CN202292574U - 管钳夹口调整结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管钳夹口调整结构，包括一固定钳柄、一活动钳块及一活动钳柄枢接，所述活动钳块与所述固定钳柄之间设置一弹簧，所述活动钳柄内部枢设有一释放杆，其中，透过于所述固定钳柄与所述活动钳柄之间枢接由二螺杆及一调整件组成的调整杆，使所述二螺杆容置于所述调整件内，并与所述调整件内部的正、逆螺纹啮合；藉此，旋动所述调整件使所述二螺杆配合所述正、逆螺纹同时旋入或旋出所述调整件，以牵动所述活动钳柄及所述活动钳块快速调整所述管钳的夹口角度。

Description

管钳夹口调整结构

技术领域

本实用新型涉及一种管钳结构，特别是涉及一种管钳夹口调整结构。 

背景技术

为了有效夹持圆形管件或杆件，业界开发有多种管件钳具，如图1、图2所示，显示现有一种钳头与把手呈L形态样的管钳10结构，管钳10具有一固定钳柄11及一活动钳柄12，固定钳柄11为L形结构而一体成形有一钳块111及一把手112，活动钳柄12具有一钳块121及一把手122枢接组成，一呈U形片状结构的限位件13成形有二自由端131固设于固定钳柄11弯折处两侧，限位件13设有一枢点132，活动钳柄12的钳块121穿设限位件13，钳块121邻近把手122处与枢点132枢设，二钳块111、121对合形成一夹口101，分别定义固定钳柄11及活动钳柄12的钳块111、121为管钳10的下钳块111及上钳块121，且固定钳柄11及活动钳柄12的把手112、122为管钳10的前把手112及后把手122； 

管钳10在其上钳块121与前把手112之间设有一弹簧14，以提供一预力牵动上钳块121，后把手122呈凹形壳体结构且内部枢设有一释放杆15，释放杆15具有一枢设端151与后把手122末端枢接，及一施力端152凸设于把手122外部，且释放杆15枢设端151与施力端152之间具有一压制部153； 

后把手22邻近与上钳块121枢接处枢设有一连动件17，连动件17一 体成形有一枢片171、一容槽172及一抵块173，连动件17以其枢片171与后把手22枢接，抵块173朝向释放杆15成形于容槽172一侧，容槽172槽壁于邻近开口处开设一缺口174，一内部设有螺孔181的调整件18容置于连动件17的缺口174内，令一螺杆16一端穿设连动件17容槽172并与调整件18啮合，另端与前把手112末端处枢接； 

藉此，当握压活动钳柄12往固定钳柄11靠近时，同步牵动上钳块121朝下钳块111夹合，并将弹簧14拉伸呈储力状态，待上、下钳块121、111将管件夹扣后，即可旋动调整件18，使之与连动件17沿螺杆16位移而牵动该活动钳柄12改变夹口101角度，如此，工具钳无需再藉由人为施力，便具有自动夹扣工作件的效能；若压制释放杆15的施力端152，即可藉由杠杆原理，以连动件17的抵块173为支点以及呈储力状态的弹簧14，使和释放杆15枢设的后把手122受力张开并牵动上钳块121使夹口101张开回复成原待用状态。 

由于现有管钳10是透过旋转调整件18以单向行程调整螺杆16与连动件17的伸缩长度，进而牵动活动钳柄12达到调整夹口101角度，当管钳10夹扣管件且需调整夹口101对管件的夹持紧度时，现有的单向行程调整结构无法快速调整，形成使用上的不便；此外，如图2所示，当管钳10呈展开状态时，其连动件17的枢片171经枢转后会与释放杆15顶抵，形成活动钳柄12把手122牵动钳块121的限制，并进一步影响得夹口101的张开角度。 

此外，由于活动钳柄12的把手122为开放壳体结构，而连动件17抵 块173呈片状结构，且略为松动地与螺杆16配合，使得管钳10握紧时，其抵块173不易与释放杆15的压制部153对准，反而容易偏移和把手122周缘卡抵，造成使用上的不顺畅。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种管钳夹口调整结构，其藉由增加调整杆伸缩位移速度，达到快速调整管钳夹口角度的目的。 

本实用新型要解决的另一技术问题是增加管钳待用时的夹口角度，其透过避免调整杆与释放杆相抵，使管钳在释放展开时，夹口角度不受调整杆及释放杆限制。 

本实用新型要解决的又一技术问题是增加管钳使用的顺畅度，透过将释放杆推抵调整杆的施力支点一体成形于释放杆上，避免施力支点在操作过程中偏移影响管钳的使用顺畅度。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供的管钳夹口调整结构，包括 

一固定钳柄、一活动钳块与一活动钳柄，所述固定钳柄具有一钳夹段及一握持段，所述钳夹段设有一齿槽，所述活动钳块设有一齿槽与所述固定钳柄的齿槽对合形成一夹口，所述活动钳块设有一限位件与所述固定钳柄枢固，并设有一枢点与是活动钳柄枢接，所述活动钳柄成形有一凹槽贯穿两端，一弹簧设于所述活动钳块邻近所述枢点处与所述固定钳柄的握持段之间，一释放杆具有一枢接端及一施力端，所述释放杆施力端邻近所述活动钳块容置于所述活动钳柄的凹槽内，所述释放杆枢接端与所述凹槽两侧枢设，所述施力端凸伸显露于所述活动钳柄外部，其中： 

所述释放杆于邻近其枢接端处凸设有一抵块，所述固定钳柄与所述活动钳柄之间设有一调整杆，所述调整杆由二螺杆与一调整件组成，其中一螺杆与所述活动钳柄邻近所述活动钳块处枢接，另一螺杆与所述固定钳柄枢接，所述调整件贯设有一螺孔，所述螺孔孔壁设有一正螺纹及一逆螺纹，所述二螺杆容置于所述调整件内并与所述正、逆螺纹啮合；旋动所述调整件使所述二螺杆配合所述正、逆螺纹同时旋入或旋出所述调整件，以牵动所述活动钳柄及所述活动钳块快速调整所述管钳的夹口角度。 

所述固定钳柄的握持段于邻近所述钳夹段处设有一勾扣孔，所述活动钳块与所述活动钳柄枢接处设有一勾扣孔，所述弹簧具有二勾部，所述弹簧其中一勾部勾设于所述固定钳柄的勾扣孔，另一勾部勾设于所述活动钳块的勾扣孔。 

所述固定钳柄的握持段于邻近其末端处设有一枢块，所述活动钳柄一端成形有二枢接片与所述活动钳块枢接；所述调整杆的其中一螺杆具有一枢块与所述活动钳柄的二枢接片枢设，另一螺杆成形有二枢耳与所述固定钳柄的枢块枢设。 

所述活动钳块具有一夹持部及一枢接部，所述限位件设于所述活动钳块邻近所述夹持部处，所述限位件为U形片状结构且具有一枢点与所述活动钳块枢设，所述限位件具有二自由端与所述固定钳柄弯折处的两侧固设。 

所述活动钳块具有一设有齿槽的夹持部及一枢接部，所述枢接部末端设有一枢点，所述活动钳柄具有一枢接端及一操作端，是凹槽于邻近所述操作端的两侧各凸设有一枢耳，所述枢接端成形有二枢接片与所述活动钳 块的枢点枢设，所述枢接端与所述凹槽两侧的枢耳枢设。 

所述固定钳柄的握持段套设有一护套。 

所述调整件外部设有一止滑环面。 

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明： 

图1是一种现有管钳的示意图。 

图2是图1所示管钳的展开立体结构示意图。 

图3是本实用新型管钳的夹合立体结构示意图。 

图4是本实用新型管钳的调整杆旋入调整件螺孔的待用状态结构示意图。 

图5是本实用新型管钳的调整杆旋入调整件螺孔的使用状态结构示意图。 

图6是本实用新型管钳的调整杆凸伸至调整件螺孔外部的待用状态结构示意图。 

图7是本实用新型管钳的调整杆凸伸至调整件螺孔外部的使用状态结构示意图。 

附图标记说明 

10是管钳                 101是夹口 

11、20是固定钳柄         111是钳块(下钳块) 

112是把手(前把手)        12、40是活动钳柄 

121是钳块(上钳块)        122是把手(后把手) 

13、33是限位件          131、332是自由端 

132、32、331枢点        14是弹簧 

15、60是释放杆          151是枢设端 

152、62是施力端         153是压制部 

16是螺杆                17是连动件 

171是枢片               172是容槽 

173、63是抵块           174是缺口 

18调整件                181、731螺孔 

21是钳夹段 

211、31是齿槽           22是握持段 

221是勾扣孔             222是枢块 

23是护套 

30是活动钳块            301是夹持部 

302是枢接部             33是限位件 

34是勾扣孔              401是枢接端 

操作端402               41是凹槽 

411是枢耳               42是枢接片 

50是弹簧                51是勾部 

61是枢接端 

70是调整杆              71是上螺杆 

711是枢块               72是下螺杆 

721是枢耳              73是调整件 

732是正螺纹            733是逆螺纹 

A是夹口                θ是夹口角度 

F是力量 

具体实施方式

如图3至图5所示，本实用新型提供的一种管钳夹口调整结构的较佳实施例，管钳主要包括一固定钳柄20、一活动钳块30及一活动钳柄40枢接，活动钳块30与固定钳柄20的之间设置一弹簧50，活动钳柄40内部枢设有一释放杆60，本实用新型透过固定钳柄20与活动钳柄40之间设一调整杆70与释放杆60配合以松放管件，并藉调整杆70调整固定钳柄20与活动钳块30的夹口角度θ，其中： 

固定钳柄20，概呈L形且具有一钳夹段21及一握持段22，钳夹段21成形为钳块结构并开设有一供夹持管件的齿槽211，握持段22于邻近钳夹段21处设有一勾扣孔221，并于邻近其末端处设有一枢块222； 

活动钳块30，具有一夹持部301及一枢接部302，夹持部301设有一供夹持管件的齿槽31，枢接部302末端设有一枢点32，并于邻近夹持部301处设有一限位件33，限位件33是U形片状结构且具有一枢点331与活动钳块30枢设，活动钳块30齿槽31对应固定钳柄20钳夹段21的齿槽211设置，二齿槽31、211对合形成一夹口A，限位件33具有二自由端332固设于固定钳柄20弯折处的两侧，活动钳块30枢接部302朝向固定钳柄20成形有一勾扣孔34； 

活动钳柄40，具有一枢接端401及一操作端402，活动钳柄40呈凹形柄结构且设有一凹槽41贯穿两端，凹槽41于邻近操作端402的两侧各凸设有一枢耳411，枢接端401成形有二枢接片42与活动钳块30枢接部302的枢点32枢设； 

弹簧50，为圈形弹簧且具有二勾部51，弹簧50的其中一勾部51勾设于固定钳柄20勾扣孔221，另一勾部51勾设于活动钳块30的勾扣孔34； 

释放杆60，具有一枢接端61及一施力端62，释放杆60邻近枢接端61处凸设有一抵块63，释放杆60容置于活动钳柄40的凹槽41内，枢接端61与凹槽41两侧的枢耳411枢设，施力端62自二枢接片42之间凸伸显露于活动钳柄40外部； 

调整杆70，枢接于活动钳柄40与固定钳柄20之间，调整杆70具有二螺杆与一调整件73啮合组成，定义邻近活动钳柄40的螺杆为一上螺杆71，邻近固定钳柄20的螺杆为一下螺杆72，上螺杆71具有一枢块711与活动钳柄40的二枢接片42枢设，下螺杆72成形有二枢耳721与固定钳柄20的枢块222枢设，调整件73贯设有一螺孔731，螺孔731孔壁设有一正螺纹732及一逆螺纹733，供与上、下螺杆71、72啮合； 

藉此，令管钳藉旋动调整件73使上、下螺杆71、72配合正、逆螺纹732、733同时旋入或旋出调整件73，以快速调整管钳的夹口角度θ。 

本实施例中，管钳透过铆设而枢接形成，固定钳柄20的握持段22另套设有一护套23，以增加管钳的握拿舒适感；调整件73外表面另设有一止滑环面734，以令调整件73更容易受力旋动。 

如图4、图5所示，当握压活动钳柄40往固定钳柄20靠近时，活动钳柄40即同步牵动活动钳块30朝固定钳柄20的钳夹段21夹合并形成夹口角度θ，亦将弹簧50拉伸呈储力状态，如图4所示；此时，若施一力量F于释放杆60的施力端62，如图5所示，透过杠杆原理使其抵块63形成支点，连动与释放杆60枢接的活动钳柄40受力张开，原本呈储力状态的弹簧50收缩，使活动钳块30受弹簧50牵动活动钳块30使夹口A张开回复成待用状态。 

如图4配合图6所示，图5配合图7所示，本实用新型管钳于使用状态或待用状态时，皆能透过旋动调整杆70的调整件73即可使上、下螺杆71、72同时旋出或旋入调整件73，此时，由于调整杆70长度伸长而同步牵动活动钳块30朝固定钳柄20的钳夹段21夹合，藉以改变本实用新型管钳的夹口角度θ。 

综上所述，本实用新型透过使二螺杆71、72同时位移而增加调整杆70的伸缩速度，达到快速调整管钳夹口角度的功效，此外，本实用新型管钳的调整杆70与释放杆60于待用状时不会互相抵顶，使管钳在待用状态的夹口角度θ增加，且本实用新型透过将释放杆60的施力支点一体成形于释放杆60上，具有避免支点偏移，增加管钳使用顺畅度的功效。 

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (7)

1.一种管钳夹口调整结构，包括一固定钳柄、一活动钳块与一活动钳柄，所述固定钳柄具有一钳夹段及一握持段，所述钳夹段设有一齿槽，所述活动钳块设有一齿槽与所述固定钳柄的齿槽对合形成一夹口，所述活动钳块设有一限位件与所述固定钳柄枢固，并设有一枢点与是活动钳柄枢接，所述活动钳柄成形有一凹槽贯穿两端，一弹簧设于所述活动钳块邻近所述枢点处与所述固定钳柄的握持段之间，一释放杆具有一枢接端及一施力端，所述释放杆施力端邻近所述活动钳块容置于所述活动钳柄的凹槽内，所述释放杆枢接端与所述凹槽两侧枢设，所述施力端凸伸显露于所述活动钳柄外部，其特征在于：

所述释放杆于邻近其枢接端处凸设有一抵块，所述固定钳柄与所述活动钳柄之间设有一调整杆，所述调整杆由二螺杆与一调整件组成，其中一螺杆与所述活动钳柄邻近所述活动钳块处枢接，另一螺杆与所述固定钳柄枢接，所述调整件贯设有一螺孔，所述螺孔孔壁设有一正螺纹及一逆螺纹，所述二螺杆容置于所述调整件内并与所述正、逆螺纹啮合；旋动所述调整件使所述二螺杆配合所述正、逆螺纹同时旋入或旋出所述调整件，以牵动所述活动钳柄及所述活动钳块快速调整所述管钳的夹口角度。

2.如权利要求1所述的管钳夹口调整结构，其特征在于：所述固定钳柄的握持段于邻近所述钳夹段处设有一勾扣孔，所述活动钳块与所述活动钳柄枢接处设有一勾扣孔，所述弹簧具有二勾部，所述弹簧其中一勾部勾设于所述固定钳柄的勾扣孔，另一勾部勾设于所述活动钳块的勾扣孔。

3.如权利要求1所述的管钳夹口调整结构，其特征在于：所述固定钳柄的握持段于邻近其末端处设有一枢块，所述活动钳柄一端成形有二枢接片与所述活动钳块枢接；所述调整杆的其中一螺杆具有一枢块与所述活动钳柄的二枢接片枢设，另一螺杆成形有二枢耳与所述固定钳柄的枢块枢设。

4.如权利要求1所述的管钳夹口调整结构，其特征在于：所述活动钳块具有一夹持部及一枢接部，所述限位件设于所述活动钳块邻近所述夹持部处，所述限位件为U形片状结构且具有一枢点与所述活动钳块枢设，所述限位件具有二自由端与所述固定钳柄弯折处的两侧固设。

5.如权利要求1所述的管钳夹口调整结构，其特征在于：所述活动钳块具有一设有齿槽的夹持部及一枢接部，所述枢接部末端设有一枢点，所述活动钳柄具有一枢接端及一操作端，是凹槽于邻近所述操作端的两侧各凸设有一枢耳，所述枢接端成形有二枢接片与所述活动钳块的枢点枢设，所述枢接端与所述凹槽两侧的枢耳枢设。

6.如权利要求1所述的管钳夹口调整结构，其特征在于：所述固定钳柄的握持段套设有一护套。

7.如权利要求1所述的管钳夹口调整结构，其特征在于：所述调整件外部设有一止滑环面。

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