CN202297104U - 多功能充油系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种节省充油时间、充油效果更好的多功能充油系统,包括油箱、循环泵、设有回油口和注油口的真空注油罐、真空泵,所述油箱连接有与脉冲器相连的出油口,所述注油口连接有与脉冲器相连的进油口,所述进油口与出油口通过减压阀连接在一起。本实用新型的多功能充油系统,在脉冲器未接入系统时,开启电源,使温控设备工作,设定温度参数,并使系统循环工作。当真空度达到一定值时,用快速插头接入脉冲器的进、出油口,调节减压阀,使脉冲器两端产生一定压差,从而可达到脉冲器充油的目的。另外,还可以将另一只脉冲器接入真空室,对其进行预抽真空,从而节省充油时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能充油系统,尤其是一种脉冲器充油系统。
背景技术
脉冲器充油系统是脉冲器保养和维修的重要设备,目前市场上广泛采用的脉冲器充油系统一般要当脉冲器接入系统中才开始工作,如图1所示,包括油箱1,所述油箱1通过循环泵2与真空注油罐7的回油口4相连,所述真空注油罐7连接有真空泵8,所述油箱1连接有与脉冲器相连的出油口3,所述真空注油罐7上设有注油口5,所述注油口5连接有与脉冲器相连的进油口6。当接入脉冲器后,开启电源,真空泵8和循环泵2开始运行,系统不断循环工作,当真空表读数及油的纯度满足要求时,即停止充油,这种充油方式称为“体内”充油方式,即脉冲器必须接入系统时才能工作。该充油系统充油时间很长,而且一次只能操作一只脉冲器,使得维修和保养脉冲器的效率过于低下。
实用新型内容
本实用新型提供了一种节省充油时间、充油效果更好的多功能充油系统。
实现本实用新型目的的多功能充油系统,包括油箱、循环泵、设有回油口和注油口的真空注油罐、真空泵,所述油箱连接有与脉冲器相连的出油口,所述注油口连接有与脉冲器相连的进油口,所述进油口与出油口通过减压阀连接在一起。
所述减压阀的两端各设有一个压力表。
所述进油口一端设有温控设备。
所述真空注油罐还连接有一个真空室,所述真空室上设有与所述脉冲器相连的第二出油口和第二进油口。
本实用新型的多功能充油系统,在脉冲器未接入系统时,开启电源,使温控设备工作,设定温度参数,并使系统循环工作。当真空度达到一定值时,用快速插头接入脉冲器的进、出油口,调节减压阀,使脉冲器两端产生一定压差,从而可达到脉冲器充油的目的。另外,还可以将另一只脉冲器接入真空室,对其进行预抽真空,从而节省充油时间。
附图说明
图1为现有的充油系统的结构示意图。
图2为本实用新型的多功能充油系统的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型的多功能充油系统,包括油箱1、循环泵2、设有回油口4和注油口5的真空注油罐7、真空泵8,所述油箱1连接有与脉冲器相连的出油口3,所述注油口5连接有与脉冲器相连的进油口6,所述进油口6与出油口3通过减压阀10连接在一起。
所述减压阀10的两端各设有一个压力表12。所述进油口6一端设有温控设备11。
所述真空注油罐7还连接有一个真空室9,所述真空室9上设有与所述脉冲器相连的第二出油口13和第二进油口16。
本实用新型的多功能充油系统与常规的充油系统对脉冲器充油的对比如下:
从上表可以看出,常规充油系统在脉冲器为接入系统时不工作,而多功能充油系统可以提前进行油路循环并抽真空(在进行脉冲器的维修与保养时,可以利用这部分时间进行脉冲器其它方面维修保养工作)。单只脉冲器的充油时间,常规充油系统需要4.5h之久,而多功能充油系统仅需2.5h;当需要进行多只脉冲器充油时,常规充油系统需要的时间为4.5h的整数倍数,而多功能充油系统需要的时间为0.5h的整数倍数再加上2h,可见多功能充油系统大大提高了充油效率。另外,对一只脉冲器进行充油的同时,可将另一只脉冲器接入真空室进行抽真空,从而可大大节省充油时抽真空的时间。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种多功能充油系统,包括油箱、循环泵、设有回油口和注油口的真空注油罐、真空泵,所述油箱连接有与脉冲器相连的出油口,所述注油口连接有与脉冲器相连的进油口,其特征在于:所述进油口与出油口通过减压阀连接在一起。
2.根据权利要求1所述的多功能充油系统,其特征在于:所述减压阀的两端各设有一个压力表。
3.根据权利要求1所述的多功能充油系统,其特征在于:所述进油口一端设有温控设备。
4.根据权利要求1-3任一所述的多功能充油系统,其特征在于:所述真空注油罐还连接有一个真空室,所述真空室上设有与所述脉冲器相连的第二出油口和第二进油口。
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CN106122740B (zh) * | 2016-06-20 | 2018-08-21 | 中国船舶重工集团公司第七一八研究所 | 一种泥浆脉冲发生器充油装置及使用方法 |
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