CN202304541U - 一种用于升降膜蒸发器的新型板片 - Google Patents

一种用于升降膜蒸发器的新型板片 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种用于升降膜蒸发器的新型板片,其特征在于:包括板片主体、突起、蒸汽口、升降膜通道口、冷凝液口、原料液进口、混合物出口及密封槽,所述板片主体的表面上安装有突起,板片主体的上部一侧或两侧安装有蒸汽口,板片主体的顶部安装有升降膜通道口,板片主体的下部一侧或两侧安装有冷凝液口,板片主体下部一侧或两侧还安装有原料液进口,板片主体的底部安装有混合物出口,所述板片主体及蒸汽口、升降膜通道口、冷凝液口、原料液进口、混合物出口的四周均设置有密封槽。本实用新型结构设计科学合理,具有易于清洗、厚度小、质量轻、易于成膜、传热系数高占地面积小、制造成本低的优点。

Description

一种用于升降膜蒸发器的新型板片
技术领域
本实用新型涉及食品、医药、化工行业中的蒸发装置,特别是一种用于升降膜蒸发器的新型板片。
背景技术
食品、医药、化工等行业中经常需要进行蒸发操作,因此要应用到蒸发器,目前使用较多的蒸发器的传热元件为管子,管式蒸发器不仅设备制造成本高、占地面积大、传热系数低,而且不易清洗。目前使用的板式蒸发器所使用的传热板片经常采用板式换热器的板片,由于板片表面有复杂的波纹,因此不易成膜,不利于蒸发操作。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种用于升降膜蒸发器的新型板片,该新型板片具有成本低、占地面积小、易清洗、厚度小、质量轻、易于成膜和传热系数高的特点。
本实用新型的技术方案概述如下:
一种用于升降膜蒸发器的新型板片,其特征在于:包括板片主体、突起、蒸汽口、升降膜通道口、冷凝液口、原料液进口、混合物出口及密封槽,所述板片主体的表面上安装有突起,板片主体的上部一侧或两侧安装有蒸汽口,板片主体的顶部安装有升降膜通道口,板片主体的下部一侧或两侧安装有冷凝液口,板片主体下部一侧或两侧还安装有原料液进口,板片主体的底部安装有混合物出口,所述板片主体及蒸汽口、升降膜通道口、冷凝液口、原料液进口、混合物出口的四周均设置有密封槽。
而且,所述板片主体为矩形,厚度为0.4-6mm。
而且,所述突起为冲压而成,形状为圆柱状、圆锥状、椭圆柱状或长圆状,所述突起之间的间距为10-300mm,突起的高度为1-10mm。
而且,所述密封槽为冲压而成,深度为1-9mm。
本实用新型的优点和积极效果是:
1.一种用于升降膜蒸发器的新型板片,使用该新型板片而得到的蒸发器具有占地面积小、制造成本低、传热系数高和易于清洗等优点,由于在该新型板片上布置有一定形状的突起,该突起的存在不仅起到板片之间的相互支撑作用从而能够降低板片厚度,而且能够对液膜起扰动的作用,提高传热系数。
2.本实用新型结构设计科学合理,具有易于清洗、厚度小、质量轻、易于成膜、传热系数高占地面积小、制造成本低的优点,是一种具有较高创新性的升降膜蒸发器的新型板片。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型板片上的圆锥状突起的结构示意图。
图3为本实用新型板片上的圆柱状突起的结构示意图。
图4为本实用新型板片上的长圆状突起的结构示意图。
图5为图4的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
一种用于升降膜蒸发器的新型板片,其创新之处在于:包括板片主体8、突起1、蒸汽口2、升降膜通道口3、冷凝液口4、原料液进口5、混合物出口6及密封槽7,所述板片主体的表面上安装有若干个突起,板片主体的上部一侧或两侧安装有蒸汽口,板片主体的顶部安装有升降膜通道口,板片主体的下部一侧或两侧安装有冷凝液口,板片主体下部一侧或两侧还安装有原料液进口,板片主体的底部安装有混合物出口,所述板片主体及蒸汽口、升降膜通道口、冷凝液口、原料液进口、混合物出口的四周均设置有密封槽。板片主体为矩形,厚度为0.4-6mm。突起为冲压而成,形状为圆柱状、圆锥状、椭圆柱状或长圆状,所述突起之间的间距为10-300mm,突起的高度为1-10mm。密封槽为冲压而成,深度为1-9mm。
本实用新型的工作原理为:
将多块本新型板片叠放在一起,板片和板片之间用橡胶垫片密封,两端分别布置有固定支撑板和活动压板,并通过螺栓进行紧固,从而组装成升降膜蒸发器。放置在密封槽里的橡胶垫片除了有密封效果之外,还能引导不同介质在蒸发器内的流动行为,通过使用不同结构的橡胶垫片,在蒸发器内构造出蒸汽通道、物料升膜通道和物料降膜通道。工作时,蒸汽进入到蒸汽通道内,通过板片传热给液体物料后冷凝成液体从冷凝液口排出。原料液进入物料升膜通道后被加热而蒸发,在蒸汽的向上运动的带动下,物料在板片上呈膜状往上运动,蒸汽和物料到达顶部后从升降膜通道口进入到物料降膜通道,在这个通道内,物料进一步被蒸发,在蒸汽和重力的双重作用下呈膜状往下流动,最后物料和蒸汽通过底部的汽液混合物出口离开蒸发器。布置在板片上的突起能够对板片提供支撑,以防止板片在两侧的压力差作用下产生过大的变形,从而保持通道的宽度稳定,同时突起对呈膜状流动的物料有一个扰动作用,能够提供传热系数。

Claims (4)

1.一种用于升降膜蒸发器的新型板片,其特征在于:包括板片主体、突起、蒸汽口、升降膜通道口、冷凝液口、原料液进口、混合物出口及密封槽,所述板片主体的表面上安装有突起,板片主体的上部一侧或两侧安装有蒸汽口,板片主体的顶部安装有升降膜通道口,板片主体的下部一侧或两侧安装有冷凝液口,板片主体下部一侧或两侧还安装有原料液进口,板片主体的底部安装有混合物出口,所述板片主体及蒸汽口、升降膜通道口、冷凝液口、原料液进口、混合物出口的四周均设置有密封槽。
2.根据权利要求1所述一种用于升降膜蒸发器的新型板片,其特征在于:所述板片主体为矩形,厚度为0.4-6mm。
3.根据权利要求1所述一种用于升降膜蒸发器的新型板片,其特征在于:所述突起为冲压而成,形状为圆柱状、圆锥状、椭圆柱状或长圆状,所述突起之间的间距为10-300mm,突起的高度为1-10mm。
4.根据权利要求1所述一种用于升降膜蒸发器的新型板片,其特征在于:所述密封槽为冲压而成,深度为1-9mm。
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CN106334325A (zh) * 2016-11-07 2017-01-18 中国科学院广州能源研究所 一种高效相变板式蒸发器

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