板34入射的直线偏光调制为右旋的圆偏光。再有，光轴是快轴或慢轴。 
相位差部48是沿水平方向延伸的矩形。相位差部48与光学元件28的左眼用图像生成部40形状大致相同。相位差部48配置在左眼用图像生成部40的前方。相位差部48调制入射偏光的调制状态。相位差部48是将直线偏光变换为圆偏光的1/4波长板。相位差部48的光轴如图1的相位差部48左端标注的箭头示出的那样，与水平方向平行。由此，相位差部48如光轴的箭头右侧示出的那样，将从偏光板34入射的直线偏光调制为左旋的圆偏光。从而，相位差部46及相位差部48将作为构成右眼用图像及左眼用图像的图像光的直线偏光变换为偏光轴彼此不同的圆偏光来输出。 
此处，使用者在看立体图像时佩戴偏光眼镜。该偏光眼镜的右眼用镜片透过构成从相位差部46出射的右眼用图像的右旋的圆偏光。另一方面。左眼用镜片透过从相位差部48出射的左眼用图像的左旋的圆偏光。由此，使用者的右眼只看到从右眼用图像生成部38出射的经相位差部46调制的圆偏光。并且，使用者的左眼只看到从左眼用图像生成部40出射的经相位差部48调制的圆偏光。其结果是使用者看到立体图像。 
树脂基材50配置在相位差部46及相位差部48的前面。树脂基材50保持相位差部46及相位差部48。树脂基材50的厚度的一个例子是50μm～100μm。树脂基材50是透明的。树脂基材50可使用环状烯烃系薄膜。可使用环状烯烃聚合物(COP)，更优选为环状烯烃聚合物的共聚体的环状烯烃共聚物(COC)作为环状烯烃系薄膜。作为COP薄膜，能够举出日本瑞翁公司生产的ZEONOR薄膜ZF14。并且，树脂基材50也可由包含三乙酰纤维素(TAC)的材料构成。TAC薄膜可以例如为富士相片薄膜公司生产的富士技术(フジタツク)T80SZ。再有，使用环状烯烃系薄膜时，考虑到脆弱性方面，优选使用韧性高的薄膜。 
反射防止膜18配置在相位差板16的前面。反射防止膜18抑制从树脂基材50出射的光的反射。由此，反射防止膜18能够为使用者提供高效构成图像的偏光。 
图2是立体图像显示装置的剖面图。如图2所示，相位差部46具有取向膜54和液晶膜56。取向膜54形成在透明基板50的整个后面。取向膜54的厚度的一个例子是10nm～100nm。可以采用一般公知的光取向性化合物作为取向膜54的取向剂。光取向性化合物可以例如为光解型、光二次量子化型、光异构化型等的化合物。液晶膜56的分子的取向与取向膜54的取向相对应。这些取向膜54及液晶膜56的取向与上述的相位差部46及相位差部48的光轴相对应。液晶膜56的厚度的一个例子是约为1μm～2μm。从而，取向膜54及液晶膜56的厚度比树脂基材50、粘接层24、32、44、及偏光板22、34等的厚度薄。 
接下来，说明上述的立体图像显示装置10的工作方式。首先，在立体图像显示装置10上，光从光源12向前方照射。照射的光是非偏光，在垂直面内光量大致均。光入射至图像输出部14的偏光板22。此处，偏光板22具有与水平方向呈45°倾斜的透过轴和与透过轴正交的吸收轴。从而，光作为具有与偏光板22的透过轴平行的偏光轴的直线偏光从偏光板22出射。 
从偏光板22出射的直线偏光透过粘接层24及保持基板26，入射光学元件28的右眼用图像生成部38或左眼用图像生成部40。在光学元件28上，与生成的图像相对应地将电压施加给任意一个子像素。透过了施加有电压的子像素的直线偏光，偏光轴被旋转90°后从光学元件28出射。另一方面，透过了未施加有电压的子像素直线偏光，偏光轴不旋转，从光学元件28出射。再有，虽然以常白方式为例进行了说明，但也可采用将透过没被施加电压的子像素的直线偏光的偏光轴旋转90°的常黑方式来构成光学元件28。 
从光学元件28出射的直线偏光，在透过保持基板30及粘接层32后入射偏光板34。此处，偏光板34的透过轴与偏光板22的透过轴正交。从而，偏光轴被光学元件28旋转了90°的直线偏光透过偏光板34。另一方面偏光轴未被光学元件28旋转的直线偏光被偏光板34吸收。 
透过偏光板34的直线偏光中，从光学元件28的右眼用图像生成部38出射的直线偏光入射相位差板16的相位差部46。相位差部46具有垂直方向的光轴。由此，从右眼用图像生成部38出射的直线偏光被相位差部46调制为右旋的圆偏光出射。另一方面，透过偏光板34的直线偏光中，从光学元件28的左眼用图像生成部40出射的直线偏光入射相 位差部48。相位差部48具有水平方向的光轴。由此，从左眼用图像生成部40出射的直线偏光被相位差部48调制为左旋的圆偏光出射。 
从相位差部46及相位差部48出射的圆偏光透过树脂基材50及反射防止膜18从立体图像显示装置10出射。圆偏光入射使用者佩戴的偏光眼镜。使用者佩戴的偏光眼镜的右眼用镜片透过右旋的圆偏光的同时，左眼用镜片透过左旋的圆偏光。由此，右旋的圆偏光入射至使用者右眼，左旋的圆偏光入射至使用者的左眼，其结果是使用者看到立体图像。 
接下来，说明上述的立体图像显示装置的制造方法。首先，制造保持在透明的保持基板26和保持基板30之间的光学元件28。接下来，将粘接层24涂布或层压在保持基板26上后，经由粘接层24，将偏光板22粘在保持基板26上。接下来，将保持基板30涂布或层压在粘接层32上后，经由粘接层32，将偏光板34粘在保持基板30上。由此，通过粘接层32将树脂材质的偏光板34粘在保持基板30上保持光学元件28一侧的相对侧。其结果是完成输出图像光的图像输出部14，所述图像光具有一偏光。 
接下来，将取向膜54涂布在透明树脂基材50上。在向与相位差部46相对应的区域的取向膜54照射紫外线等的偏光后，将偏光照射给与相位差部48相对应的区域的取向膜54。由此，取向膜54取向到规定的方向。再在该取向后的取向膜54上涂布液晶膜56，经干燥或紫外线照射令其变硬。由此，液晶膜56按取向膜54的取向排列，在树脂基材50上形成多对相位差部46及相位差部48。其结果是完成具有将入射的图像光输出为相互交差的圆偏光的多个相位差部46及多个相位差部48的相位差板16。 
接下来，在偏光板34的前面或相位差板16的后面涂布或层压硬度在粘接层32的硬度以上的粘接层44。此后，经由粘接层44将相位差板16粘在偏光板34上。在这一状态下，通过向粘接层44上照射紫外线，使粘接层44变硬。由此，相位差板16的相位差部46及相位差部48被粘接层44粘在图像输出部14的偏光板34上。其后，在相位差板16上设置反射防止膜18的同时，通过安装光源12完成立体图像显示装置10。 
如上所述，在立体图像显示装置10中，粘接层44的硬度在粘接层32的硬度以上。此处，由于立体图像显示装置10导致的发热、使用环境的温度及湿度等造成相位差板16的树脂基材50发生伸缩，而保持基板26和保持基板30与树脂基材50相比却基本上未发生伸缩。但是，在立体图像显示装置10上，由于粘接层44是坚硬的，所以，不论树脂基材 50的热膨胀系数如何都能够抑制相位差板16的尺寸变化。因此，立体图像显示装置10能够抑制，在树脂基材50上形成的相位差部46及相位差部48相对于保持基板26及保持基板30上形成的右眼用图像生成部38及左眼用图像生成部40的位置偏移。由此，立体图像显示装置10能够将从右眼用图像生成部38出射的直线偏光高效地入射相位差部46，将从左眼用图像生成部40出射的直线偏光高效地入射相位差部48。其结果是立体图像显示装置10能够在降低立体图像画质的劣化的同时，使用合适的3D影像。并且即便是使用包含容易因湿度或热度等收缩或膨胀的TAC(三乙酰纤维素)等的树脂基材50，立体图像显示装置10也能够实现上述效果。进一步，由于粘接层44是坚硬的，所以也能够抑制偏光板34的尺寸变化。再有，后文还会说明粘接层是否坚硬的基准。 
在立体图像显示装置10上，由于是通过使粘接层44变硬来抑制相位差部46及相位差部48相对于右眼用图像生成部38及左眼用图像生成部40的位置偏移的，所以能够降低粘接层32的硬度；由此能够降低由于粘接层32硬度的增加而导致的作用于保持基板30和偏光板34之间的应力，由此能够降低立体图像显示装置10中因该应力引起的如缺色等画质的劣化。 
在立体图像显示装置10中，通过使相位差板16比偏光板34更薄，能够抑制相位差部46及相位差部48相对于右眼用图像生成部38及左眼用图像生成部40的位置偏移。 
接下来，针对为证实上述效果进行的尺寸变化的测量实验进行说明。首先，说明实验方法。图3是测量尺寸变化的实验装置的整体构成图。如图3所示，实验是将4.8mm的厚的石英玻璃64载置在加热板62上。将试样66及试样68放置在该石英玻璃64上，并且，在试样66及试样68各自的两端上附上标记70和标记72。在初期状态的标记70和标记72之间的距离是100mm。在这一状态下，用加热板62使试样66及试样68从25℃升温到55℃，在55℃保持240分后，自然冷却至室温。进一步，从开始升温到冷却至室温之间，以20分钟为一间隔，测量标记70和标记72的尺寸变化。以20分钟为一间隔，测量出的尺寸变化之中，距初期状态的长度L(＝100mm)变化最大的尺寸的变化值设为L1。L1的正负设伸长为“正(+)”，缩小为“负(-)”。温度变化设为δt(＝30℃)。由这些出发，通过下面的式子来求出每1℃的尺寸变化Δ。 
Δ[ppm/℃]＝{(L1-L)÷(δt×L)}×106
图4是说明尺寸变化的测量方向的图。试样66沿图4示出的以滚轴形态制造的树脂基材50的幅度方向(＝TD)测量尺寸变化。试样68沿以滚轴形态制造的树脂基材50的机械传送方向(＝MD；即、与宽方向正交的方向)测量尺寸变化。并且，在尺寸变化的测量上，使用了株式会社三丰公司生产的BH-V504。 
图5是尺寸变化的测量实验的试样的剖面图。如图5所示，在试样66及试样68上，按照粘接层32、偏光板34、粘接层44、树脂基材50的顺序，在石英玻璃64上形成积层。将石英玻璃64载置在如图3所示的实验装置上，对该试样66及试样68进行实验。此外，如上所述的构成相位差部46、48的取向膜54及液晶膜56的厚度与粘接层32、偏光板34、粘接层44、树脂基材50的厚度相比极小。因此，可知对尺寸变化的影响很小，所以根据省略了取向膜54及液晶膜56的试样66、68进行了尺寸变化的实验。 
图6是示出尺寸变化的实验结果的列表。其中，图6上的尺寸变化率(单位：ppm/℃)是将各实施例的试样保持在55℃的状态下的尺寸变化。并且，在图6中，尺寸变化率A示出树脂基材50的尺寸变化率。尺寸变化率B示出试样66、68的尺寸变化率。如图6所示，在所有实施例1～实施例6中，与比较例1及比较例2相比，可知相位差板16的尺寸变化变小。尤其是实施例2、实施例5、实施例6的情况可知，通过将粘接层44硬化至极硬，即便是粘接层32柔软，也能抑制尺寸变化。并且、如图6所示，可知树脂基材50的构成材料与COP、TAC无关，一样是尺寸变化很小。 
图7是示出贮藏弹性率的温度依赖性的图表。横轴表示温度，纵轴表示贮藏弹性率(E’)。并且，图7中括号示出的(软)、(硬)及(极硬)与图6的粘接层32及粘接层44的特性相对应。在该实验中的贮藏弹性率使用TA  日本仪器公司生产的RASII来测量。条件是以拉伸模式来实施，10℃/分钟的升温速度，以1Hz的频率测量从-50℃到100℃的各个粘接层的贮藏弹性率。各粘接层的试样制成边的厚度为200μm～400μm，边长为10mm～30mm的正方形。此处，在本实施方式中作为第一粘接层的一个例子的粘接层32和作为第二粘接层的一个例子粘接层44的硬度条件，以在假定立体图像显示装置的一般使用温度区域是20℃～70℃之间的温度区域内地贮藏弹性率来区别。即、在20℃～70℃的温度区域内，粘接层44的贮藏弹性率只要比粘接层32的贮藏弹性率高即可。满足该条件时，即认为粘接层44比粘接层32还硬。故而，所谓粘接层44比粘接层32还硬是指在图7中，如果粘接层44是粘接层(极硬)，粘接层32是粘接层(硬)的 话，则符合条件。并且，如果粘接层44是粘接层(硬)，粘接层32是粘接层(软)的话，则符合粘接层44比粘接层32还硬的条件。 
图6所示的显示出特性“极硬”的粘接层44及图7所示的粘接层(极硬)使用的是紫外线硬化型粘接板。粘接板按照以下顺序制作。首先，调制包含预聚物、引发剂及溶剂的树脂组合物。接下来，在离型膜的离型面上使用涂料机，涂布完该树脂组合物后，在130℃保持5分钟，让溶剂蒸发，制成干燥后厚度变为30μm的粘接板。 
该粘接板的硬化方法是将制作的粘接板按照试样66、68的构成层压后，照射紫外线使之硬化，以使紫外线的累计照射量变为5000m J/cm2～10000mJ/cm2。再有，图6及图7示出的贮藏弹性率是硬化后的贮藏弹性率。 
使用了树脂组合物的预聚物选择的是紫外线硬化后的贮藏弹性变为2GPa左右的预聚物。具体是重量平均分子量是2×104～5×105，玻璃转移温度是15℃～30℃，通过使用预聚物中含有的双键的当量是400eq/g～600eq/g的预聚物，能够得到规定的贮藏弹性率。预聚物的添加量是按固体含量换算加入100重量份。 
引发剂使用自由基聚合用引发剂。具体是使用BASF公司生产的Darcure TPO。引发剂的添加量是对预聚物固体含量100重量份加入10重量份(固体含量)。 
溶剂使用丁酮。溶剂的添加量是最初添加25重量份。 
图6及图7中显示特性为“硬”的粘接层使用由粘着剂构成的黏合板。该黏合板按照以下顺序制作。首先，调制包含主剂、架桥剂、及溶剂的树脂组合物。接下来，在离型膜的离型面上使用涂料机，涂布完该树脂组合物后，在100℃保持1分钟，让溶剂蒸发，制成干燥后厚度变为25μm的黏合板。 
用于树脂组合物中的主剂为丙烯酸酯共聚合体。具体是综研化学公司制造的SK达因2094，固体含量25％。添加量是加入了100重量份。架桥剂使用的是多官能环氧树脂系化合物。具体是使用综研化学公司制造的E-AX，加入0.4重量份。溶剂使用甲苯，加入30重量份。由此，制成特性“硬”的粘接层。该特性“硬”的粘接层的粘接层的贮藏弹性率是0.7MPa。并且，本段落中的主剂及架桥剂的添加量是溶解物的重量份数。 
图6及图7中显示特性为“软”的粘接层使用由粘着剂构成的黏合板。该黏合板按照以下顺序制作。首先，调制包含主剂、架桥剂、及溶剂的树脂组合物。接下来，在离型膜的离型面上使用涂料机，涂布完该树脂组合物后，在100℃保持1分钟，让溶剂蒸发，制成干燥后厚度变为25μm的黏合板。 
用于树脂组合物中的主剂为丙烯酸酯共聚合体。具体是东洋油墨制造公司生产的Oribain EG-655、固体含量23％。添加量为加入了100重量份。架桥剂使用二异氰酸二甲苯酯系化合物。具体是使用东洋油墨制造公司生产的BXX-5627，加入0.04重量份。溶剂使用甲苯，加入30重量份。由此，制出特性“软”的粘接层。该特性“软”的粘接层的贮藏弹性率是0.3MPa。再有，本段落中的主剂及架桥剂的添加量是溶解物的重量份数。 
在上述实施方式中，虽然以输出相互正交的圆偏光为例示出了相位差部46及相位差部48，但也可构成为输出相互交差的直线偏光。 
以上，用实施方式来说明了本实用新型，但本实用新型的技术范围并不受上述实施方式所述的范围限定。本领域技术人员显然知道在上述实施方式中，能够加入多种多样的变更或改良。从专利权利要求的内容显然知道，加入了这样的变更或改良的方式也能够包含在本实用新型的技术范围之内。 
应该注意的是，如无特别指出“在……之前”，“早于……”等，并且只要不是后面的处理使用前面的处理的输出，在专利权利要求、说明书及附图中示出的装置、系统、程序以及方法中的动作、顺序、步骤及阶段等的各个处理的执行顺序能够以任意的顺序来实现。关于专利权利要求、说明书及附图中示出的动作流程，虽然为了便于说明是用了“首先”“接下来”等，但并不意味着必须按照这一顺序来执行。 

Claims (3)

1.一种立体图像显示装置，其特征在于，包括：
输出含有一偏光的图像光的图像输出部，所述图像输出部包含具有透明的玻璃的保持基板，保持在所述保持基板上的光学元件，以及通过第一粘接层粘贴在所述保持基板上保持所述光学元件一侧的对侧上的树脂材质的偏光板；以及，
通过第二粘接层粘贴在所述偏光板上的相位差板，所述相位差板具有透明的树脂基材，及配置在所述树脂基材上，将入射的所述图像光以彼此不同的偏光来输出的多个相位差部；
其中，所述第二粘接层的硬度在所述第一粘接层的硬度以上。
2.权利要求1所述的立体图像显示装置，其特征在于，在使用温度区域内，所述第二粘接层的贮藏弹性率比所述第一粘接层的贮藏弹性率高。
3.权利要求1或2所述的立体图像显示装置，其特征在于，所述相位差板比所述偏光板薄。 
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