CN202297360U - 双曲钢化炉成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽车钢化玻璃制造领域，具体地说涉及一种双曲钢化炉成型模具，该模具为不锈钢钢板，不锈钢钢板上设有通气孔。不锈钢钢板宽25mm，厚3mm，通气孔均匀分布。该模具改善钢化玻璃边部应力状态，保证了钢化效果，生产的钢化玻璃无明显压痕。
Description
技术领域
本发明属于汽车钢化玻璃制造领域，具体地说涉及一种双曲钢化炉成型模具。
背景技术
钢化玻璃是将优质的浮法玻璃加热接近软化点时，在玻璃表面急速冷却，使压缩应力分布在玻璃表面，而张引应力则在中心层。因为有强大相等的压缩应力，使外压所产生的张引应力被玻璃强大的压缩应力所抵消，从而增加玻璃的安全度。汽车玻璃经玻璃钢化炉软化后压模使玻璃压制成双曲面。目前国内采用模具成型的汽车钢化玻璃的成型时留有压痕较重。主要原因是钢化玻璃成型时考虑到钢化效果，采用模具成型材料支撑用的是直径为12毫米的不锈钢圆钢，与玻璃接触面积小，在钢化成型时玻璃处于软化状态就出现了压痕，严重影响了玻璃的外观质量，同时还会增加自爆的发生。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明提供一种双曲钢化炉成型模具，该模具保证了钢化效果，无明显压痕。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现：
所述双曲钢化炉成型模具为不锈钢钢板，不锈钢钢板上设有通气孔。
所述双曲钢化炉成型模具的不锈钢钢板宽25mm，厚3mm。
所述双曲钢化炉成型模具上通气孔均匀分布。
本发明的有益效果是，用不锈钢钢板代替圆钢，在成型时增大玻璃与模具的接触面积，从而减小玻璃与模具的压力，玻璃与模具间由点接触变为面接触，解决了模具成型压痕的问题。不锈钢板上设置均匀钻上通风孔，在玻璃钢化时气流通过，保证玻璃与不锈钢板接触位置钢化效果。达到了生产的钢化玻璃，钢化效果、无明显压痕的目的，提高了产品的品质。
附图说明
图1是现有双曲面成型模具结构示意图；
图2是本发明双曲钢化炉成型模具结构示意图。
图中，1.不锈钢圆钢，2.不锈钢钢板，3.通气孔
具体实施方式
本发明的双曲钢化炉成型模具是用不锈钢钢板2，代替了现有技术中的不锈钢圆钢1，增大玻璃与模具的接触面积，从而减小玻璃与模具的压力，玻璃与模具间由点接触变为面接触，解决了模具成型压痕的问题。为保证玻璃与不锈钢板接触位置的钢化效果，在钢板上设有通气孔3。优选的钢化炉成型模具宽25mm，厚3mm，通气孔均匀分布。
Claims (3)
1.双曲钢化炉成型模具，其特征在于，所述双曲钢化炉成型模具为不锈钢钢板，不锈钢钢板上设有通气孔。
2.根据权利要求1所述的双曲钢化炉成型模具，其特征在于，所述不锈钢钢板宽25mm，厚3mm。
3.根据权利要求1所述的双曲钢化炉成型模具，其特征在于，所述通气孔均匀分布。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104803588A (zh) * | 2014-01-26 | 2015-07-29 | 许昌环宇安全玻璃有限公司 | 一种钢化玻璃成型用实心模具 |
| CN104891789A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-09-09 | 肥西县三星玻璃有限公司 | 玻璃钢化成型的辅助装置和玻璃钢化装置 |
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