CN202293060U - 建筑坯料块切割校准入料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的建筑坯料块切割校准入料机构，包括校准入料通道和校准入料通道中的入料车部分，入料车部分包括有入料轨道和沿入料轨道运行的入料车，各由一立柱支撑的导料坡面构成了横截面呈上宽、下窄梯形的校准入料通道，两导料坡面同步垂直导向滑动运行，导料坡面下部设有托料板。本技术方案在落料中即由两导料坡面自动强制校正坯料块，其校正运作简单、准确、高效，能够保证切割质量、减少废品率，能源消耗也大幅度降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是建筑坯料砌块切割机入料机构，尤其涉及的是带锯切割机坯料砌块入料及定位校准机构。
背景技术
目前的建筑坯料砌块的切割设备主要有大理石等石材切割机，有锯片构造，也有带锯构造。发泡混凝土砌块是众多建筑用砌块中的一种，它的分割及入料技术是本技术方案研究重点，以下内容也以此为例，但本技术方案的应用并不仅限于此。发泡混凝土也称为泡沫混凝土或者充气混凝土，是一种新型建筑节能保温轻体材料，它通常由高标号水泥或掺以粉煤灰等材料经化学发泡制成均匀分布小气孔的大尺寸坯料块，它通常需要进行分割，将大尺寸坯料块分割为统一尺寸要求的小砌块成品。目前，发泡混凝土建筑坯料砌块的切割只沿袭应用大理石切割设备，其中的带锯切割设备为带锯一侧锯条切割构造，大尺寸坯块只能一次次的往复于这一工作侧切割锯条，每一次只能切割下一块，每次回位后都需要进行一次入料切割位校正操作，目前的校正机构主要是由左右前后气压缸或者液压缸不断反复调整，最终人为认定是否趋近达到切割校准位，操作相当繁琐、花费时间长、效率低，容易在入料时就出现偏差，分割后尺寸误差大，废品率高，产品分割质量难以保证。
发明内容
本实用新型的发明目的在于提供一种简化建筑坯料砌块入料校准操作、校准位准确且适应于批量切割生产的建筑坯料块切割校准入料机构。本实用新型提供的建筑坯料块切割校准入料机构技术方案，其主要技术内容是：一种建筑坯料块切割校准入料机构，它包括校准入料通道和校准入料通道中的入料车部分，入料车部分包括有入料轨道和沿入料轨道运行的入料车，各由一立柱支撑的导料坡面构成了横截面呈上宽、下窄梯形的校准入料通道，两导料坡面同步垂直导向滑动运行，导料坡面下部设有托料板。
在上述的整体技术方案中，入料车的车体上平行安装有形成同一托料平面的若干叉台，每一叉台内设置有探出叉台平面出附着支撑砌块底部的探爪，探爪由沿导向滑道运行爪杆及其驱动机构构成。
本实用新型公开的建筑坯料块切割校准入料机构技术方案，是与砌块带锯切割机配合，尤其是更适合于新型的建筑坯料砌块带锯切割机配合工作，所述新型的建筑坯料砌块切割机是由机架和间隔垂直挂装于机架切割窗口的若干回转带锯构成，各回转带锯的两道切割锯在机架窗口呈等间距布置。大尺寸建筑坯料砌块由输送插车送料至校准入料通道，坯料砌块在下落中最终由两导料坡面自动强制校正直至落入托料板上，托料板下移，将建筑坯料砌块置于入料车上，入料车的各叉台探爪探出稳定附着支撑在坯料砌块底面，入料车沿轨道将坯料砌块推入切割锯所在切割窗口，一次性完成一维方向的砌块切割工作。本入料机构砌块校正运作简单、准确、高效，保证了切割质量、减少了废品率，能源消耗也大幅度降低。
附图说明
图1为本建筑坯料块切割校准入料机构与带锯切割机组合的立体构造图
图2为校准入料通道的结构图
图3为入料车部分的结构图
图4为图3的局部放大图
图5为导料坡面的偏心驱动机构图
图6为图2局部放大图
图7为校准入料通道的立体结构图。
具体实施方式
本实用新型公开的建筑坯料块切割校准入料机构，如各附图所示，它包括校准入料通道20和设置于校准入料通道20的入料车部分，入料车部分包括有入料轨道22和沿入料轨道运行的入料车21。坡面相对、且各由一立柱201支撑的两导料坡面202构成了横截面呈上宽、下窄梯形的校准入料通道20，导料坡面202的坡面为坯料块9下落提供切割校正滑道，导料坡面下部设有横向托料板205，坯料块9最终正位落在托料板205上。导料坡面顶部安装槽203与立柱顶部配合并和导料坡面背部安装的以立柱201为垂直滑道的导向滑轮204双重导向，由驱动机构驱动导料坡面202垂直导向运行，两导料坡面202由横梁200固定联接同步平衡上下运行。为了适应导料坡面上下小距离垂直往复移动量，驱动机构为偏心驱动机构，包括立柱201顶端安装的偏心滚轮206，偏心滚轮206由气缸或液压缸207及连杆208和摆杆209驱动运行，当大尺寸坯料块9由输送插车送料至校准入料通道20中，坯料块9在下落中最终由两导料坡面自动强制校正落入托料板205上，气缸或液压缸207带动连杆208和摆杆209驱使偏心滚轮206下行转动，导料坡面202及其托料板205垂直下移，将坯料砌块9置于入料车，驱动入料车入料运行，完成切割操作，气缸或液压缸207反向带动连杆208、摆杆209，使偏心滚轮207上行转动，作用导料坡面顶部安装槽203，顶起导料坡面202和托料板205。
本建筑坯料块切割校准入料机构与目前的砌块带锯切割机配合，完成入料校准工作，本技术方案更适合于新型的建筑坯料砌块带锯切割机配合工作，如图1所示，所述新型的建筑坯料砌块切割机是由机架10和间隔垂直挂装于机架切割窗口的若干回转带锯11构成，各回转带锯的两道切割锯在机架窗口呈等间距排列布置。入料车21的车体上平行安装有形成同一托料平面的若干叉台210，相邻叉台210之间的空间分别对应于各道切割锯。每一叉台210内设置有探出叉台平面出附着支撑砌块底部的探爪211，用于探出附着于坯料砌块9的底面，这一结构尤其适合砌块面不规则的状况，以保证砌块底面每一部分都被稳定的支撑，也确保入料校准定位以及切割口越来越深入时仍能为分割下来的砌块提供稳定的支撑。如图3和图4所示，探爪211由爪杆212及其驱动机构构成，爪杆212下端与气缸或液压缸213联接。在本结构中，每一叉台210的前后均设有探爪211，为使这些探爪同时运作，前后的爪杆212对称倾斜滑动配合在上、下滑滚214所形成的倾斜导向滑道中，气缸或液压缸213具有两端同步运行活塞，分别铰接联接于前后爪杆212下端，气缸或液压缸213带动爪杆212，使顶端的探爪211探出或缩入叉台。
Claims (5)
1.一种建筑坯料块切割校准入料机构，其特征在于它包括校准入料通道(20)和设置于校准入料通道的入料车部分，入料车部分包括有入料轨道(22)和沿入料轨道运行的入料车(21)，各由一立柱(201)支撑的导料坡面(202)构成了横截面呈上宽、下窄梯形的校准入料通道，两导料坡面同步垂直导向滑动运行，导料坡面下部设有托料板(205)。
2.根据权利要求1所述的建筑坯料块切割校准入料机构，其特征在于导料坡面顶部安装槽(203)与立柱顶部配合并和导料坡面背部安装的以立柱(201)为垂直滑道的导向滑轮(204)构成双重导向。
3.根据权利要求1或2所述的建筑坯料块切割校准入料机构，其特征在于立柱(201)顶端设置有作用于导料坡面的偏心滚轮(206)，偏心滚轮(206)由气缸或液压缸(207)及连杆(208)和摆杆(209)驱动连接。
4.根据权利要求1或2所述的建筑坯料块切割校准入料机构，其特征在于入料车(21)的车体上平行安装有形成同一托料平面的若干叉台(210)，每一叉台内设置有探出叉台平面出附着支撑砌块底部的探爪(211)，探爪由导向滑道运行的爪杆(212)及其驱动机构构成。
5.根据权利要求4所述的建筑坯料块切割校准入料机构，其特征在于每一叉台(210)的前后均设有探爪(211)，前后的爪杆(212)对称倾斜滑动配合在上、下滑滚(214)所形成的倾斜导向滑道中，气缸或液压缸(213)的两端设置同步运行活塞，分别铰接联接于前后爪杆(212)下端。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN105216128A (zh) * | 2015-09-30 | 2016-01-06 | 上海日进机床有限公司 | 应用于硅锭开方的多线切割设备 |
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2011
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| CN105216128B (zh) * | 2015-09-30 | 2017-07-28 | 上海日进机床有限公司 | 应用于硅锭开方的多线切割设备 |
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