CN202296911U - 起重机伸缩臂用滑块装置及起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种起重机伸缩臂用滑块装置及起重机。其中，滑块装置包括滑块单元、与起重机操纵杆关联连接的执行机构、高度调整单元、底座和复位弹簧；高度调整单元设置于滑块单元和底座之间，与滑块单元和底座接触连接；高度调整单元还与执行机构的驱动部分相连接，在执行机构的驱动下，通过高度调整单元位置的改变调整滑块单元的高度；复位弹簧包连接于底座和滑块单元之间。本实用新型起重臂伸缩时阻力减小，伸缩更快速灵活；并且起重臂伸缩时滑块与筒体不接触，对接触面要求不高，不需要频繁涂抹润滑脂；执行机构不受载荷，驱动力小，体积小，安装方便，成本低。

Description

起重机伸缩臂用滑块装置及起重机

技术领域

本实用新型涉及起重机领域，特别是涉及一种起重机伸缩臂用滑块装置及起重机。

背景技术

滑块是起重臂上的重要零件。目前，汽车起重机起重臂滑块多采用固定式或机械可调式。其常用结构如图1、图2或图3所示。

在图1中，滑块直接用紧固件安装在起重臂上，用加减垫片来调节松紧度。在图2中，滑块悬挂在螺栓头上，调节螺栓的旋入度来控制滑块松紧；在图3中，滑块下方垫有楔形块，调节楔形块的位置来控制滑块的松紧。

上述几种滑块形式，虽然结构简单，但存在如下缺点：

第一、安装完成后，起重机工作时滑块的松紧度不可变，要改变滑块的松紧度，必须停机后手动调节，对安装在起重臂内部的滑块，还必须先将大臂拆开。

第二、滑块贴合间隙如果过紧，起重臂伸缩时阻力大，部件磨损快。

第三、滑块贴合间隙如果过松，起重臂吊载时易抖动。

第四、采用固定间隙的滑块，对起重臂贴合面的直线度和平整度要求很高，而且需要经常涂抹润滑脂以减小摩擦阻力。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的第一个目的在于提供一种起重机伸缩臂用滑块装置，以使起重机伸缩臂滑块的松紧度可调。本实用新型的第二个目的在于提供一种具有上述滑块装置的起重机。

为实现本实用新型的第一个目的，起重机伸缩臂用滑块装置包括滑块单元、执行机构、高度调整单元、底座和复位弹簧；其中，所述高度调整单元设置于所述滑块单元和所述底座之间；并且所述高度调整单元还与所述执行机构的驱动部分相连接，在所述执行机构的驱动下，通过所述高度调整单元位置的改变来调整所述滑块单元的高度；以及所述复位弹簧包括第一拉伸端和第二拉伸端，所述第一拉伸端与所述底座相连接，所述第二拉伸端与所述滑块单元相连接。

优选地，所述高度调整单元为一楔形块。

优选地，所述滑块单元为一滑块。

优选地，所述滑块单元包括滑块和固定板，所述滑块与所述固定板固定连接，所述楔形块设置于所述底座和所述固定板间；并且所述复位弹簧的第二拉伸端与所述滑块单元的所述固定板相连接。

优选地，所述滑块设置有一滑块斜面，所述滑块斜面与所述楔形块的斜面适配接触。

优选地，所述固定板设置有一固定板斜面，所述固定板斜面与所述楔形块的斜面适配接触。

优选地，所述执行机构与起重机操纵杆关联连接。

优选地，所述底座朝向所述楔形块的表面为一斜面，该斜面与所述楔形块的斜面适配接触。

本实用新型将高度调整单元与执行机构相连接，在执行机构的驱动下，通过高度调整单元位置的改变来调整滑块单元的高度，进而使得起重机伸缩臂滑块的松紧度可调；并且，由于执行机构只控制滑块单元位置的切换，因此执行机构不受载荷，驱动力小，体积小，安装方便，成本低。

为实现本实用新型的第二个目的，本实用新型提供了一种起重机，包括上述起重机伸缩臂用滑块装置。由于上述的起重机伸缩臂用滑块装置具有上述的技术效果，具有该起重机伸缩臂用滑块装置的起重机也应具备相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中，汽车起重机起重臂一种滑块组件的结构示意图；

图2为现有技术中，汽车起重机起重臂另一种滑块组件的结构示意图；

图3为现有技术中，汽车起重机起重臂另一种滑块组件的结构示意图；

图4为本实用新型起重机伸缩臂用滑块组件的结构框图；

图5为本实用新型起重机伸缩臂用滑块组件的滑块处于松开状态时的状态示意图；

图6为本实用新型起重机伸缩臂用滑块组件的滑块处于压紧状态时的状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图4，图4为本实用新型起重机伸缩臂用滑块组件的结构框图。

起重机伸缩臂用滑块组件包括滑块单元43、与起重机操纵杆关联连接的执行机构42、高度调整单元41、底座40和复位弹簧44；其中，高度调整单元41设置于滑块单元43和底座40之间，与滑块单元43和底座40的表面接触连接；并且，高度调整单元41还与执行机构42的驱动部分相连接，在执行机构42的驱动下，高度调整单元41在滑块单元43和底座40的表面之间发生相对滑动，通过高度调整单元41位置的改变调整滑块单元43的高度；复位弹簧44包括第一拉伸端和第二拉伸端，第一拉伸端与底座40相连接，第二拉伸端与滑块单元43相连接。复位弹簧44保证执行机构42退回后，滑块单元43能自动回到原位置。

需要说明的是，在图4只是示意性的说明位滑块组件的结构框图。实际设计时，底座40的下表面、高度调整单元41与底座40或滑块单元43接触的表面以及滑块单元43的上表面，都有可能根据实际的需要设计成需要的斜面等其他形状。

在使用时，底座40固定连接于一个筒体内，滑块单元43工作时与另一筒体贴合。

本实施例中，由于高度调整单元41位于底座40和滑块单元之间，可相对滑动，因此，改变高度调整单元41的水平位置可使滑块的竖直位置改变；并且，高度调整单元41的移动由可控的执行机构42驱动；执行机构42只控制滑块单元43位置的切换，工作时滑块单元43不受载，执行机构42不要很大的输出力。并且，复位弹簧44使滑块单元43能回到原位置，保证动作的可重复性。

高度调整单元41可以为楔形块，也可以为其他结构，只要能够在执行机构42的驱动下实现位置改变，进而调整滑块单元43的竖直位置即可。本实用新型在此不做限定。

实施例二

该实施例中，高度调整单元为一楔形块，滑块单元包括滑块和固定板，滑块与固定板固定连接，楔形块设置于底座和固定板间；复位弹簧连接于滑块固定板和底座之间。

参照图5和图6，图5为本实用新型起重机伸缩臂用滑块组件的滑块处于松开状态时的状态示意图；图6为本实用新型起重机伸缩臂用滑块组件的滑块处于压紧状态时的状态示意图。

从图中可以看出，本实施例起重机伸缩臂用滑块组件包括：底座1、复位弹簧2、固定板3、滑块5、执行机构6和楔形块7。

底座固定在第一筒体9上，滑块工作时与第二筒体8贴合。

楔形块7位于底座1和固定板3之间，上下两侧分别与底座1和固定板3贴合并可相对滑动；楔形块7上、下表面不平行，从图5可以看出，楔形块7的下表面带有一定斜度，固定板3上的贴合面也相应的带有斜度。此外，也可以设置楔形块的上表面具有一定的斜度，对应的，则需要在底座与楔形块的接触面上设置斜度。

楔形块7安装在执行机构6的驱动部分上，可在执行机构6带动下左右水平移动。

复位弹簧2两端分别与底座1和固定板3连接，复位弹簧2的回复力使固定板3向底座1靠拢。

滑块5安装在固定板3，当执行机构6缩回时，楔形块7被拉到右侧，固定板3在复位弹簧2作用下向上移动，滑块与第二筒体8间隙增大，切换到松开状态，如图5所示。

执行机构6伸出时，楔形块7被推到左侧，固定板3向下移动，滑块与筒体8间隙减小，切换到压紧状态，如图6所示。

滑块5受载时，压力传递到固定板3上，再通过楔形块7传递到底座1上，执行机构6只受很小的分力。

从该实施例可以看出，本实施例用执行机构6驱动楔形块7，楔形块7位置改变时，滑块5高度改变。也就是说，在该实施例中，为了使滑块5松紧度可变，引入执行机构6，用执行机构6控制滑块5的松紧度；执行机构6的控制线路与操纵杆关联，起重臂伸缩时滑块5松开，吊载时压紧；执行机构6只控制滑块5位置的切换，执行机构6不要很大的输出力；进而避免了起重机吊载时滑块受力很大，直接把滑块5安装在执行机构6上，执行机构6驱动力必须很大，体积也会很大，失去实用性的缺陷。同时，该实施例中的复位弹簧保2证执行机构6退回后，滑块5能自动回到原位置。

综上所述，本实用新型实施例具有如下优势：

1)滑块具有松开和压紧两种状态，切换方便；

2)起重臂伸缩时滑块松开，阻力减小，伸缩更快速灵活；

3)起重臂伸缩时滑块与筒体不接触，对接触面要求不高，不需要频繁涂抹润滑脂；

3)执行机构不受载荷，驱动力小，体积小，安装方便，成本低。

此外，需要说明的是如下两点：

第一、在该实施例中，固定板3不是必须的，将滑块5和固定板3合成一个零件，滑块5直接与楔形块7接触也是可行的。

第二、该实施例中，楔形块7的斜面朝向固定板3，为实现楔形块7沿其斜面方向滑动，固定板3的上表面设计为斜面。本领域的技术人员可以得知，斜面也可以设置在底座1上，楔形块7的斜面朝向该底座1的斜面，两者在执行机构6的驱动下相对滑动，进而实现滑块5竖直位置的改变。当然，底座1和固定板3都有斜面也是可行的。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种起重机伸缩臂用滑块装置，其特征在于，包括：

滑块单元、执行机构、高度调整单元、底座和复位弹簧；其中

所述高度调整单元设置于所述滑块单元和所述底座之间；并且

所述高度调整单元还与所述执行机构的驱动部分相连接，在所述执行机构的驱动下，通过所述高度调整单元位置的改变来调整所述滑块单元的高度；以及

所述复位弹簧包括第一拉伸端和第二拉伸端，所述第一拉伸端与所述底座相连接，所述第二拉伸端与所述滑块单元相连接。

2.根据权利要求1所述的起重机伸缩臂用滑块装置，其特征在于，所述高度调整单元为一楔形块。

3.根据权利要求2所述的起重机伸缩臂用滑块装置，其特征在于，所述滑块单元为一滑块。

4.根据权利要求2所述的起重机伸缩臂用滑块装置，其特征在于，

所述滑块单元包括滑块和固定板，所述滑块与所述固定板固定连接，所述楔形块设置于所述底座和所述固定板间；并且

所述复位弹簧的第二拉伸端与所述滑块单元的所述固定板相连接。

5.根据权利要求3所述的起重机伸缩臂用滑块装置，其特征在于，

所述滑块设置有一滑块斜面，所述滑块斜面与所述楔形块的斜面适配接触。

6.根据权利要求4所述的起重机伸缩臂用滑块装置，其特征在于，

所述固定板设置有一固定板斜面，所述固定板斜面与所述楔形块的斜面适配接触。

7.根据权利要求2所述的起重机伸缩臂用滑块装置，其特征在于，所述执行机构与起重机操纵杆关联连接。

8.根据权利要求1所述的起重机伸缩臂用滑块装置，其特征在于，

所述底座朝向所述楔形块的表面为一斜面，该斜面与所述楔形块的斜面适配接触。

9.一种起重机，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的起重机伸缩臂用滑块装置。

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