CN202292989U - 大小头滤管的冷等静压成型模具 - Google Patents

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CN202292989U CN 201120262320 CN201120262320U CN202292989U CN 202292989 U CN202292989 U CN 202292989U CN 201120262320 CN201120262320 CN 201120262320 CN 201120262320 U CN201120262320 U CN 201120262320U CN 202292989 U CN202292989 U CN 202292989U
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高麟
汪涛
刘亭利
徐君亮
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Intermet Technology Chengdu Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种大小头滤管的冷等静压成型模具。该模具包括芯棒和套装在该芯棒外的弹性包套,该弹性包套的两端分别设有兼作芯棒支撑物的上密封体和下密封体,所述芯棒的上端直径缩小形成第一变径段,该第一变径段的顶部插入上密封体中,所述弹性包套的下端内径增大形成第二变径段,芯棒的下端插入与该第二变径段的底部相配合的下密封体中。通过本实用新型的冷等静压成型模具能够确保滤管形状达到预期。并且,该模具结构简单、制造成本低,可制造出1米~2米长的滤管,且产品致密度均匀、尺寸精度高、强度高。

Description

大小头滤管的冷等静压成型模具
技术领域
本实用新型涉及滤管的冷等静压成型模具。
背景技术
申请号为201020693539.7的中国实用新型专利申请文件记载了一种气固分离装置,该装置使用了一种特殊形状的滤管。该滤管的一端内径缩小形成内凸缘,而另一端的外径增大形成外凸缘,故将其称为大小头滤管。将滤管设计成此形状的目的是便于对其两端分别实施支撑,减小滤管所承受的弯曲应力。由于在本申请的申请日前上述实用新型专利申请文件还未公开,因此不可能有人去研究该滤管的成型模具。
授权公告号为CN201784027U的实用新型专利(下称参考文件)公开了一种采用冷等静压法来成型单孔滤芯的模具,并具体公开了a、芯棒(参考文件中称之为支撑管);b、包套(参考文件中称之为刚性套);c、包套的两端分别设有兼作芯棒支撑物的上密封体(参考文件中称之为前端盖)和下密封体(参考文件中称之为后端盖)等技术特征。上述技术特征是滤管的冷等静压成型模具必不可少的组成部分。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种大小头滤管的冷等静压成型模具。
该模具包括芯棒和套装在该芯棒外的弹性包套,该弹性包套的两端分别设有兼作芯棒支撑物的上密封体和下密封体,所述芯棒的上端直径缩小形成第一变径段,该第一变径段的顶部插入上密封体中,所述弹性包套的下端内径增大形成第二变径段,芯棒的下端插入与该第二变径段的底部相配合的下密封体中。
进一步的,该芯棒的整个外周面具有使该芯棒从弹性包套的下端向外脱出的拔模斜度。
进一步的,所述弹性包套的外壁包有支撑套,该支撑套是由至少两块彼此分离的刚性瓣形件经柔性连接后形成的可张合结构。
具体的,所述的至少两块瓣形件经弹性丝材捆绑在弹性包套的外壁上。
需要指出的是,由于本申请的发明目的是提供一种大小头滤管的冷等静压成型模具,而“大小头滤管”在本申请申请日前还未公开,故本领域技术人员不可能在现有技术的启示下得到本申请所要保护的冷等静压成型模具。
通过本实用新型的冷等静压成型模具能够确保滤管形状达到预期。并且,该模具结构简单、制造成本低,可制造出1米~2米长的滤管,且产品致密度均匀、尺寸精度高、强度高。
附图说明
图1为本申请冷等静压成型模具的结构示意图。
图2为图1中A-A向剖视图。
图中标记为:端密封1、上密封体2、弹性包套3、第二变径段3a、支撑套4、瓣形件4a、4b、弹性丝材5、芯棒6、第一变径段6a、下密封体7。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,弹性包套3的两端分别设有兼作芯棒支撑物的上密封体2和下密封体7,芯棒6的上端直径缩小形成第一变径段6a,该第一变径段6a的顶部插入上密封体2中,弹性包套3的下端内径增大形成第二变径段3a,芯棒6的下端插入与该第二变径段3a的底部相配合的下密封体7中。上密封体2最好采用橡胶材料,而下密封体7则建议采用重量较重的钢材,这样可以下密封体7作为底座,装料时先将下密封体7、弹性包套3和芯棒6组装起来,然后从弹性包套3的上端朝型腔内填充材料,钢底座的重量可避免模具倾倒,待装满后再安装上密封体2。模具组装后,第一变径段6a与弹性包套3之间为成型大小头滤管内凸缘的部位,而第二变径段3a与芯棒6之间则为成型大小头滤管外凸缘的部位,因此,本实用新型的冷等静压成型模具能够确保滤管形状达到预期,制造出大小头滤管。如图1,为了便于芯棒6的脱模,所述芯棒6的整个外周面还具有使该芯棒6从弹性包套3的下端向外脱出的拔模斜度。
如图2所示,为了进一步保证成型质量,所述弹性包套3的外壁包有支撑套4,该支撑套4是由至少两块彼此分离的刚性瓣形件4a、4b柔性连接后形成的可张合结构。这样,支撑套4就可以根据弹性包套3的收缩自适应的调整,从而在成型过程中始终包裹在弹性包套3的外侧并对其进行支撑,防止压力作用下坯料跳动,确保滤管的成型质量。作为上述“柔性连接”的具体方式,所述的至少两块瓣形件4a、4b经弹性捆丝5捆绑在弹性包套3的外壁上。当然,也可以将两块瓣形件4a、4b之间进行活动连接来实现支撑套4的自适应的调整。另外,如图1所示,该模具的弹性包套3的上下端还分别包有端密封1,以提高模具的密封效果。该端密封1实际上就是包紧在弹性包套3端部的密封套。

Claims (4)

1.大小头滤管的冷等静压成型模具,包括芯棒(6)和套装在该芯棒(6)外的弹性包套(3),该弹性包套(3)的两端分别设有兼作芯棒支撑物的上密封体(2)和下密封体(7),其特征在于:所述芯棒(6)的上端直径缩小形成第一变径段(6a),该第一变径段(6a)的顶部插入上密封体(2)中;所述弹性包套(3)的下端内径增大形成第二变径段(3a),芯棒(6)的下端插入与该第二变径段(3a)的底部相配合的下密封体(7)中。
2.如权利要求1所述的大小头滤管的冷等静压成型模具,其特征在于:所述芯棒(6)的整个外周面具有使该芯棒(6)从弹性包套(3)的下端向外脱出的拔模斜度。
3.如权利要求1或2所述的大小头滤管的冷等静压成型模具,其特征在于:所述弹性包套(3)的外壁包有支撑套(4),该支撑套(4)是由至少两块彼此分离的刚性瓣形件(4a、4b)柔性连接后形成的可张合结构。
4.如权利要求3所述的大小头滤管的冷等静压成型模具,其特征在于:所述的至少两块瓣形件(4a、4b)经弹性丝材(5)捆绑在弹性包套(3)的外壁上。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114248342A (zh) * 2022-02-07 2022-03-29 东莞市志橙半导体材料有限公司 一种异形半导体管芯非导电保护管的制备方法

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