CN202302243U - S管阀的连接结构和混凝土泵送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种S管阀的连接结构，该连接结构包括S管阀(1)和轴头(2)，该S管阀具有轴套(11)，轴头的第一段插入轴套并与轴套周向可拆卸地连接，并且轴头的第二段上形成有第一径向凸起部(41)，该第一径向凸起部通过轴向连接件(5)与S管阀可拆卸地连接。本实用新型还公开了一种包括本实用新型提供的S管阀的连接结构的混凝土泵送设备。在本实用新型中，无论用于传动扭矩的周向连接，还是通过固定相关部件的轴向连接，均是可拆卸式的连接，因此本实用新型提供的连接结构能够避免拆卸、更换不便等问题，并且由于具有周向连接和轴向连接两部分，使得本实用新型提供的S管阀的连接结构更加牢固，使安全性得到保证。

Description

S管阀的连接结构和混凝土泵送设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土泵送设备中S管阀的连接领域，具体地，涉及一种S管阀的连接结构以及使用该连接结构的混凝土泵送设备。

背景技术

S管阀广泛用于混凝土泵送设备中，主要用来实现物料的分配。其工作原理为通过S管在装满混凝土物料的料斗中左右快速摆动，轮流与两个混凝土缸对接，从而实现混凝土的连续输送。在现有技术中，S管阀通常与传动用的轴头焊接连接，例如在授权公告号为CN 201071977Y的实用新型专利所公开的一种混凝土泵S管阀传动轴的连接结构中，首先将该轴头与S管阀装配后焊接，再将封板与S管阀焊接，使之形成为一个整体，在分配油缸的驱动下，完成混凝土在泵送过程中的换向功能，从而实现混凝土的连续泵送。

但是，由于该连接结构为焊接后的一个整体，因此在某一部分损坏时，需对整个S管阀的连接结构进行更换，成本高，另外由于整体连接结构较长较重，使得安装时尤其是更换时非常费力，影响混凝土泵送设备的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种S管阀的连接结构，该连接结构既能够避免整体焊接所带来的安装、更换不便的问题，又能保证在使用中的稳固性和安全性。

本实用新型的另一目的是提供一种混凝土泵送设备，该混凝土泵送设备包括本实用新型提供的S管阀的连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种S管阀的连接结构，该连接结构包括S管阀和轴头，该S管阀具有轴套，所述轴头的第一段插入所述轴套并与所述轴套周向可拆卸地连接，并且所述轴头的第二段上形成有第一径向凸起部，该第一径向凸起部通过轴向连接件与所述S管阀可拆卸地连接。

优选地，所述轴头的第一段上和所述轴套内分别形成有第一花键结构，所述轴头的第一段通过该第一花键结构与所述轴套周向连接。

优选地，所述轴头的第一段和所述轴套的内侧分别形成为相互型面连接的异型结构。

优选地，所述异型结构为方形。

优选地，所述轴套的端部外侧形成有第二径向凸起部，所述轴向连接件为哈夫接头，该哈夫接头为包括凹槽部和紧固部的两半式结构，所述第二径向凸起部与所述第一径向凸起部配合地容纳在所述凹槽部内，并且该两半式结构的所述紧固部通过第一紧固件紧固。

优选地，所述哈夫接头的凹槽部内具有第一锥形面，所述第一径向凸起部和所述第二径向凸起部分别具有与所述第一锥形面配合的第二锥形面。

优选地，所述轴向连接件为第二紧固件，所述第一径向凸起部通过该第二紧固件与所述S管阀轴向连接。

优选地，所述轴头的第三段形成有第二花键结构。

根据本实用新型的另一方面，提供一种混凝土泵送设备，其特征在于，该混凝土泵送设备包括本实用新型提供的S管阀的连接结构。

通过上述技术方案，本实用新型中无论用于传动扭矩的周向连接，还是通过固定相关部件的轴向连接，均是可拆卸式的连接，因此本实用新型提供的连接结构能够避免维修、更换不便的问题，并且由于具有周向连接和轴向连接两部分，使得本实用新型提供的连接结构更加牢固，在提高实用性的同时，使安全性得到保证。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的第一优选实施方式的局部剖视示意图；

图2是本实用新型提供的第一优选实施方式的分解示意图；

图3是本实用新型提供的哈夫接头的剖视示意图(省略紧固部)；

图4是本实用新型提供的第二优选实施方式的结构示意图；

图5是本实用新型提供的第二优选实施方式的结构分解示意图；

图6是在第二优选实施方式中的轴头的侧视图；

图7是在第二优选实施方式中的S管阀的侧视图。

附图标记说明

1 S管阀               2轴头

5 轴向连接件          6O型圈

11轴套                21异型结构

31第一花键结构        32第二花键结构

41第一径向凸出部      42第二径向凸出部

51哈夫接头            52第二紧固件

53凹槽部              54紧固部

55第一紧固件

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1至图7所示，根据本实用新型的一个方面，提供一种S管阀的连接结构，该连接结构包括S管阀1和轴头2，该S管阀1具有轴套11，轴头2的第一段插入轴套11并与轴套11周向连接，并且轴头2的第二段上形成有第一径向凸起部41，该第一径向凸起部41通过轴向连接件5与S管阀1可拆卸地连接。

在上述技术方案中，轴头2用于从混凝土设备的分配油缸驱动的摆臂处获取旋转扭矩，并将该扭矩传输给S管阀1，实现S管阀1的摆动，以完成混凝土在泵送过程中的换向功能，从而实现混凝土的连续泵送。另外在本实用新型中，无论是用于传动扭矩的周向连接，还是通过固定相关部件的轴向连接，均是可拆卸式的连接，因此本实用新型提供的连接结构能够避免现有技术中焊接连接所带来的维修、更换不便等问题，并且由于具有周向连接和轴向连接两部分，使得本实用新型提供的连接结构更加牢固，在提高实用性的同时，使安全性得到保证。另外，本领域技术人员能够理解的是，本实用新型中所使用的“轴向连接件”的主要作用为轴向固定相关部件，但不能理解为该“轴向连接件”只用于轴向连接，其同样可以具有周向固定的作用。

需要说明的是，能够完成本实用新型目的的实施方式有多种，例如周向连接和轴向连接的连接方式，为了方便说明本实用新型，只介绍其中的两个优选实施方式，该两个优选实施方式只用于说明本实用新型，并不用于限制本实用新型。此外，本实用新型的包括该两个优选实施方式的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

如图1至图3所示，在本实用新型提供的第一优选实施方式中，优选地，轴头2的第一段上和轴套11内分别形成有第一花键结构31，轴头2的第一段通过该第一花键结构31与轴套11周向连接。因此，通过该第一花键结构31传递扭矩的同时，其相比平键连接更加方便拆装。当然在满足本实用新型目的的情况下，也可采用平键、销等其他本领域技术人员能够想到的连接方式。

另外，优选地，轴套11的端部外侧形成有第二径向凸起部42，轴向连接件5为哈夫接头51，该哈夫接头51为包括凹槽部53和紧固部54的两半式结构，第二径向凸起部42与第一径向凸起部41配合地容纳在凹槽部53内，并且该两半式结构的紧固部54通过第一紧固件55紧固。其中，哈夫接头为本领域内常见的连接件，在实际使用中，只需要将该两半式结构分别套在对齐的第一径向凸起部41和第二径向凸起部42上，并通过第一紧固件55(优选螺栓)将该两半式结构紧固即可。在需要拆卸时，也只需要将该第一紧固件55拆卸即可。因此，这种哈夫连接方式相比法兰连接更加容易操作，使用的紧固件数量也更少。

另外，本实用新型中所涉及的“两半式结构”是指某物体由两部分组成，该两部分能够拆分和接合，并且该两部分的结构和形状可以相同也可以不同。例如在本实用新型的第一优选实施方式使用的哈夫接头(图3所示)，所涉及的两半式结构为对称设置，其结构和形状基本相同，在其他未提及的实施方式中，例如使用特种的连接件时，该两半式结构的结构、形状也可以不同。

另外，为了提升本实用新型的轴向连接的稳定性，优选地，如图2和图3所示，哈夫接头51的凹槽部53内具有第一锥形面a，第一径向凸起部41和第二径向凸起部42分别具有与第一锥形面a配合的第二锥形面b。在使用中，第一锥形面a和第二锥形面b配合接触，因此能够增大哈夫接头51对第一和第二径向凸起部41、42的夹紧力的受力面积，使连接更加牢固。

此外，在第一优选实施方式中，为了避免混凝土浆液在输送过程中渗透如轴头2和S管阀1的配合面上，而导致轴头2和S管阀1难以拆卸，优选地，在轴头2和S管阀1之间装配O型密封圈6。当然，也可装配其他具有密封效果的密封件，本实用新型对此不做限制。

因此，第一优选实施方式提供的连接结构在实际使用中在提供实用性的同时，保证连接的稳定性。

如图4至图7所示，在本实用新型的第二优选实施方式中，优选地，轴头2的第一段和轴套11的内侧分别形成为相互型面连接的异型结构21。通过将轴头2的第一段和轴套11的内侧设计成能够型面连接的异型结构，而实现扭矩的传递。这种型面连接的方式相比销、键等连接方式，更加容易拆卸。在拆装时直接进行轴头2的拆拔即可。其中，本实施方式中的“异型结构”为能够传递扭矩的非圆形结构，例如方形、三角形、梅花形等等。其中，为了方便加工，如图6和图7所示，该异型结构21为优选设计为方形。

另外在轴向连接方面，优选地，轴向连接件5为第二紧固件52(优选螺栓)，第一径向凸起部41通过该第二紧固件52与S管阀1轴向连接。此类连接类似于法兰连接的方式，但是由于在实用新型中的连接结构中已经包括了周向连接部分，因此相比只使用法兰连接既传递扭矩又轴向固定的方式。本实用新型的稳定性更高改善，使本实用新型在工作时，安全性更好。

因此，本实用新型的第二优选实施方式同样能够保证连接结构在实际使用中稳定性。

此外，在本实用新型的各种实施方式中，为了使连接结构中的各部分均能够单独拆卸、更换，优选地，轴头2的第三段形成有第二花键结构32。并通过该第二花键结构32和混凝土泵送设备的分配油缸驱动的摆臂进行花键配合，以获得扭矩，并传递给S管阀。因此，通过该花键配合，轴头2可单独拆卸更换，避免了现有技术中整体焊接式连接结构过大过重所导致的安装、更换不便的问题。使本实用新型提供的S管阀的连接结构实用性更高。

根据本实用新型的另一方面，提供一种混凝土泵送设备，该混凝土泵送设备包括本实用新型提供的S管阀的连接结构。

因此，本实用新型提供的S管阀的连接结构和使用该连接结构的混凝土泵送设备实用性更高，使用效果更好。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (9)

1.一种S管阀的连接结构，该连接结构包括S管阀(1)和轴头(2)，该S管阀(1)具有轴套(11)，其特征在于，所述轴头(2)的第一段插入所述轴套(11)并与所述轴套(11)周向可拆卸地连接，并且所述轴头(2)的第二段上形成有第一径向凸起部(41)，该第一径向凸起部(41)通过轴向连接件(5)与所述S管阀(1)可拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述的S管阀的连接结构，其特征在于，所述轴头(2)的第一段上和所述轴套(11)内分别形成有第一花键结构(31)，所述轴头(2)的第一段通过该第一花键结构(31)与所述轴套(11)周向连接。

3.根据权利要求1所述的S管阀的连接结构，其特征在于，所述轴头(2)的第一段和所述轴套(11)的内侧分别形成为相互型面连接的异型结构(21)。

4.根据权利要求3所述的S管阀的连接结构，其特征在于，所述异型结构(21)为方形。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的S管阀的连接结构，其特征在于，所述轴套(11)的端部外侧形成有第二径向凸起部(42)，所述轴向连接件(5)为哈夫接头(51)，该哈夫接头(51)为包括凹槽部(53)和紧固部(54)的两半式结构，所述第二径向凸起部(42)与所述第一径向凸起部(41)配合地容纳在所述凹槽部(53)内，并且该两半式结构的所述紧固部(54)通过第一紧固件(55)紧固。

6.根据权利要求5所述的S管阀的连接结构，其特征在于，所述哈夫接头(51)的凹槽部(53)内具有第一锥形面(a)，所述第一径向凸起部(41)和所述第二径向凸起部(42)分别具有与所述第一锥形面(a)配合的第二锥形面(b)。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述的S管阀的连接结构，其特征在于，所述轴向连接件(5)为第二紧固件(52)，所述第一径向凸起部(41)通过该第二紧固件(52)与所述S管阀(1)轴向连接。

8.根据权利要求1所述的S管阀的连接结构，其特征在于，所述轴头(2)的第三段形成有第二花键结构(32)。

9.一种混凝土泵送设备，其特征在于，该混凝土泵送设备包括权利要求1-8中任意一项所述的S管阀的连接结构。

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