CN202297370U - 一种玻璃基板切割自动落料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃基板切割自动落料装置，包括吸盘板，所述吸盘板上设有若干吸盘，所述玻璃基板切割自动落料装置还包括相对吸盘板设置的压板，所述压板连接气缸，所述压板上设有若干压块。本实用新型一种玻璃基板切割自动落料装置，通过在吸盘对面设置压板，彻底克服了现有技术之缺点，既增大了吸盘的吸附距离，又能使废边料垂直落下。

Description

一种玻璃基板切割自动落料装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种玻璃基板切割自动落料装置。

【背景技术】

在玻璃基板制造过程中，需要使用纵切机将两边的废边料切除。切除边料前，先要用8～10个吸盘(在真空泵的驱动下产生真空)从两边将玻璃基板吸住，将其固定在要求的位置上，再用割刀进行划线，划线完毕后两边的吸盘在汽缸驱动下分别向两边旋转，从划线处将玻璃板掰断，吸盘内的真空释放后，废边料就会落下，掉入溜槽内被收集起来。

吸盘真空释放有自然释放和强行破真空两种方法。

自然释放是依靠吸盘周围微弱的漏气逐渐释放，其速度极其缓慢，需要几个到十几个小时真空才能释放，这显然不能满足自动化工业生产需要。

强行破真空是向吸盘内吹入高压空气，加快真空释放。当吹入高压空气过少时，破真空仍需较长时间，影响生产节拍；当吹入高压空气过多时，可做到瞬间释放，但会使废边料在下落过程中向前倾斜，不能垂直落下。严重时废边料会碰到设备本体。

为了解决上述问题，现有的技术是：

1.向吸盘内吹入过量的高压空气，使破真空时间满足生产节拍要求，当废边料会碰到设备本体摔碎时及时打扫。该技术只是简单地满足了生产节拍要求，废边料与设备本体碰撞后溅起来的玻璃粉尘会污染玻璃基板。

2.向吸盘内吹入过量的高压空气，使真空瞬间释放，同时在吸盘对面向废边料反向(相对于吸盘破真空气流)吹高压空气，当正反两股气流的力量相等时就可相互抵消，使废边料垂直落下。该技术很难控制正反两股气流的力量，故废边料落下时不太稳定。

3.选择破真空容易的吸盘，仅需一点点高压空气就可瞬间破真空，使废边料垂直落下。该技术缺点是吸盘吸附距离短，玻璃基板稍微变形就做不到自动吸板，设备自动程序中断。

现有3种技术都存在着明显不足，选用风琴式吸盘，吸附距离大，但破真空难(需要较多的高压空气破真空)，不能保证费边料垂直落下。选用碗式吸盘，破真空容易，能保证费边料垂直落下；但吸附距离小，玻璃基板稍微变形就做不到自动吸板。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提一种玻璃基板切割自动落料装置，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种玻璃基板切割自动落料装置，包括吸盘板，所述吸盘板上设有若干吸盘，所述玻璃基板切割自动落料装置还包括相对吸盘板设置的压板，所述压板连接气缸，所述压板上设有若干压块。

所述吸盘为碗式吸盘。

所述压块上设有一对槽孔；所述压块通过螺钉穿过槽孔固定于所述压板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型一种玻璃基板切割自动落料装置，通过在吸盘对面设置压板，彻底克服了现有技术之缺点，既增大了吸盘的吸附距离，又能使废边料垂直落下。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1所示，本实用新型一种玻璃基板切割自动落料装置包括吸盘板1和压板3；吸盘板1上安装有多个用于吸玻璃基板的吸盘2；压板3连接气缸4，压板3上相对于吸盘2的位置设于多个压块5。压块5通过螺钉固定于压板3上，位置可调。

吸盘2选用破真空容易的碗式吸盘，微量的高压空气，就可使真空释放，确保废边料自动垂直落下。

在吸盘2对面设计了由气缸4驱动的压板3，可自动将玻璃板向吸盘2方向推动，使吸盘2的吸附距离增大，有效补偿了碗式吸盘吸附距离小的问题。

纵切机使用日本妙德公司的PS-50-M-S型吸盘，微小气流就可破真空，使废边料垂直落下；在吸盘对面安装了上述由气缸4驱动的压板5，使吸盘2的吸附距离从10mm增大到50mm以上。该自动落料装置投入使用后，工作稳定可靠。

Claims (3)

1.一种玻璃基板切割自动落料装置，包括吸盘板(1)，所述吸盘板(1)上设有若干吸盘(2)，其特征在于，所述玻璃基板切割自动落料装置还包括相对吸盘板(1)设置的压板(3)，所述压板(3)连接气缸(4)，所述压板(3)上设有若干压块(5)。

2.如权利要求1所述的玻璃基板切割自动落料装置，其特征在于，所述吸盘(2)为碗式吸盘。

3.如权利要求1所述的玻璃基板切割自动落料装置，其特征在于，所述压块(5)上设有一对槽孔；所述压块(5)通过螺钉固定于所述压板(3)上。

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