CN202305569U - 管状电机测试架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种测试管状电机性能的装置，提供了一种管状电机测试架，包括机架、上下移动工作板、可翻下轴承座、固定三抓夹头、移动式三抓夹头、钢丝绳导线轮、内壁设有滑槽的滚筒、轴承座、升降机、钢丝绳和模拟负载，上下移动工作板设在机架中部，轴承座设置在上下移动工作板两端，滚筒与轴承座相连接，可翻下轴承座连接在可上下移动工作板上，位于轴承座的外侧，固定三抓夹头设在可翻下轴承座上，移动式三抓夹头嵌在滚筒内壁滑槽内，钢丝绳导线轮设在滚筒外沿，钢丝绳缠绕在钢丝绳导线轮上，模拟负载悬挂在钢丝绳另一端，升降机设在机架顶部，与上下移动工作板相连接。本实用新型能够方便的对管状电机的温升性能进行检测，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试管状电机性能的装置，尤其涉及测试管状电机温升性能的装置。
背景技术
随着科技的发展，家居生活中融入越来越多的自动化的元素，传统的窗帘，遮阳篷，百叶窗等类似产品都是手动控制的，而如今使用管状电机电动驱动传统的窗帘，遮阳篷，百叶窗等类似产品已经得到用户越来越多的青睐。相对于传统的手动控制来说，使用管状电动驱动在使用上更加方便，人性化，因此，它的使用越来越普遍，也从而促进了管状电机的进一步发展。
在过去的几年中，管状电机的生产一直成持续增长的态势，但由于国内厂家大部分只生产管状电机部分，对外部的负载基本不涉猎，而且目前大部分厂家都尚不具备完备安全测试的能力，给该产品出口造成了一定的制约。
目前，看到的管状电机的测试装置，都是固定在高于2m的房梁，铁支架或类似地方上，然后操作人员安装管状电机时，需要拿着梯子，在高处进行安装操作。这样的安装方式不仅费时费力，也大大的增加的操作人员的危险系数。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管状电机测试架，以克服现有技术存在的上述缺陷。
本实用新型的管状电机测试架，包括机架、上下移动工作板，可翻下轴承座，固定三抓夹头，移动式三抓夹头，钢丝绳导线轮，内壁设有滑槽的滚筒7，轴承座，升降机、钢丝绳和模拟负载；
所述的上下移动工作板设置在机架中部，两端与所述机架的边框相配合，所述轴承座设置在上下移动工作板的两端，所述滚筒的两端与轴承座相连接，所述可翻下轴承座通过铰链连接在可上下移动工作板上，位于轴承座的外侧，所述固定三抓夹头设置在可翻下轴承座上，所述移动式三抓夹头嵌在所述的滚筒内壁的滑槽内，所述钢丝绳导线轮设置在滚筒的外沿，所述钢丝绳缠绕在钢丝绳导线轮上，其一端与钢丝绳导线轮连接，所述模拟负载悬挂在钢丝绳的另一端，所述升降机设置在机架的顶部，并通过连接杆与上下移动工作板相连接。
由于管状电机旋转使得模拟负载会出现一定的晃动，以往的测试设备采用的垂吊绳活着钢丝都会由于晃动，无规则的缠绕在滚筒上，反之又使晃动越来越厉害，在这一定程度上会影响测试的结果。并且由于操作人员是必须在机架下进行操作，晃动的负载在一定程度上也会给操作人员带来一定的危险。采用本实用新型的结构，可有效的克服现有技术存在的缺陷。
本实用新型是这样使用的：
将可上下移动工作板通过提升马达移动到适宜的安装位置。通过工具将可向下翻动轴承座的上端松开，向下翻动。根据测试样品的长度和外径调整可移动式三抓夹头和钢丝绳导线轮的位置，以及调整对应的三抓夹头的张开尺寸。将管状电机的输出头伸入滚筒内，然后将可向下翻动轴承座放回原位，调整三抓夹头的位置固定好管状电机。根据测试样品标定的转距选择对应的负载大小，挂在钢丝绳上。将可上下移动工作板上升到顶端。打开管状电机电源开始测试。
本实用新型的有益效果是：
能够方便的对管状电机的温升性能进行检测，利用最小的占地空间满足各种需求：安全性、方便性、实用性。运用较小的资金投入，使操作人员在测试过程中人身安全得到了最大的保证的同时，又将工作效率达到最高。
附图说明
图1是管状电机测试架结构示意图。
图2是钢丝绳导线轮示意图。
图3是钢丝绳导向轮局部放大示意图。
具体实施方式
参见图1～图3，本实用新型的管状电机测试架，包括机架1、上下移动工作板2，可翻下轴承座3，固定三抓夹头4，移动式三抓夹头5，钢丝绳导线轮6，内壁设有滑槽701的滚筒7，轴承座8，升降机9、钢丝绳10和模拟负载12；
所述的上下移动工作板2设置在机架1中部，两端与所述机架1的边框相配合，所述轴承座8设置在上下移动工作板2的两端，所述滚筒7的两端与轴承座8相连接，所述可翻下轴承座3通过铰链11连接在可上下移动工作板上，位于轴承座8的外侧，所述固定三抓夹头4设置在可翻下轴承座3上，所述移动式三抓夹头5嵌在所述的滚筒7内壁的滑槽701内，所述钢丝绳导线轮6设置在滚筒7的外沿，所述钢丝绳10缠绕在通过卡线块在钢丝绳导线轮6上，其一端与钢丝绳导线轮6连接，所述模拟负载12悬挂在钢丝绳10的另一端，所述升降机9设置在机架1的顶部，并通过连接杆901与上下移动工作板2相连接；
进一步，钢丝绳导线轮6的数量为1～4个，钢丝绳导线轮6的沟槽601的总长度大于机架1高度，卷动过程中，保证了垂吊负载的钢丝绳在转动的过程当中，会沿着钢丝绳导向轮上的螺旋线槽全部缠绕在沟槽内，不会轻易左右摇摆；
进一步，参见图3，所述钢丝绳10通过卡线块601固定在钢丝绳导线轮6的沟槽601中。
Claims (4)
1.管状电机测试架，其特征在于，包括机架(1)、上下移动工作板(2)，可翻下轴承座(3)，固定三抓夹头(4)，移动式三抓夹头(5)，钢丝绳导线轮(6)，内壁设有滑槽(701)的滚筒(7)，轴承座(8)，升降机(9)、钢丝绳(10)和模拟负载(12)；
所述的上下移动工作板(2)设置在机架(1)中部，两端与所述机架(1)的边框相配合，所述轴承座(8)设置在上下移动工作板(2)的两端，所述滚筒(7)的两端与轴承座(8)相连接，所述可翻下轴承座(3)通过铰链(11)连接在可上下移动工作板上，位于轴承座(8)的外侧，所述固定三抓夹头(4)设置在可翻下轴承座(3)上，所述移动式三抓夹头(5)嵌在所述的滚筒(7)内壁的滑槽(701)内，所述钢丝绳导线轮(6)设置在滚筒(7)的外沿，所述钢丝绳(10)缠绕在通过卡线块在钢丝绳导线轮(6)上，其一端与钢丝绳导线轮(6)连接，所述模拟负载(12)悬挂在钢丝绳(10)的另一端，所述升降机(9)设置在机架(1)的顶部，并通过连接杆(901)与上下移动工作板(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的管状电机测试架，其特征在于，钢丝绳导线轮(6)的数量为1～4个。
3.根据权利要求1所述的管状电机测试架，其特征在于，钢丝绳导线轮(6)的沟槽(602)总长度大于机架(1)的高度。
4.根据权利要求1所述的管状电机测试架，其特征在于，所述钢丝绳(10)通过卡线块(601)固定在钢丝绳导线轮(6)的沟槽(602)中。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN103808987A (zh) * | 2014-02-28 | 2014-05-21 | 浙江联宜电机股份有限公司 | 电机测试升降工作台 |
| CN110907829A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-24 | 永昌控股集团有限公司 | 一种长度可调的管状电机测试工装 |
| CN114252768A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-29 | 浙江联大科技有限公司 | 一种管状电机全自动温度寿命测试设备 |
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2011
- 2011-05-17 CN CN2011201568362U patent/CN202305569U/zh not_active Expired - Fee Related
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